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티타늄 판재의 압연 방법

  • 기술번호 : KST2021003401
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 개시는 티타늄 판재의 압연방법에 관한 것으로, 티타늄 코어재를 준비하는 단계; 상기 코어재 양면을 커버재로 덮고 두께 방향 사면을 밀봉하여 팩을 제조하는 단계; 상기 팩을 850 내지 900℃에서 재가열 하는 단계; 및 상기 재가열 된 팩을 압연하는 단계; 를 포함하고, 상기 팩을 제조하는 단계에서 상기 팩은 두께가 80 mm 이상이며, 상기 재가열된 팩을 압연하는 단계에서 압연 개시 온도는 800 내지 900℃이고, 압연 종료 온도는 700 내지 800℃이며, 상기 팩의 전체 두께에 대한 코어재 두께 비율은 0.3 이하일 수 있다.
Int. CL B21B 1/40 (2006.01.01) B21B 37/74 (2006.01.01) B21B 3/00 (2006.01.01)
CPC B21B 1/40(2013.01) B21B 37/74(2013.01) B21B 3/00(2013.01) B21B 2203/12(2013.01)
출원번호/일자 1020190112015 (2019.09.10)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2021-0030640 (2021.03.18) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최미선 경북 포항시 남구
2 이현석 경북 포항시 남구
3 박재신 경상북도 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.09.10 수리 (Accepted) 1-1-2019-0930464-33
2 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2019.09.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-0985951-34
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.12.27 수리 (Accepted) 4-1-2020-5296972-10
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번호 청구항
1 1
티타늄 코어재를 준비하는 단계;상기 코어재 양면을 커버재로 덮고 두께 방향 사면을 밀봉하여 팩을 제조하는 단계; 상기 팩을 850 내지 900℃에서 재가열 하는 단계; 및상기 재가열된 팩을 압연하는 단계;를 포함하고,상기 재가열된 팩을 압연하는 단계에서 압연기에 투입되는 상기 재가열된 팩은 두께가 80 mm 이상이며,상기 재가열된 팩을 압연하는 단계에서 압연 개시 온도는 800 내지 900℃이고, 압연 종료 온도는 700 내지 800℃이고,상기 팩의 전체 두께에 대한 코어재 두께 비율은 0
2 2
제1항에 있어서,상기 코어재 양면을 커버재로 덮고 두께 방향 사면을 밀봉하여 팩을 제조하는 단계;에서,상기 커버재의 두께는 30mm 이상인
3 3
제1항에 있어서,상기 재가열 된 팩을 압연하는 단계; 에서, 압연 과정 중 재가열이 필요없는, 티타늄 박판의 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 코어재 양면을 커버재로 덮고 두께 방향 사면을 밀봉하여 팩을 제조하는 단계;에서, 팩 내부는 진공 상태인 것인 티타늄 박판의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 티타늄 코어재를 준비하는 단계;는 티타늄 판재를 산세하는 단계를 포함하는, 티타늄 박판의 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 티타늄 코어재를 준비하는 단계;는티타늄 판재에 이형제를 도포하는 단계를 더 포함하는, 티타늄 박판의 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 코어재 양면을 커버재로 덮고 두께 방향 사면을 밀봉하여 팩을 제조하는 단계;에서 코어재는 2장 이상의 티타늄 판재를 적층한 것인, 티타늄 박판의 제조방법
8 8
제1항에 있어서,상기 재가열 된 팩을 압연하는 단계;에서압연은 2 이상의 압연패스로 구성된, 티타늄 박판의 제조방법
9 9
제8항에 있어서, 상기 2 이상의 압연패스는 패스당 압하율이 10 내지 20%인, 티타늄 박판의 제조방법
10 10
제1항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 티타늄 박판의 제조방법에 의하여 제조된 티타늄 박판의 표면 조도(Ra)는 4㎛ 이하인, 티타늄 박판의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.