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현장에서 수분을 공급하여 프리믹스 결합재를 고결시켜 사용하는 현장 수화형 보강매트에 있어서,부분 투수성 또는 불투수성 부직포로 형성되는 하면 외피(110);투수성 부직포로 형성되는 상면 외피(130);수화반응이 억제되도록 제조된 건조 분말 상태의 시멘트계 페이스트 또는 시멘트계 모르타르로서, 상기 하면 외피(110) 및 상면 외피(130) 사이에 담지되도록 포설되는 프리믹스 결합재(Premix Binder: 120); 및스페이서겸 연결섬유로서, 직조기의 터프팅(Tufting) 공정에 따라 상기 상면 외피(130), 프리믹스 결합재(120) 및 하면 외피(110)를 관통하도록 제직되어 상기 상면 외피(130), 프리믹스 결합재(120) 및 하면 외피(110)를 일괄 고정하는 터프팅 연결사(Tufting Fiber: 140)를 포함하되,콘크리트 구조물 보강 현장에서 상기 프리믹스 결합재(120)에 공급되는 수분에 의해 상기 프리믹스 결합재(120)의 수화반응이 발생하여 상기 하면 외피(110)에 접하는 콘크리트 구조물과 함께 일체화되는 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트
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제1항에 있어서, 상기 터프팅 연결사(140)는 고강도를 갖는 폴리프로필렌(PP) 섬유 또는 폴리에틸렌(PE) 섬유를 적용하고, 상기 터프팅 연결사(140)의 길이방향 및 폭방향 간격은 각각 1~3㎝ 간격인 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트
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제1항에 있어서, 상기 터프팅 연결사(140)는, 상기 프리믹스 결합재(120)의 측면 누출을 방지하도록 현장 수화형 보강매트(100)의 길이방향을 따라 상기 상면 외피(130)의 양측 단부에 밀집되게 터프팅되고, 현장 수화형 보강매트(100)의 폭방향을 따라 소정 간격마다 밀집되게 터프팅된 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트
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제3항에 있어서, 현장에서 상기 현장 수화형 보강매트(100)를 절단하여 사용할 경우, 상기 프리믹스 결합재(120)의 누출을 방지하도록 상기 현장 수화형 보강매트(100)의 폭방향을 따라 소정 간격마다 밀집되게 터프팅된 터프팅 연결사(140) 사이의 절단선을 따라 절단되는 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트
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제1항에 있어서, 현장 수화형 보강매트(100)의 두께가 10㎜ 미만인 경우 상기 프리믹스 결합재(120)로 시멘트계 페이스트를 적용하고, 상기 현장 수화형 보강매트(100)의 두께가 10㎜ 이상인 경우 상기 프리믹스 결합재(120)로 시멘트계 모르타르를 적용하는 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트
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제5항에 있어서, 상기 프리믹스 결합재(120)가 시멘트계 페이스트인 경우, 100중량부의 시멘트, 0
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제5항에 있어서, 상기 프리믹스 결합재(120)가 시멘트계 모르타르인 경우, 100중량부의 시멘트, 0
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제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 단섬유는 5~10cm의 폴리비닐알콜(PVA) 섬유, 폴리프로필렌(PP) 섬유, 폴리에틸렌(PE) 섬유 또는 아라미드 섬유인 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트
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제8항에 있어서, 상기 프리믹스 결합재(120)에 혼입된 단섬유 혼입량이 많은 경우, 상기 터프팅 연결사(140)의 간격을 크게 형성하고, 상기 단섬유 혼입량이 적은 경우, 상기 터프팅 연결사(140)의 간격을 좁게 형성하는 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트
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제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 프리믹스 결합재(120)의 내부습도를 일정 기간동안 80% 이상으로 유지시켜 상기 프리믹스 결합재(120)의 수축을 저감시키는 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트
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제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 프리믹스 결합재(120)에 공급되는 공급수 중에서 잉여수의 일부가 상기 고흡수성수지(SAP) 및 단섬유가 흡수한 상태로 유지되다가, 상기 프리믹스 결합재(120)가 수화반응으로 인하여 수분이 소모되어 건조될 경우, 상기 고흡수성수지(SAP)및 단섬유에 존재하는 물이 방출되어 수화반응이 완성될 때까지 적절한 습도를 유지하는 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트
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컨베이어 시스템을 구비한 직조기 방식의 보강매트 제작장치(200)를 이용하는 현장 수화형 보강매트의 제작 방법에 있어서,a) 하면 외피 롤(220)에 권취된 하면 외피(110)를 컨베이어 벨트(210) 상에 공급하는 단계;b) 프리믹스 결합재 공급호퍼(230)에 저장된 프리믹스 결합재(120)를 상기 하면 외피(110)상에 포설하는 단계;c) 압착 롤러(240)를 사용하여 상기 하면 외피(110)상에 포설된 프리믹스 결합재(120)를 압착하는 단계;d) 상면 외피 롤(250)에 권취된 상면 외피(130)를 상기 압착된 프리믹스 결합재(120)상에 공급하는 단계;e) 연결사 롤(260)에 권취된 터프팅 연결사(Tufting Fiber: 140)를 이용하여 상기 상면 외피(130), 프리믹스 결합재(120) 및 하면 외피(110)에 대해 터프팅 공정을 실시하는 단계; 및f) 상기 터프팅 공정에 의해 완성된 현장 수화형 보강매트(100)를 보강매트 권취기(270)에 권취하는 단계를 포함하되,상기 현장 수화형 보강매트(100)는, 부분 투수성 또는 불투수성 부직포로 형성되는 하면 외피(110); 투수성 부직포로 형성되는 상면 외피(130); 수화반응이 억제되도록 제조된 건조 분말 상태의 시멘트계 페이스트 또는 시멘트계 모르타르로서, 상기 하면 외피(110) 및 상면 외피(130) 사이에 담지되도록 포설되는 프리믹스 결합재(Premix Binder: 120); 및 스페이서겸 연결섬유로서, 직조기의 터프팅 공정에 따라 상기 상면 외피(130), 프리믹스 결합재(120) 및 하면 외피(110)를 관통하도록 제직되어 상기 상면 외피(130), 프리믹스 결합재(120) 및 하면 외피(110)를 일괄 고정하는 터프팅 연결사(Tufting Fiber: 140)를 포함하며; 그리고상기 e) 단계의 터프팅 공정은 상기 상면 외피인(130), 프리믹스 결합재(120) 및 하면 외피(110)를 다수의 터프팅 연결사(140)로 일괄 고정하는 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트의 제작 방법
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제12항에 있어서, 상기 b) 단계에서 컨베이어 벨트(210)를 따라 이동하는 상기 하면 외피(110)의 상부면에 소요두께보다 큰 높이를 갖는 프리믹스 결합재(120)를 포설하는 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트의 제작 방법
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제12항에 있어서, 상기 터프팅 연결사(140)는 현장 수화형 보강매트(100)의 제작, 이동, 거치 및 수화반응시 상기 하면 외피(110) 및 상면 외피(130) 사이의 공간 내에 상기 프리믹스 결합재(120)를 유지하는 역할을 하며, 현장에서 상기 프리믹스 결합재(120)가 고결된 후, 상기 터프팅 연결사(140)는 상기 현장수화형 보강매트(100)에 작용하는 수직방향 응력과 면방향 전단응력에 저항하는 역할을 하는 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트의 제작 방법
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제12항에 있어서, 상기 터프팅 연결사(140)는 고강도를 갖는 폴리프로필렌(PP) 섬유 또는 폴리에틸렌(PE) 섬유를 적용하고, 상기 터프팅 연결사(140)의 길이방향 및 폭방향 간격은 각각 1~3㎝ 간격인 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트의 제작 방법
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제12항에 있어서, 상기 터프팅 연결사(140)는, 상기 프리믹스 결합재(120)의 측면 누출을 방지하도록 현장 수화형 보강매트(100)의 길이방향을 따라 상기 상면 외피(130)의 양측 단부에 밀집되게 터프팅되고, 현장 수화형 보강매트(100)의 폭방향을 따라 소정 간격마다 밀집되게 터프팅된 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트의 제작 방법
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제12항에 있어서, 현장에서 상기 현장 수화형 보강매트(100)를 절단하여 사용할 경우, 상기 프리믹스 결합재(120)의 누출을 방지하도록 상기 현장 수화형 보강매트(100)의 폭방향을 따라 소정 간격마다 밀집되게 터프팅된 터프팅 연결사(140) 사이의 절단선을 따라 절단되는 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트의 제작 방법
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제12항에 있어서, 상기 프리믹스 결합재(120)에 단섬유를 혼입하되, 상기 단섬유 혼입량이 많은 경우, 상기 터프팅 연결사(140)의 간격을 크게 형성하고, 상기 단섬유 혼입량이 적은 경우, 상기 터프팅 연결사(140)의 간격을 좁게 형성하는 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트의 제작 방법
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제12항에 있어서, 상기 현장 수화형 보강매트(100)의 제작 이후 보관하는 과정에서 습기로부터 수화반응을 억제하기 위하여 상기 현장 수화형 보강매트(100)의 외면을 비닐로 포장하여 보관하는 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트의 제작 방법
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현장 수화형 보강매트를 이용한 콘크리트 구조물 보강 방법에 있어서,a) 보수 또는 보강이 필요한 콘크리트 구조물의 열화 단면을 제거하는 단계;b) 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트(100)를 제작 및 준비하는 단계;c) 상기 현장 수화형 보강매트(100)가 거치될 부분에 프라이머를 도포하는 단계;d) 상기 콘크리트 구조물의 열화 단면 위치에 현장 수화형 보강매트(100)를 부착 고정하는 단계;e) 상기 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트(100)의 투수성 상면 외피(130) 상에 수분 공급을 위해 공급수를 살수하는 단계;f) 상기 공급수로 인한 수화반응에 따라 현장 수화형 보강매트(100) 내의 프리믹스 결합재(120)를 고결시키는 단계; 및g) 수화반응에 따른 프리믹스 결합재(120)의 고결에 따라 현장 수화형 보강매트(100)의 부분 투수성 하면 외피(110)를 통해 누출되는 결합재(120)에 의해 보강매트를 콘크리트 구조물과 일체화시키는 단계를 포함하되,상기 현장 수화형 보강매트(100)는, 부분 투수성 또는 불투수성 부직포로 형성되는 하면 외피(110); 투수성 부직포로 형성되는 상면 외피(130); 수화반응이 억제되도록 제조된 건조 분말 상태의 시멘트계 페이스트 또는 시멘트계 모르타르로서, 상기 하면 외피(110) 및 상면 외피(130) 사이에 담지되도록 포설되는 프리믹스 결합재(Premix Binder: 120); 및 스페이서겸 연결섬유로서, 직조기의 터프팅 공정에 따라 상기 상면 외피(130), 프리믹스 결합재(120) 및 하면 외피(110)를 관통하도록 제직되어 상기 상면 외피(130), 프리믹스 결합재(120) 및 하면 외피(110)를 일괄 고정하는 터프팅 연결사(Tufting Fiber: 140)를 포함하며; 그리고콘크리트 구조물 보강을 위한 현장에서 상기 프리믹스 결합재(120)에 공급되는 수분에 의해 상기 시멘트계 페이스트 또는 시멘트계 모르타르의 수화반응이 발생하고, 상기 하면 외피(110)에 접하는 콘크리트 구조물과 함께 일체화되는 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트를 이용한 콘크리트 구조물 보강 방법
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제20항에 있어서, 상기 콘크리트 구조물은 배수로, 호안, 임시 도로포장, 공사용 도로포장 또는 도로사면인 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트를 이용한 콘크리트 구조물 보강 방법
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제20항에 있어서, 상기 b) 단계에서 현장 수화형 보강매트(100)를 제작하여 콘크리트 구조물 시공현장으로 운반하며, 상기 콘크리트 구조물의 열화 단면의 크기에 대응하도록 롤 형태의 현장 수화형 보강매트(100)를 절단하여 사용하는 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트를 이용한 콘크리트 구조물 보강 방법
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제20항에 있어서, 상기 터프팅 연결사(140)는 현장 수화형 보강매트(100)의 제작, 이동, 거치 및 수화반응시 상기 하면 외피(110) 및 상면 외피(130) 사이의 공간 내에 상기 프리믹스 결합재(120)를 유지하는 역할을 하며, 현장에서 상기 프리믹스 결합재(120)가 고결된 후, 상기 터프팅 연결사(140)는 상기 현장수화형 보강매트(100)에 작용하는 수직방향 응력과 면방향 전단응력에 저항하는 역할을 하는 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트를 이용한 콘크리트 구조물 보강 방법
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제20항에 있어서, 상기 터프팅 연결사(140)는 고강도를 갖는 폴리프로필렌(PP) 섬유 또는 폴리에틸렌(PE) 섬유를 적용하고, 상기 터프팅 연결사(140)의 길이방향 및 폭방향 간격은 각각 1~3㎝ 간격인 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트를 이용한 콘크리트 구조물 보강 방법
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제20항에 있어서, 상기 터프팅 연결사(140)는, 상기 프리믹스 결합재(120)의 측면 누출을 방지하도록 현장 수화형 보강매트(100)의 길이방향을 따라 상기 상면 외피(130)의 양측 단부에 밀집되게 터프팅되고, 현장 수화형 보강매트(100)의 폭방향을 따라 소정 간격마다 밀집되게 터프팅된 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트를 이용한 콘크리트 구조물 보강 방법
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제20항에 있어서, 현장에서 상기 현장 수화형 보강매트(100)를 절단하여 사용할 경우, 상기 프리믹스 결합재(120)의 누출을 방지하도록 상기 현장 수화형 보강매트(100)의 폭방향을 따라 소정 간격마다 밀집되게 터프팅된 터프팅 연결사(140) 사이의 절단선을 따라 절단되는 것을 특징으로 하는 터프팅 연결사를 이용한 현장 수화형 보강매트를 이용한 콘크리트 구조물 보강 방법
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