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명도가 개선된 코발트알루미늄옥사이드의 제조방법

  • 기술번호 : KST2021004213
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 코발트 전구체와 알루미늄 전구체를 혼합하는 단계와, 상기 코발트 전구체와 상기 알루미늄 전구체의 혼합용액에 염기성 물질을 혼합하는 단계와, 상기 염기성 물질이 혼합된 용액을 파라폴리페놀(PPL; Para-polyphenol) 재질의 수열반응기에 담아 완전 밀폐하는 단계와, 상기 파라폴리페놀(PPL) 재질의 수열반응기를 오븐에 넣고, 210∼275℃의 온도에서 유지하여 수열반응시키는 단계와, 상기 수열반응에 의해 형성된 침전물을 선택적으로 분리해내고, 세척 및 건조하여 CoAl2O4 분말을 수득하는 단계와, 상기 CoAl2O4 분말을 용매에 첨가하고, 표면개질제를 첨가하여 CoAl2O4 분말의 표면을 개질하는 단계와, 상기 CoAl2O4 분말이 표면개질된 결과물에 SiO2 전구체를 첨가하여 반응시키는 단계 및 반응 결과물을 선택적으로 분리해내고, 세척 및 건조하여 SiO2가 코팅된 CoAl2O4 분말을 수득하는 단계를 포함하는 코발트알루미늄옥사이드의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 200℃보다 높은 온도에서 수열반응이 가능한 파라폴리페놀(PPL; Para-polyphenol) 재질의 수열반응기를 활용하여 열처리 과정 전에도 높은 순도의 코발트알루미늄옥사이드(Cobalt aluminum oxide)를 합성할 수 있고, CoAl2O4 분말에 SiO2가 코팅되게 함으로써 SiO2를 코팅하지 않은 경우와 비교하여 명암 조절이 가능할 수 있다.
Int. CL C01G 51/00 (2006.01.01) C01B 33/12 (2006.01.01)
CPC C01G 51/00(2013.01) C01B 33/12(2013.01) C01P 2006/80(2013.01)
출원번호/일자 1020190166236 (2019.12.13)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-2241091-0000 (2021.04.12)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20210419) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.12.13)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김유진 경기도 용인시 기흥구
2 이나리 서울특별시 강남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 고길수 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로**길 **, *층 (서초동)(정석국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2019.12.13 수리 (Accepted) 1-1-2019-1288256-39
2 등록결정서
Decision to grant		 2021.03.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2021-0242562-11
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번호 청구항
1 1
코발트 전구체와 알루미늄 전구체를 혼합하는 단계; 상기 코발트 전구체와 상기 알루미늄 전구체의 혼합용액에 염기성 물질을 혼합하는 단계;상기 염기성 물질이 혼합된 용액을 파라폴리페놀(PPL; Para-polyphenol) 재질의 수열반응기에 담아 완전 밀폐하는 단계;상기 파라폴리페놀(PPL) 재질의 수열반응기를 오븐에 넣고, 210∼275℃의 온도에서 유지하여 수열반응시키는 단계; 상기 수열반응에 의해 형성된 침전물을 선택적으로 분리해내고, 세척 및 건조하여 CoAl2O4 분말을 수득하는 단계;상기 CoAl2O4 분말을 용매에 첨가하고, 표면개질제를 첨가하여 CoAl2O4 분말의 표면을 개질하는 단계;상기 CoAl2O4 분말이 표면개질된 결과물에 SiO2 전구체를 첨가하여 반응시키는 단계; 및반응 결과물을 선택적으로 분리해내고, 세척 및 건조하여 SiO2가 코팅된 CoAl2O4 분말을 수득하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코발트알루미늄옥사이드의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 Co와 Al의 몰비가 1:2-x(여기서, 0≤x＜1)를 이루도록 상기 코발트 전구체와 상기 알루미늄 전구체의 함량을 조절하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 코발트알루미늄옥사이드의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 코발트 전구체는 CoCl2 수화물 및 Co(NO3)2 수화물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 코발트알루미늄옥사이드의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 알루미늄 전구체는 AlCl3 수화물 및 Al(NO3)3 수화물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 코발트알루미늄옥사이드의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 염기성 물질은 NaOH 및 KOH로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 코발트알루미늄옥사이드의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 염기성 물질을 혼합하여 pH가 9∼13이 되게 하는 것을 특징으로 하는 코발트알루미늄옥사이드의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 표면개질제는 NH4OH 및 NH3로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 코발트알루미늄옥사이드의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 SiO2 전구체는 TEOS(tetraethyl orthosilicate) 및 Na2SiO3로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 코발트알루미늄옥사이드의 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 용매는 물과 알코올의 혼합용액인 것을 특징으로 하는 코발트알루미늄옥사이드의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 케이씨주식회사 산업핵심기술개발사업 TiCl4의 산화에 의한 루타일 TiO2 분말 제조기술 개발