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폴리이미드 기반의 유무기 하이브리드 복합소재 제조

  • 기술번호 : KST2021004482
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 탄소섬유; 및 알루미나(Al2O3)를 첨가한 폴리이미드 올리고머(Oligo-PI) 혼합물;을 포함하고, 상기 탄소섬유에 상기 혼합물을 분산시킨 유무기 하이브리드 섬유복합소재에 관한 것이다. 본 발명은 (S1) 폴리아믹산(poly(amic acid), PAA) 용액을 이미드화하여 폴리이미드를 제조하는 단계; (S2) 상기 폴리이미드를 알코올에 침전 및 여과시켜 폴리이미드 올리고머를 수득하는 단계; (S3) 상기 폴리이미드 올리고머에 알루미나를 첨가하여 혼합물을 제조하는 단계; (S4) 상기 혼합물을 탄소섬유에 분산시켜 복합체를 제조하는 단계; (S5) 상기 복합체를 hot-press 공법으로 유무기 하이브리드 섬유복합소재를 제조하는 단계;를 포함하는 유무기 하이브리드 섬유복합소재 제조방법을 제공한다. 본 발명의 유무기 하이브리드 섬유복합소재는 폴리이미드 올리고머(Oligo-PI)와 알루미나(Al2O3)를 기반으로 탄소섬유 복합소재를 제작하여 내열성 또는 충격 및 굴곡 강도와 같은 물리적, 기계적 특성을 한층 더 향상시킬 수 있다.
Int. CL D06M 15/59 (2006.01.01) D06M 11/45 (2006.01.01) C08G 73/10 (2006.01.01) C08L 79/08 (2006.01.01) C08K 3/22 (2006.01.01) D06M 101/40 (2006.01.01)
CPC D06M 15/59(2013.01) D06M 11/45(2013.01) C08G 73/1007(2013.01) C08G 73/1067(2013.01) C08G 73/1032(2013.01) C08L 79/08(2013.01) C08K 3/22(2013.01) D06M 2101/40(2013.01) C08K 2003/2227(2013.01)
출원번호/일자 1020190127996 (2019.10.15)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2021-0044956 (2021.04.26) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.10.15)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 임다정 경기도 성남시 분당구
2 윤슬기 경기도 안산시 상록구
3 장시훈 경기도 수원시 장안구
4 박노형 경기도 군포시 고산로***번길 ** (

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 노경규 대한민국 서울시 서초구 반포대로**길 ** 매강빌딩 *층(에이치앤에이치국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.10.15 수리 (Accepted) 1-1-2019-1051451-45
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2020.05.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2020.07.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2020-0119913-14
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.08.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0579240-94
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.10.22 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-1120566-18
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.10.22 수리 (Accepted) 1-1-2020-1120565-62
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2021.02.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2021-0161827-82
8 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2021.03.30 수리 (Accepted) 1-1-2021-0371243-07
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2021.03.30 수리 (Accepted) 1-1-2021-0371242-51
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
탄소섬유; 및알루미나(Al2O3)를 첨가한 폴리이미드 올리고머(Oligo-PI) 혼합물;을 포함하고,상기 탄소섬유에 상기 혼합물을 분산시킨 것인, 유무기 하이브리드 섬유복합소재
2 2
제1항에 있어서,상기 폴리이미드 올리고머에는 알루미나를 3 ~ 15wt% 첨가하는, 유무기 하이브리드 섬유복합소재
3 3
제1항에 있어서,상기 혼합물과 탄소섬유는 3 ~ 4 : 1의 비율로 분산시키는, 유무기 하이브리드 섬유복합소재
4 4
제1항에 있어서,유무기 하이브리드 섬유복합소재는,상기 알루미나를 첨가함으로써, cross-linking되어 network 구조를 형성하는, 유무기 하이브리드 섬유복합소재
5 5
(S1) 폴리아믹산(poly(amic acid), PAA) 용액을 이미드화하여 폴리이미드를 제조하는 단계;(S2) 상기 폴리이미드를 알코올에 침전 및 여과시켜 폴리이미드 올리고머를 수득하는 단계;(S3) 상기 폴리이미드 올리고머에 알루미나를 첨가하여 혼합물을 제조하는 단계;(S4) 상기 혼합물을 탄소섬유에 분산시켜 복합체를 제조하는 단계;(S5) 상기 복합체를 hot-press 공법으로 유무기 하이브리드 섬유복합소재를 제조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유무기 하이브리드 섬유복합소재 제조방법
6 6
제5항에 있어서,상기 폴리아믹산 용액은,다이아민계 단량체 및 디안하이드라이드계 단량체를 용매와 중합하여 제조되는, 유무기 하이브리드 섬유복합소재 제조방법
7 7
제6항에 있어서,상기 다이아민계 단량체를 상기 용매에 용해시킨 후, 디안하이드라이드계 단량체를 첨가하고, 이 후 end-capper를 첨가하여 폴리아믹산 용액을 제조하는, 유무기 하이브리드 섬유복합소재 제조방법
8 8
제6항에 있어서,상기 다이아민계 단량체는 1,3'-bis(4-aminophenoxyl)benzene (TPE-R), 4,4′-Oxydianiline (4,4’-ODA), 3,4'-Oxydianiline (3,4’-ODA) 및 1,3-Bis(3-aminophenoxy)benzene (APB)으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이고, 상기 디안하이드라이드계 단량체는 2,3,3',4'-biphenyl tetracarboxylic dianhydride (a-BPDA), Benzene-1,2,4,5-tetracarboxylic dianhydride (PMDA) 및 3,3',4,4'-Benzophenonetetracarboxylic dianhydride (BTDA) 으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 인, 유무기 하이브리드 섬유복합소재 제조방법
9 9
제7항에 있어서,상기 end-capper는 4-phenylethynyl phthalic anhydride (4-PEPA), 5-norbornene-2,3-dicarboxylic anhydride (NA) 및 3-ethynylaniline (3-EA) 으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 인, 유무기 하이브리드 섬유복합소재 제조방법
10 10
제6항에 있어서,상기 용매는 N,N-dimethylacetamide (DMAc) 또는 N-Methyl-2-pyrrolidone (NMP) 인, 유무기 하이브리드 섬유복합소재 제조방법
11 11
제6항에 있어서,상기 폴리아믹산 용액은 농도가 25 ~ 30wt%인, 유무기 하이브리드 섬유복합소재 제조방법
12 12
제5항에 있어서,상기 알코올 에탄올 또는 메탄올인, 유무기 하이브리드 섬유복합소재 제조방법
13 13
제5항에 있어서,상기 (S1) 단계에서 폴리아믹산 용액을 140 ~ 150℃에서 2 ~ 4시간동안 교반하여 이미드화하는, 유무기 하이브리드 섬유복합소재 제조방법
14 14
제5항에 있어서,상기 (S2) 단계는 80 ~ 100℃에서 10 ~ 24시간동안 진공 건조하여 폴리이미드 올리고머 분말을 제조하는 단계;를 더 포함하는, 유무기 하이브리드 섬유복합소재 제조방법
15 15
제5항에 있어서,상기 (S3) 단계에서 상기 폴리이미드 올리고머에 알루미나를 3 ~ 15wt% 첨가하는, 유무기 하이브리드 섬유복합소재 제조방법
16 16
제5항에 있어서,상기 (S4) 단계에서 상기 혼합물과 탄소섬유는 3 ~ 4 : 1의 비율로 분산시키는, 유무기 하이브리드 섬유복합소재 제조방법
17 17
제5항에 있어서,상기 (S5) 단계에서 hot-press 공법은,1차 가열 및 2차 가열하는 과정을 포함하며,상기 2차 가열 시 가압하는 과정을 더 포함하는, 유무기 하이브리드 섬유복합소재 제조방법
18 18
제17항에 있어서,상기 1차 가열은 310 ~ 340℃에서 1~3시간, 상기 2차 가열은 370 ~ 390℃에서 1시간 동안 이루어지고,상기 가압은 0
19 19
제5항에 따른 제조방법으로 제조되는 유무기 하이브리드 섬유복합소재로서,충격강도는 240 ~ 270KJ/m2굴곡강도는 310 ~ 340MPa 이고,5wt% 중량감소 시 열분해온도는 Td,5wt% 565℃ 인, 유무기 하이브리드 섬유복합소재
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 기획재정부 한국생산기술 연구원 생산기술산업원천기술개발-(세부사업)융복합생산기술 연구개발사업 폴리이미드계 고내열성 복합소재의 개발