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초발수성 특성을 가진 플라스틱 표면 제조방법

  • 기술번호 : KST2021005851
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 초발수성 특성을 가진 플라스틱 표면을 제조하는 제조방법에 관한 것으로써, 플라스틱을 포함하는 표면처리대상물 표면에 마이크로구조, 나노구조 및 마이크로-나노구조 등을 포함하는 요철을 제조하고, 상기 제조된 요철에 초발수 특성을 가진 물질로 코팅하는 단계를 포함한다. 따라서, 상기 제조방법에 의해 제조된 플라스틱 부품은 초발수성 특성을 가지므로 물 맺힘 없이 배수가 가능한 바, 이를 차량용 에어컨 덕트부에 사용되는 부품에 적용하면, 폼 패드 등의 적용을 줄여 재료비를 절감하고 친환경적 이미지를 재고하면서도, 결로 발생을 보다 완벽하게 억제하여 물 때 감소 및 곰팜이 발생 감소로 인한 악취 저감할 수 있다.
Int. CL C23C 18/12 (2006.01.01) C23C 18/04 (2006.01.01) B24C 1/04 (2006.01.01) B29C 59/02 (2006.01.01) B05D 5/08 (2006.01.01)
CPC C23C 18/1208(2013.01) C23C 18/04(2013.01) C23C 18/1233(2013.01) B24C 1/04(2013.01) B29C 59/02(2013.01) B05D 5/08(2013.01) B29C 2059/027(2013.01) C23C 2222/20(2013.01)
출원번호/일자 1020190143961 (2019.11.12)
출원인 현대자동차주식회사, 기아 주식회사, 국민대학교산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2021-0057323 (2021.05.21) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.11.12)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 현대자동차주식회사 대한민국 서울특별시 서초구
2 기아 주식회사 대한민국 서울특별시 서초구
3 국민대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김주형 충청남도 천안시 서북구
2 임시형 서울특별시 서초구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한라특허법인(유한) 대한민국 서울시 서초구 강남대로 ***(서초동, 남강빌딩 *층)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.11.12 수리 (Accepted) 1-1-2019-1158234-75
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2020.12.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2021.02.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2021-0029896-26
4 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
2021.04.01 수리 (Accepted) 4-1-2021-5100876-85
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2021.04.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2021-0288908-71
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
플라스틱을 포함하는 표면처리대상물의 표면에 요철을 형성하는 단계; 및상기 요철이 형성된 표면처리대상물을 코팅하는 단계를 포함하는 초발수성 표면 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 요철은 마이크로구조, 나노구조, 마이크로-나노구조 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 것인 초발수성 표면 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 요철을 형성시키는 단계는, 샌드블라스팅 공정 처리 또는 금속산화물을 포함하는 혼합물로 처리하여 요철을 형성시키는 것인 초발수성 표면 제조방법
4 4
제3항에 있어서,상기 샌드블라스팅 공정은 4~8 bar의 압력으로 파우더를 표면처리대상물의 표면에 분사하여 요철을 형성하는 것인 초발수성 표면 제조방법
5 5
제4항에 있어서,상기 샌드블라스팅 공정을 통해 형성된 요철의 크기는 10~100μm인 것인 초발수성 표면 제조방법
6 6
제3항에 있어서,상기 금속산화물을 포함하는 혼합물을 처리하는 방법은상기 표면처리대상물을 탈이온화수(De-Ionized water)로 세척하는 단계;상기 세척한 표면처리대상물을 금속산화물을 포함하는 혼합물로 디핑(dipping)하는 단계; 및상기 디핑(dipping)된 표면처리대상물을 80~120℃ 온도로 1~4시간 동안 가열하는 단계를 포함하는 것인 초발수성 표면 제조방법
7 7
제3항에 있어서,상기 금속산화물을 포함하는 혼합물은 산화아연, 산화티탄, 이산화규소, 산화알루미늄, 산화 지르코늄, 산화 세륨, 산화납, 산화 주석, 산화철, 산화 망간, 산화 코발트, 및 산화크롬 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 혼합물인 것인 초발수성 표면 제조방법
8 8
제7항에 있어서,상기 산화아연을 포함하는 혼합물은 질산아연[Zn(NO3)2] 및 헥사메틸렌테트라아민(Hexamethylenetetramine)의 몰농도 비를 1 : 0
9 9
제1항에 있어서,상기 코팅하는 단계는상기 요철이 형성된 표면처리대상물을 실란계 화합물을 포함하는 용액에 디핑(dipping)하는 단계; 및상기 디핑(dipping)한 표면처리대상물을 70~100℃로 10~20분간 가열하는 단계를 포함하는 것인 초발수성 표면 제조방법
10 10
제9항에 있어서,상기 실란계 화합물을 포함하는 용액은 PFOTS(1H,1H,2H,2H-Perfluorooctyltriethoxysilane), FOTS(1H,1H,2H,2H-Perfluorooctyltrichlorosilane), 및 TPS (Trimethoxy(propyl)silane)으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 용액인 것인 초발수성 표면 제조방법
11 11
제10항에 있어서,상기 PFOTS를 포함하는 용액은 전체 용액 100중량%에 대하여 PFOTS 0
12 12
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조된 초발수성 표면을 포함하고, 표면 접촉각이 150도 이상인 것인 플라스틱
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패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.