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고온부식 특성 평가 장치 및 그 방법

  • 기술번호 : KST2021006040
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요약 본 발명은 고온부식 특성 평가 장치 및 그 방법에 관한 것으로, 본 발명의 실시예에 따른 고온부식 특성 평가 장치는, 보일러 소재를 가공하여 제조된 부식평가용 시편(10)을 부식가스에 노출될 부분과 노출되지 않을 부분을 구분하여 담지할 수 있는 복수 개의 홈을 형성하기 위한 도가니(110); 및 상기 도가니를 내부로 이동시켜 부식가스를 공급함에 따라 상기 부식가스와 상기 부식평가용 시편을 반응시켜 부식특성 평가를 수행하기 위한 반응로(120);를 포함한다.
Int. CL G01N 17/00 (2020.01.01) G01N 33/20 (2019.01.01) G01N 25/72 (2006.01.01)
CPC G01N 17/006(2013.01) G01N 33/20(2013.01) G01N 17/002(2013.01) G01N 25/72(2013.01)
출원번호/일자 1020190130065 (2019.10.18)
출원인 한국전력공사, 한국남동발전 주식회사
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2021-0046400 (2021.04.28) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 20

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전력공사 대한민국 전라남도 나주시
2 한국남동발전 주식회사 대한민국 경상남도 진주시 사

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 류태공 대전광역시 유성구
2 김지웅 대전광역시 유성구
3 류정호 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한양특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 논현로**길 **, 한양빌딩 (도곡동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.10.18 수리 (Accepted) 1-1-2019-1066417-43
2 [출원인변경]권리관계변경신고서
[Change of Applicant] Report on Change of Proprietary Status
2020.01.20 수리 (Accepted) 1-1-2020-0064780-45
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.03.27 수리 (Accepted) 4-1-2020-5072225-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
보일러 소재를 가공하여 제조된 부식평가용 시편(10)을 부식가스에 노출될 부분과 노출되지 않을 부분을 구분하여 담지할 수 있는 복수 개의 홈을 형성하기 위한 도가니(110); 및상기 도가니를 내부로 이동시켜 부식가스를 공급함에 따라 상기 부식가스와 상기 부식평가용 시편을 반응시켜 부식특성 평가를 수행하기 위한 반응로(120);를 포함하는 것인 고온부식 특성 평가 장치
2 2
제 1 항에 있어서,상기 부식평가용 시편은,고온부식방지용 코팅소재가 코팅되는 것인 고온부식 특성 평가 장치
3 3
제 1 항에 있어서,상기 부식평가용 시편은,연료 처리 시스템에서 바이오매스와 석탄을 직접적으로 동시에 투입하는 직접적 동시혼합 보일러, 석탄과 별도로 준비된 바이오매스를 주입하는 수평적 동시혼합 보일러, 및 바이오매스를 가스화하여 보일러에서 연소시키거나 터빈 발전소의 결합 연소 주기에 따라 연소시키는 간접적 동시혼합 보일러 중 어느 하나에 적용될 수 있는 보일러 소재를 가공하여 제조되는 것인 고온부식 특성 평가 장치
4 4
제 1 항에 있어서,상기 복수 개의 홈은,상기 부식가스의 선속도를 일정하게 유지되도록 상기 부식평가용 시편의 간격차를 갖도록 형성하는 것인 고온부식 특성 평가 장치
5 5
제 4 항에 있어서,상기 간격차는, 1 내지 10㎜가 되도록 형성되는 것인 고온부식 특성 평가 장치
6 6
제 1 항에 있어서,상기 복수 개의 홈은,상기 부식평가용 시편을 노출될 부분과 노출되지 않을 부분이 구분되도록 상기 부식평가용 시편의 담지 깊이를 갖도록 형성되는 것인 고온부식 특성 평가 장치
7 7
제 6 항에 있어서,상기 담지 깊이는, 10 내지 15㎜가 되도록 형성되는 것인 고온부식 특성 평가 장치
8 8
제 1 항에 있어서,상기 반응로는, 바이오매스 연소 과정에 따른 반응 온도로 변화시켜 평가를 수행하는 것인 고온부식 특성 평가 장치
9 9
제 8 항에 있어서,상기 반응 온도는, 200℃ 내지 900℃ 사이에서 변화되는 것인 고온부식 특성 평가 장치
10 10
제 1 항에 있어서,상기 반응로는, 관상형 전기로(tube furnace)인 것인 고온부식 특성 평가 장치
11 11
제 1 항에 있어서,상기 반응로에 상기 부식가스를 공급하기 위한 부식가스 공급부; 및상기 반응로 내부를 그대로 통과하는 상기 부식가스를 중화 처리하기 위한 부식가스 처리부;를 더 포함하는 것인 고온부식 특성 평가 장치
12 12
제 11 항에 있어서,상기 부식가스 공급부는,상기 반응로에서 기체공간속도별 부식특성 평가를 위해, 상기 부식가스와 아르곤가스의 혼합가스의 공급속도를 조정하여 기체공간속도를 조절하는 것인 고온부식 특성 평가 장치
13 13
제 11 항에 있어서,상기 부식가스는, 염소(Cl2), 질소(N2) 및 산소(O2)의 혼합가스인 고온부식 특성 평가 장치
14 14
제 13 항에 있어서,상기 부식가스 처리부는, 상기 염소에 대한 중화 처리를 위해 수산화 나트륨 수용액을 이용하는 것인 고온부식 특성 평가 장치
15 15
제 1 항에 있어서,상기 부식평가용 시편의 부식율은,수학식 으로 계산되는 것인 고온부식 특성 평가 장치
16 16
(a) 보일러 소재를 가공하여 제조된 부식평가용 시편을 부식가스에 노출될 부분과 노출되지 않을 부분이 구분되도록 도가니에 담지하는 단계;(b) 상기 도가니를 반응로 내로 이동하여 상기 반응로 내에 부식가스를 공급하는 단계; 및(c) 상기 부식가스에 노출된 부식평가용 시편과 노출되지 않은 부식평가용 시편의 두께를 비교하여 부식율을 평가하는 단계;를 포함하는 것인 고온부식 특성 평가 방법
17 17
제 16 항에 있어서,상기 부식평가용 시편은,고온부식방지용 코팅소재가 코팅되는 것인 고온부식 특성 평가 방법
18 18
제 16 항에 있어서,상기 (b) 단계는,바이오매스 연소 과정에 따른 반응 온도로 변화시켜 평가를 수행하는 것인 고온부식 특성 평가 방법
19 19
제 16 항에 있어서,상기 (b) 단계는,상기 반응로에서 기체공간속도별 부식특성 평가를 위해, 상기 부식가스와 아르곤가스의 혼합가스의 공급속도를 조정하여 기체공간속도를 조절하는 것인 고온부식 특성 평가 방법
20 20
제 16 항에 있어서,상기 부식평가용 시편의 부식율은,수학식 으로 계산되는 것인 고온부식 특성 평가 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.