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1
크롬(Cr) 16-26 중량%, 니켈(Ni) 8-22 중량%, 탄소(C) 0
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2
제1항에서,상기 오스테나이트계 스테인리스강은 몰리브데넘(Mo) 0
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3
제2항에서,상기 오스테나이트계 기지 조직 내에 미세 나이오븀-몰리브데넘 탄화물이 석출되어 있으며, 상기 미세 나이오븀-몰리브데넘 탄화물이 상기 오스테나이트계 기지 조직 내에 균일하게 분산되어 있는 오스테나이트계 스테인리스강
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4
제3항에서,상기 오스테나이트계 스테인리스강은 실리콘(Si) 0 중량% 초과 0
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제3항에서,상기 미세 나이오븀-몰리브데넘 탄화물의 평균 크기는 6 nm 이하인 오스테나이트계 스테인리스강
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6
제3항에서,상기 오스테나이트계 기지 조직 내에서, 상기 미세 나이오븀-몰리브데넘 탄화물의 수밀도가 5x1014-5x1015 #/m2 인 오스테나이트계 스테인리스강
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7
제3항에서,상기 오스테나이트계 기지 조직 내에서, 상기 미세 나이오븀-몰리브데넘 탄화물의 밀도가 1x1022-5x1023 #/m3 인 오스테나이트계 스테인리스강
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8
제1항에서,상기 미세 나이오븀 탄화물의 평균 크기는 11 nm 이하인 오스테나이트계 스테인리스강
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9
제1항에서,상기 오스테나이트계 기지 조직 내에서, 상기 미세 나이오븀 탄화물의 수밀도가 1x1014-5x1015 #/m2 인 오스테나이트계 스테인리스강
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10
제1항에서,상기 오스테나이트계 기지 조직 내에서, 상기 미세 나이오븀 탄화물의 밀도가 1x1022-1x1023 #/m3 인 오스테나이트계 스테인리스강
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11
제1항에서,상기 오스테나이트계 스테인리스강은 인(P) 0 중량% 초과 0
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12
크롬(Cr) 16-26 중량%, 니켈(Ni) 8-22 중량%, 탄소(C) 0
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13
제12항에서,상기 혼합 강재는 몰리브데넘(Mo) 0
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14
제13항에서,열간 압연된 상기 주조 강재를 열처리한 후 공랭시켜 상기 오스테나이트계 기지 조직 내에 미세 나이오븀-몰리브데넘 탄화물을 석출시키고, 상기 미세 나이오븀-몰리브데넘 탄화물이 상기 오스테나이트계 기지 조직 내에 균일하게 분산되어 있는 오스테나이트계 스테인리스강의 제조방법
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15
제14항에서,상기 혼합 강재는 실리콘(Si) 0 중량% 초과 0
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제12항에서,상기 다단 패스 열간 압연 단계에서,5-15 패스의 열간 압연을 수행하는 오스테나이트계 스테인리스강의 제조방법
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17
제16항에서,상기 재결정 정지 온도보다 높은 온도에서 3-10 패스의 열간 압연을 수행한 후, 상기 재결정 정지 온도보다 낮은 온도에서 2-5 패스의 열간 압연을 수행하는 오스테나이트계 스테인리스강의 제조방법
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18
제17항에서,상기 각 패스의 열간 압연이 순차적으로 수행되면서 상기 각 패스의 수행 온도가 10-50 ℃씩 낮아지는 오스테나이트계 스테인리스강의 제조방법
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19
제12항에서,상기 주조 강재를 균질화 열처리하는 단계에서, 1200-1300 ℃의 온도 범위에서 30분-2시간 동안 열처리가 진행되는 오스테나이트계 스테인리스강의 제조방법
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20
제12항에서,상기 열간 압연된 상기 주조 강재를 열처리할 때, 700-800 ℃의 온도 범위에서 1-4 시간 동안 열처리가 진행되는 오스테나이트계 스테인리스강의 제조방법
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