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프라세오디뮴이 치환된 페로브스카이트 구조 금속산화물 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2021006793
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 산화 및 환원 공정을 통하여 산소결핍 및 산소과잉 조건을 조절하여 원하는 성능을 조절하는 것에 의해 고온에서도 우수한 성능을 발휘하여 백금과 같은 귀금속을 대체할 수 있는 프라세오디뮴이 치환된 페로브스카이트 구조 금속산화물 및 그 제조 방법과, 이를 이용한 고체산화물 전극에 대하여 개시한다. 본 발명에 따른 프라세오디뮴이 치환된 페로브스카이트 구조 금속산화물 제조 방법은 (a) 프라세오디뮴 전구체, 스트론튬 전구체 및 티타늄 전구체를 용매에 용해시킨 후 초음파를 조사하면서 가열하여 혼합물을 형성하는 단계; (b) 상기 혼합물을 1차 열처리하고 분쇄하여 펠렛을 형성하는 단계; (c) 상기 펠렛을 2차 열처리하여 소결체를 형성하는 단계; 및 (d) 상기 소결체를 환원분위기에서 환원 열처리하여 프라세오디늄이 치환된 페로브스카이트 구조의 금속산화물을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Int. CL C01G 23/00 (2006.01.01) H01M 4/86 (2006.01.01) H01M 8/124 (2016.01.01)
CPC C01G 23/002(2013.01) H01M 4/8621(2013.01) C01P 2002/34(2013.01) H01M 2008/1293(2013.01)
출원번호/일자 1020190148407 (2019.11.19)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2021-0060878 (2021.05.27) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.11.19)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 신태호 경상남도 진주시 대밭골로
2 이영욱 경상남도 진주시 석갑로 *
3 황국진 경상남도 진주시 가호로 *

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인(유한) 대아 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, 한양빌딩*층(역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.11.19 수리 (Accepted) 1-1-2019-1186328-69
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2020.06.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2020.08.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2021-0034091-18
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2021.02.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2021-0145035-63
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2021.04.02 수리 (Accepted) 1-1-2021-0388390-97
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2021.04.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2021-0388391-32
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번호 청구항
1 1
(a) 프라세오디뮴 전구체, 스트론튬 전구체 및 티타늄 전구체를 용매에 용해시킨 후 초음파를 조사하면서 가열하여 혼합물을 형성하는 단계; (b) 상기 혼합물을 1차 열처리하고 분쇄하여 펠렛을 형성하는 단계; (c) 상기 펠렛을 2차 열처리하여 소결체를 형성하는 단계; 및 (d) 상기 소결체를 환원분위기에서 환원 열처리하여 프라세오디늄이 치환된 페로브스카이트 구조의 금속산화물을 형성하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 프라세오디늄이 치환된 페로브스카이트 구조 금속산화물 제조 방법
2 2
제1항에 있어서,상기 (d) 단계 이후,상기 금속산화물은 하기 화학식 1 또는 화학식 2로 표시되는 것을 특징으로 하는 프라세오디뮴이 치환된 페로브스카이트 구조 금속산화물 제조 방법
3 3
제1항에 있어서,상기 (a) 단계에서, 상기 프라세오디뮴 전구체는 Pr6O11 및 Pr2O3로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 프라세오디늄이 치환된 페로브스카이트 구조 금속산화물 제조 방법
4 4
제1항에 있어서,상기 (a) 단계에서, 상기 스트론튬 전구체는 SrN2O6, SrCO3 및 SrSO4로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 프라세오디늄이 치환된 페로브스카이트 구조 금속산화물 제조 방법
5 5
제1항에 있어서,상기 (a) 단계에서, 상기 티타늄 전구체는 TiO2, TiCl4 및 TiOCl2로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 프라세오디늄이 치환된 페로브스카이트 구조 금속산화물 제조 방법
6 6
제1항에 있어서,상기 (a) 단계에서, 상기 초음파 조사는 10 ~ 60kHz 조건으로 1 ~ 60분 동안 실시하는 것을 특징으로 하는 프라세오디늄이 치환된 페로브스카이트 구조 금속산화물 제조 방법
7 7
제1항에 있어서,상기 (b) 단계에서, 상기 1차 열처리는 1,000 ~ 1,200℃에서 6 ~ 12 시간 동안 실시하는 것을 특징으로 하는 프라세오디늄이 치환된 페로브스카이트 구조 금속산화물 제조 방법
8 8
제1항에 있어서,상기 (c) 단계에서,상기 2차 열처리는 1,500 ~ 1,700℃에서 5 ~ 10시간 동안 실시하는 것을 특징으로 하는 프라세오디늄이 치환된 페로브스카이트 구조 금속산화물 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 (d) 단계에서, 상기 환원 열처리는 5 ~ 10 중량%의 H2 분위기에서 1,500 ~ 1,800℃ 조건으로 5 ~ 10시간 동안 실시하는 것을 특징으로 하는 프라세오디늄이 치환된 페로브스카이트 구조 금속산화물 제조 방법
10 10
하기 화학식 1 또는 하기 화학식 2로 표시되는 것을 특징으로 하는 프라세오디뮴이 치환된 페로브스카이트 구조 금속산화물
11 11
제10항에 있어서,상기 금속산화물은 상기 화학식 1로 표시되는 산소결핌 또는 상기 화학식 2로 표시되는 산소과잉을 선택적으로 조절하는 것에 의해 성능 조절이 가능한 것을 특징으로 하는 프라세오디뮴이 치환된 페로브스카이트 구조 금속산화물
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제10항에 기재된 프라세오디뮴이 치환된 페로브스카이트 구조 금속산화물을 이용한 고체산화물 전극
13 13
제12항에 있어서,상기 고체산화물 전극은 고체산화물 연료전지 및 가스 센서 중 어느 하나의 전극으로 사용되는 것을 특징으로 하는 프라세오디뮴이 치환된 페로브스카이트 구조 금속산화물을 이용한 고체산화물 전극
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패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 ㈜티디엘 소재부품기술개발사업 고신뢰성 산화물 음극을 적용한 고성능 All-Ceramic SOFC 기술 개발