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다공성 탄소 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2021007158
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 구형의 고분자수지 분말과 성형용 바인더를 혼합하고 일축 가압성형하여 성형체를 제조하는 단계, 성형체를 경화시키는 단계, 및 경화된 성형체를 탄화시키는 단계를 포함하며, 성형용 바인더로 왁스형 바인더와 열경화성수지 바인더를 복합하여 사용함으로써 가압 시 성형성을 향상시키고 탄화 후 고분자수지 입자간 결합구조를 유도하여 고강도의 균일한 기공구조를 갖는 다공성 탄소를 제조하는 방법을 제공한다.
Int. CL C04B 38/06 (2006.01.01) C04B 35/626 (2006.01.01)
CPC C04B 38/067(2013.01) C04B 35/524(2013.01) C04B 35/634(2013.01) C04B 35/6267(2013.01) C04B 2235/604(2013.01)
출원번호/일자 1020190153505 (2019.11.26)
출원인 인하대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2021-0065254 (2021.06.04) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.11.26)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 인하대학교 산학협력단 대한민국 인천광역시 미추홀구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 황해진 서울특별시 강남구
2 이경진 경기도 광명시 철
3 정재훈 인천광역시 미추홀구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이익배 대한민국 제주특별자치도 서귀포시 서호남로 **, ***동 ***호 (서호동)(세광특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2019.11.26 수리 (Accepted) 1-1-2019-1218630-38
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2020.02.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2020.05.15 수리 (Accepted) 9-1-2020-0020212-78
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2021.05.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2021-0375453-17
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번호 청구항
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구형의 고분자수지 분말과 성형용 바인더를 혼합하고 일축 가압성형하여 성형체를 제조하는 단계, 성형체를 경화시키는 단계, 및 경화된 성형체를 탄화시키는 단계를 포함하며, 상기 고분자수지 분말은 페놀수지, 우레탄수지, 실리콘수지, 멜라민수지, 나일론수지, 폴리에틸렌수지, 폴리스티렌수지, 폴리아크릴수지로 이루어진 군으로부터 선택되며 입자 크기가 8 ~ 500 ㎛ 범위인 구형의 입자이며, 상기 성형용 바인더는 왁스형 바인더, 및 에폭시수지, 페놀수지, 우레아수지, 멜라민수지, 폴리에스텔수지, 폴리우레탄수지, 폴리이미드수지로 이루어진 군으로부터 선택되는 열경화성수지 바인더의 혼합물로서, 상기 구형 고분자수지 분말에 대하여 중량비로 5 ~ 50wt%의 범위로 혼합하는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 성형용 바인더로서 왁스형 바인더와 열경화성수지 바인더는 중량비로 1:9 ~ 9:1의 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 경화 단계는 50 ~ 200℃ 범위에서 1 ~ 10시간 동안 이루어지며, 상기 탄화 단계는 불활성분위기, 1500 ~ 1800℃ 범위의 온도에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소 제조방법
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제1항의 방법으로 제조한 다공성 탄소
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 한국알루미나(주) 광역협력권산업육성(R＆D) 다공성카본 소재를 이용한 비산화물 세라믹 분말 제조기술 개발