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탄소나노튜브 교착 혼합시멘트 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2021007736
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 전처리한 탄소나노튜브를 포함하는 탄소나노튜브 교착 혼합시멘트 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 이를 통해, 건식 공정에서 탄소나노튜브를 혼합하는 단계의 도입 및 탄소나노튜브 표면을 기능화하여 화학적 결착을 유도함으로서 시멘트 입자와 교착된 전처리한 탄소나노튜브는 콘크리트 내 나노 스케일로 분산 가능함을 확인하였고, 상기 탄소나노튜브 교착 혼합시멘트를 배합하여 제조된 콘크리트 또한 일반 시멘트에 비해 강도가 현저히 향상됨을 확인하였다.
Int. CL C04B 7/42 (2006.01.01) C04B 7/48 (2006.01.01) C01B 32/168 (2017.01.01)
CPC
출원번호/일자 1020200038507 (2020.03.30)
출원인 단국대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2021-0067832 (2021.06.08) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020190157087   |   2019.11.29
대한민국  |   1020190157088   |   2019.11.29
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2020.03.30)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 단국대학교 산학협력단 대한민국 경기도 용인시 수지구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김학영 경기도 용인시 수지구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인한얼 대한민국 서울특별시 송파구 법원로 ***, *층(문정동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2020.03.30 수리 (Accepted) 1-1-2020-0332195-10
2 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment		 2020.04.03 수리 (Accepted) 1-1-2020-0351323-58
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2020.07.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.10.26 수리 (Accepted) 4-1-2020-5239146-54
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
탄소나노튜브를 산성용액에 투입하여 전처리한 탄소나노튜브를 제조하는 제1단계; 시멘트 원재료 및 상기 전처리한 탄소나노튜브를 용매에 혼합하여 시멘트 재료를 제조하는 제2단계; 상기 제2단계의 혼합된 상기 시멘트 재료를 소성하여 클링커(clinker)를 생성하는 제3단계; 및 상기 제3단계에서 생성된 상기 클링커에 석고를 혼합하는 제4단계를 포함하는, 탄소나노튜브 교착 혼합시멘트의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 제1단계는 1시간 내지 24시간 동안 환류(reflux)시키는 단계를 포함하는, 탄소나노튜브 교착 혼합시멘트의 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 제3단계를 수행함에 있어서 상기 시멘트 재료는 불활성 가스 조건에서 소성되어, 상기 전처리한 탄소나노튜브가 산화되는 것을 방지하는, 탄소나노튜브 교착 혼합시멘트의 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 제2단계를 수행함에 있어서, 상기 전처리한 탄소나노튜브는 상기 시멘트 원재료 중량 대비 0
5 5
제1항에 있어서,상기 제3단계의 소성 온도는 1250℃내지 1450℃인 것인, 탄소나노튜브 교착 혼합시멘트의 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 제4단계를 수행함에 있어서, 상기 석고는 상기 클링커 중량 대비 2
7 7
산화된 표면을 갖는 탄소나노튜브; 및 시멘트 원재료를 포함하고,상기 산화된 표면을 갖는 탄소나노튜브와 상기 시멘트 원재료가 화학적 교착된 것인, 탄소나노튜브 교착 혼합시멘트
8 8
제7항에 있어서,상기 탄소나노튜브는 비표면적이 70 m2/g 내지 150 m2/g 인 것인, 탄소나노튜브 교착 혼합시멘트
9 9
제7항에 있어서,상기 산화된 표면을 갖는 탄소나노튜브의 산소함량은 탄소함량 대비 10% 내지 20%인 것인, 탄소나노튜브 교착 혼합시멘트
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 국토교통부 단국대학교 산학협력단 국토교통기술촉진연구사업 다중막 탄소나노튜브(MWCNTs)와 시멘트 클링커의 건식결합을 통한 CNT 교착형 혼합시멘트 제조 원천기술 개발(2/2)