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탄소나노섬유 담지체의 제조방법

  • 기술번호 : KST2021007760
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 탄소나노섬유를 산(acid) 처리하여 상기 탄소나노섬유의 표면에 산소 관능기를 증가시키는 단계와, 산(acid) 처리된 탄소나노섬유를 수용액에 분산시켜 탄소나노섬유 분산액을 형성하는 단계와, 상기 탄소나노섬유 분산액에 금속질산염을 혼합하는 단계와, 상기 금속질산염이 혼합된 탄소나노섬유 분산액을 마이크로웨이브(microwave) 처리하여 상기 금속질산염의 금속 입자가 상기 산소 관능기와 결합하여 금속산화물이 표면에 형성된 탄소나노섬유를 수득하는 단계와, 금속산화물이 표면에 형성된 탄소나노섬유와 촉매전구체를 용매에 혼합하고, 중탕 가열하는 단계 및 중탕 가열된 결과물을 세척하고 건조하는 단계를 포함하는 탄소나노섬유 담지체의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 금속산화물과 촉매가 탄소나노섬유 표면에 균일하게 코팅되어 있어 탄소나노섬유의 표면 기능화가 이루어질 수 있고, 금속산화물-탄소나노섬유의 복합체로 이루어진 촉매 담지체가 형성되어 내구성이 향상될 수 있다.
Int. CL H01M 4/92 (2006.01.01) H01M 4/90 (2006.01.01) B01J 37/02 (2006.01.01) B01J 21/18 (2006.01.01) H01M 8/1018 (2016.01.01)
CPC H01M 4/926(2013.01) H01M 4/9083(2013.01) B01J 37/0215(2013.01) B01J 21/18(2013.01) H01M 2008/1095(2013.01)
출원번호/일자 1020190155002 (2019.11.28)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2021-0066130 (2021.06.07) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.11.28)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 노광철 경상남도 진주시 소호로**번길 **, ***
2 신태호 경상남도 진주시 대밭골로 **, ***
3 이영욱 경상남도 진주시 석갑로 **,
4 장수진 대구광역시 수성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 고길수 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로**길 **, *층 (서초동)(정석국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2019.11.28 수리 (Accepted) 1-1-2019-1226954-58
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2021.01.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2021-0048664-63
3 [지정기간연장]기간 연장신청서·기간 단축신청서·기간 경과 구제신청서·절차 계속신청서
 2021.03.18 수리 (Accepted) 1-1-2021-0316592-92
4 [지정기간연장]기간 연장신청서·기간 단축신청서·기간 경과 구제신청서·절차 계속신청서
 2021.04.19 수리 (Accepted) 1-1-2021-0451099-72
5 [지정기간연장]기간 연장신청서·기간 단축신청서·기간 경과 구제신청서·절차 계속신청서
 2021.05.18 수리 (Accepted) 1-1-2021-0576540-59
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번호 청구항
1 1
(a) 탄소나노섬유를 산(acid) 처리하여 상기 탄소나노섬유의 표면에 산소 관능기를 증가시키는 단계;(b) 산(acid) 처리된 탄소나노섬유를 수용액에 분산시켜 탄소나노섬유 분산액을 형성하는 단계; (c) 상기 탄소나노섬유 분산액에 금속질산염을 혼합하는 단계;(d) 상기 금속질산염이 혼합된 탄소나노섬유 분산액을 마이크로웨이브(microwave) 처리하여 상기 금속질산염의 금속 입자가 상기 산소 관능기와 결합하여 금속산화물이 표면에 형성된 탄소나노섬유를 수득하는 단계;(e) 금속산화물이 표면에 형성된 탄소나노섬유와 촉매전구체를 용매에 혼합하고, 중탕 가열하는 단계; 및(f) 중탕 가열된 결과물을 세척하고 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 담지체의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 금속질산염은 Ti(NO3)4, Ti(NO2)2, Ni(NO3)2, Cu(NO3)2, Mg(NO3)2, Fe(NO3)3, Cd(NO3)2, Al(NO3)3, Ga(NO3)3, Zn(NO3)2, Sc(NO3)3, Cr(NO3)3, Pd(NO3)2, Ag(NO3), Er(NO3)3, Pb(NO3)2, Sr(NO3)2, Zr(NO3)4, La(NO3)3, Ba(NO3)2, Yb(NO3)3, Mn(NO3)2, Ba(NO2)2, Tm(NO3)3, Tl(NO3), Cs(NO3), Li(NO3), Hg(NO3), In(NO3)3, Bi(NO3)3, Gd(NO3)3, Rb(NO3), Be(NO3)2, Ca(NO3)2, Co(NO3)2 및 Ni(NO2)2로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 담지체의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 마이크로웨이브 처리는 60∼90℃로 가열되게 하면서 10∼40분 동안 유지하는 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 담지체의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 용매는 에틸렌글리콜(ethylene glycol)을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 담지체의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 촉매전구체는 H2PtCl6 수화물을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 담지체의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 산(acid) 처리는 질산, 염산 및 황산으로 이루어진 군으로부서 선택된 1종 이상의 산(acid)을 이용하는 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 담지체의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 (d) 단계 후 상기 (e) 단계 전에, 금속산화물이 표면에 형성된 탄소나노섬유를 감압여과한 후, 세척하고 건조하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 담지체의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 금속산화물은 상기 탄소나노섬유 담지체에 5∼15중량% 함유되는 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 담지체의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 비나텍 (주) 에너지기술개발사업 탄소부식방지용 세라믹-카본 하이브리드 촉매 담체 기술을 적용한 고신뢰성 PEMFC용 MEA 개발