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배향성을 갖는 이방성 방열 필러를 구비한 방열 매트릭스 제조방법

  • 기술번호 : KST2021007899
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 배향성을 갖는 이방성 방열 필러를 구비한 방열 매트릭스 제조방법에 관한 것으로, 별도의 복잡한 공정이나 첨가제 없이 간단한 공정만으로 방열 필러를 배향하는 것이 가능하여 뛰어난 기계적 강도와 방열 성능을 갖는 방열 매트릭스를 용이하게 제조할 수 있는 것이다. 이러한 본 발명은, 매트릭스 기지재와 종횡비가 2 이상인 이방성 방열 필러가 혼합된 중간 복합소재를 제조하는 단계; 상기 중간 복합소재를 방사하여 얇은 섬유사로 성형하며, 상기 중간 복합소재가 섬유사로 성형될 때 상기 방열 필러가 전단력의 영향을 받아 방사방향으로 배향되도록 유도하는 단계; 및 길이방향으로 배향된 필러를 포함하는 상기 섬유사를 배열하여 방열 매트릭스를 제조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Int. CL D04H 1/728 (2012.01.01) D04H 1/74 (2006.01.01) D04H 1/4242 (2012.01.01) D04H 1/4209 (2012.01.01) D04H 1/4218 (2012.01.01) D04H 13/00 (2006.01.01)
CPC D04H 1/728(2013.01) D04H 1/74(2013.01) D04H 1/4242(2013.01) D04H 1/4209(2013.01) D04H 1/4218(2013.01) D04H 13/00(2013.01)
출원번호/일자 1020190179775 (2019.12.31)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-2263157-0000 (2021.06.03)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20210610) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.12.31)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 문소윤 경기도 김포시 사우중로**번길 *
2 황진욱 경상남도 진주시 소
3 임형미 경기도 군포시 산본로***번길 **, **

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 오위환 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로**길 **, *층 (반포동, 새로나빌딩)(스카이특허법률사무소)
2 정기택 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로**길 **, *층 (반포동, 새로나빌딩)(스카이특허법률사무소)
3 나성곤 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로**길 **, *층 (반포동, 새로나빌딩)(스카이특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.12.31 수리 (Accepted) 1-1-2019-1362131-56
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2020.05.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2020.07.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2020-0178116-69
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.11.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0823093-81
5 [지정기간연장]기간 연장신청서·기간 단축신청서·기간 경과 구제신청서·절차 계속신청서
2021.01.25 수리 (Accepted) 1-1-2021-0096873-11
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2021.02.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2021-0206095-10
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2021.02.19 수리 (Accepted) 1-1-2021-0206094-64
8 등록결정서
Decision to grant
2021.06.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2021-0440863-37
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번호 청구항
1 1
종횡비가 2 이상인 이방성 방열 필러와 매트릭스 기지재가 균일하게 혼합된 중간 복합소재를 제조하는 단계; 상기 중간 복합소재를 방사하여 섬유사로 성형하며, 상기 중간 복합소재가 섬유사로 성형될 때 상기 방열 필러가 전단력의 영향을 받아 방사방향으로 배향되도록 유도하는 단계; 및 배향된 방열 필러를 포함하고 있는 상기 섬유사를 배열하여 방열 매트릭스를 제조하는 단계;를 포함하며, 상기 중간 복합소재를 제조하는 단계는, 상기 방열 필러를 유기용매에 분산 혼합하여 필러혼합 용액을 제조하는 단계; 제조된 상기 필러혼합 용액에 상기 매트릭스 기지재를 용해시키는 단계; 및 상기 매트릭스 기지재가 용해된 필러혼합 용액을 진공건조하여 매트릭스 기지재와 방열 필러가 균일하게 혼합되어 일체화된 고형분만을 남기고 용매를 제거하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 방열 매트릭스 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 중간 복합소재를 방사할 때, 방사구의 직경, 중간 복합소재의 용융온도 및 방사속도 조절에 의해 상기 방열 필러의 배향 정도를 조절하는 것을 특징으로 하는 방열 매트릭스 제조방법,
3 3
제2항에 있어서,상기 중간 복합소재의 방사는 단계적으로 직경을 좁힌 다수의 방사구에 의해 단계적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 방열 매트릭스 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 중간 복합소재에 대한 방사는 전기방사 또는 용융방사인 것을 특징으로 하는 방열 매트릭스 제조방법
5 5
제1항에 있어서,방열 매트릭스를 제조하는 단계에서, 상기 섬유사를 일방향으로 나란히 배열하여 일방향(UD, Unidirectional) 형태의 매트릭스를 제조하는 것을 특징으로 하는 방열 매트릭스 제조방법
6 6
제1항에 있어서,방열 매트릭스를 제조하는 단계에서, 상기 섬유사를 일방향으로 나란히 배열하고 그와 교차하는 방향으로도 섬유사를 추가 배열하여 직물 형태의 매트릭스를 제조하는 것을 특징으로 하는 방열 매트릭스 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 방열 필러는 탄소나노튜브(CNT, Carbon nanotube), 탄소나노섬유, 탄소섬유, 질화붕소 나노튜브(BNNT, Boron nitride nanotube), 유리섬유, 현무암섬유, 탄화규소섬유 중 어느 하나를 소재로 하는 섬유상 필러인 것을 특징으로 하는 방열 매트릭스 제조방법
8 8
제1항에 있어서,상기 방열 필러는 질화붕소(BN, Boron nitride), 산화알루미늄(Al2O3), 그래핀, 그라파이트, 팽창흑연(EG, expanded graphite) 중 어느 하나를 소재로 하는 판상형 필러인 것을 특징으로 하는 방열 매트릭스 제조방법
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제1항에 있어서,상기 중간 복합소재에는 열전도도 향상을 위하여 알루미늄, 마그네슘 및 구리 입자 중 적어도 어느 하나가 추가 혼합되는 것을 특징으로 하는 방열 매트릭스 제조방법
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삭제
11 11
제1항에 있어서,상기 매트릭스 기지재는 열가소성 고분자를 소재로 구비되는 것을 특징으로 하는 방열 매트릭스 제조방법
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제11항에 있어서,상기 열가소성 고분자는 폴리메칠메타크릴레이트(PMMA, polymethyl methacrylate), 폴리케톤(PK, polyketone), 실리콘, 폴리카보네이트(PC, polycarbonate), 폴리스티렌(PS, polystyrene), 폴리에틸렌 테레프타레이트(PET, polyethylene terephthalate), 폴리에틸렌(PE, polyethylene), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS, Acrylonitrile butadiene styrene) 및 나일론 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 방열 매트릭스 제조방법
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제12항에 있어서,상기 필러혼합 용액에 상기 열가소성 고분자와 함께 에폭시, 레졸(resol) 및 노볼락(novolak) 중 어느 하나를 더 첨가하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 방열 매트릭스 제조방법
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종횡비가 2 이상인 이방성 방열 필러와 매트릭스 기지재가 균일하게 혼합된 중간 복합소재를 제조하는 단계; 상기 중간 복합소재를 방사하여 섬유사로 성형하며, 상기 중간 복합소재가 섬유사로 성형될 때 상기 방열 필러가 전단력의 영향을 받아 방사방향으로 배향되도록 유도하는 단계; 및 배향된 방열 필러를 포함하고 있는 상기 섬유사를 배열하여 방열 매트릭스를 제조하는 단계;를 포함하며, 상기 중간 복합소재를 제조하는 단계는, 상기 방열 필러를 유기용매에 분산 혼합하여 필러혼합 용액을 제조하는 단계; 제조된 상기 필러혼합 용액에 상기 매트릭스 기지재의 전구체를 용해시키는 단계; 상기 매트릭스 기지재의 전구체가 용해된 필러혼합 용액을 진공건조하여 매트릭스 기지재의 전구체와 방열 필러가 균일하게 혼합되어 일체화된 고형분만을 남기고 용매를 제거하는 단계;로 이루어지며, 상기 중간 복합소재를 섬유사로 성형한 후 매트릭스 기지재의 전구체를 매트릭스 기지재로 변환하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방열 매트릭스 제조방법
15 15
제14항에 있어서,상기 매트릭스 기지재의 전구체는 탄화규소(SiC), 산화알루미늄(Al2O3), 이산화규소(SiO2) 및 이산화 타이타늄(TiO2) 중 어느 하나의 전구체인 것을 특징으로 하는 방열 매트릭스 제조방법
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제1항 또는 제14항에 있어서,상기 필러혼합 용액에 대하여 교반기에 의한 교반이나 자기 교반을 실시하는 것을 특징으로 하는 방열 매트릭스 제조방법
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제16항에 있어서, 상기 필러혼합 용액에 대한 교반을 실시할 때 균일한 방열 필러의 분산을 위하여 초음파를 병행 조사하는 것을 특징으로 하는 방열 매트릭스 제조방법
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제1항 내지 제9항 및 제11항 내지 제15항 중 어느 한 항의 방열 매트릭스 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 방열 매트릭스
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 (주)효성 WPM 사업 에너지 절감용 고방열 나노복합소재 개발