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텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트와 그 제작방법, 및 이를 이용하여 급속시공하는 구조물 보강방법

  • 기술번호 : KST2021008254
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 건조분말 상태의 프리믹스 결합재와 텍스타일 그리드 보강재를 구비한 보강매트를 제작하고, 시공현장에 보강매트를 거치한 후 공급수를 살수하여 수화 고결시킴으로써 구조물을 급속시공 보강할 수 있고, 또한, 시설물 축조 및 유지보수 시공시 텍스타일 그리드로 2방향성을 갖도록 보강함으로써 구조가 간단하고 제작이 용이한 급속시공용 보강매트를 간편하게 적용할 수 있으며, 또한, 단섬유와 프리믹스 결합재가 일체화된 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트를 이용하여 시공함으로써 두께를 일정하게 유지할 수 있고, 또한, 현장 수화를 위한 공급수를 제외한 공사에 필요한 모든 자재가 일체화됨에 따라, 자재 보관, 수급, 시공 등이 용이하고 공사비를 절감할 수 있는, 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트와 그 제작방법, 및 이를 이용하여 급속시공하는 구조물 보강방법이 제공된다.
Int. CL E02D 3/00 (2006.01.01) E02D 17/20 (2006.01.01) E02B 3/12 (2006.01.01) E04G 23/02 (2006.01.01) D05C 17/02 (2006.01.01) D03D 15/00 (2021.01.01) C04B 28/04 (2006.01.01) C04B 28/06 (2006.01.01) C04B 20/00 (2006.01.01) C04B 24/24 (2006.01.01) C04B 103/00 (2006.01.01) C04B 103/56 (2006.01.01)
CPC E02D 3/00(2013.01) E02D 17/20(2013.01) E02B 3/12(2013.01) E04G 23/0218(2013.01) D05C 17/02(2013.01) D05C 17/02(2013.01) D03D 15/00(2013.01) C04B 28/04(2013.01) C04B 28/065(2013.01) C04B 20/008(2013.01) C04B 24/24(2013.01) C04B 20/0048(2013.01) E02D 2300/0084(2013.01) E02D 2300/0018(2013.01) C04B 2103/0051(2013.01) C04B 2103/58(2013.01)
출원번호/일자 1020200143098 (2020.10.30)
출원인 한국건설기술연구원
등록번호/일자 10-2265893-0000 (2021.06.10)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20210617) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2020.10.30)
심사청구항수 31

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국건설기술연구원 대한민국 경기도 고양시 일산서구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김형열 경기도 고양시 일산동구
2 류금성 경기도 고양시 일산동구
3 고경택 경기도 파주시 가람로 **,
4 안기홍 경기도 파주시 와석순환로 **,
5 이대영 경기도 고양시 일산서구
6 유영준 경기도 고양시 일산서구
7 이두한 경기도 고양시 덕양구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 송세근 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로 ***, **층 ****호 한영국제특허법률사무소 (서초동, 서초지웰타워)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국건설기술연구원 경기도 고양시 일산서구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2020.10.30 수리 (Accepted) 1-1-2020-1158331-19
2 [우선심사신청]심사청구서·우선심사신청서
 2020.11.05 수리 (Accepted) 1-1-2020-1180985-19
3 [우선심사신청]선행기술조사의뢰서
[Request for Preferential Examination] Request for Prior Art Search		 2020.11.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 [우선심사신청]선행기술조사보고서
[Request for Preferential Examination] Report of Prior Art Search		 2020.11.23 수리 (Accepted) 9-1-2020-0031069-92
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2021.03.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2021-0213904-53
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
 2021.03.17 수리 (Accepted) 1-1-2021-0311040-40
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2021.03.17 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2021-0311052-98
8 등록결정서
Decision to grant		 2021.05.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2021-0421210-54
9 [명세서등 보정]보정서(심사관 직권보정)
 2021.06.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2021-5015798-02
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번호 청구항
1 1
현장에서 수분을 공급하여 프리믹스 결합재를 고결시켜 사용하는 현장 수화형 보강매트에 있어서,부분 투수성 부직포 또는 불투수성 방수포로 형성되는 하면 외피(110);투수성 부직포로 형성되는 상면 외피(150);수화반응이 억제되도록 제조된 건조분말 상태의 프리믹스 결합재로서, 상기 하면 외피(110) 및 상면 외피(150) 사이에 담지되도록 포설되는 제1 프리믹스 결합재(Premix Binder: 120);상기 제1 프리믹스 결합재(120) 상에 배치되는 텍스타일 그리드 보강재(130);상기 제1 프리믹스 결합재(120)와 동일한 조성의 프리믹스 결합재로서, 상기 텍스타일 그리드 보강재(130) 상에 포설되는 제2 프리믹스 결합재(140); 및상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)를 구조적으로 연결하는 스페이서겸 연결섬유로서, 직조기의 터프팅(Tufting) 공정에 따라 상기 상면 외피(150), 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140) 및 하면 외피(110)를 관통하도록 제직되어 상기 상면 외피(150), 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140) 및 하면 외피(110)를 일괄 고정하는 터프팅 연결사(Tufting Fiber: 160)를 포함하되,구조물 보강 현장에서 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)에 공급되는 수분에 의해 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)의 수화반응이 발생하여 상기 하면 외피(110)에 접하는 구조물과 함께 일체화되며,상기 하면 외피(110)의 폭은 상기 상면 외피(150)의 폭보다 넓게 형성되고, 상기 하면 외피(110)의 양 측면 단부를 접어서 상기 상면 외피(150)의 양측 상부 일부를 덮은 후, 상기 하면 외피(110)가 상기 상면 외피(150)를 덮은 부분을 상기 터프팅 연결사(160)로 직조하여 현장 수화형 보강매트의 측면을 형성하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서, 상기 텍스타일 그리드 보강재(130)는 경사(130a)와 위사(130b)가 서로 다른 섬유로 제작되어 2방향성을 갖는 하이브리드 텍스타일 그리드 보강재로서, 상기 경사(130a)는 고강도 및 저신률을 갖는 섬유로 제작되고, 상기 위사(130b)는 신률은 상기 경사(130a)에 비해 큰 섬유로 제작되는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트
4 4
제3항에 있어서, 상기 텍스타일 그리드 보강재(130)의 경사(130a)는 고강도 및 저신률을 갖는 탄소섬유 또는 아라미드 섬유이고, 상기 텍스타일 그리드 보강재(130)의 위사(130b)는 상기 경사(130a)에 비해 신률이 큰 무기계 유리섬유, 바잘트 섬유, 유기계 폴리프로필렌 또는 폴리에스터 섬유인 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트
5 5
제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)는 각각 주성분이 시멘트, 잔골재, 직경 5㎜ 이상 굵은골재가 포함된 시멘트계 콘크리트로 제작하거나, 주성분이 시멘트, 잔골재, 직경 5㎜ 이하의 굵은골재로 구성되는 시멘트계 모르타르로 제작하거나 또는 주성분이 시멘트만으로 구성되는 시멘트계 페이스트로 제작되는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트
6 6
제5항에 있어서, 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)가 시멘트계 모르타르인 경우, 상기 시멘트계 모르타르의 조성은, 보통 포틀랜드 시멘트(OPC)인 100중량부의 시멘트; 반응성 분체를 포함하는 결합재로서, 상기 100중량부의 시멘트를 기준으로 10~30중량부의 결합재; 상기 100중량부의 시멘트를 기준으로 5~30중량부의 CSA(Calcium Sulfur Aluminate) 시멘트; 상기 100중량부의 시멘트를 기준으로 0~100중량부의 잔골재; 상기 100중량부의 시멘트를 기준으로 3~10중량부의 팽창재; 상기 100중량부의 시멘트를 기준으로 0
7 7
제6항에 있어서, 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140) 각각은 보강용 단섬유로서 길이 20㎜ 이하의 유기섬유가 혼입 사용되고, 50MPa 이상의 1일 압축강도, 80MPa 이상의 28일 압축강도 및 6MPa 이상의 휨인장강도 성능을 발현하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트
8 8
제7항에 있어서, 상기 단섬유는 5~10cm의 폴리비닐알콜(PVA) 섬유, 폴리프로필렌(PP) 섬유, 폴리에틸렌(PE) 섬유 또는 아라미드 섬유인 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트
9 9
제7항에 있어서,상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)에 혼입된 단섬유 혼입량이 많은 경우, 상기 터프팅 연결사(160)의 간격을 크게 형성하고, 상기 단섬유 혼입량이 적은 경우, 상기 터프팅 연결사(160)의 간격을 좁게 형성하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트
10 10
제5항에 있어서, 상기 현장 수화형 보강매트(100)의 두께가 10㎜ 미만인 경우 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)로 시멘트계 페이스트를 적용하고, 상기 현장 수화형 보강매트(100)의 두께가 10㎜ 이상인 경우 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)로 시멘트계 모르타르를 적용하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트
11 11
제5항에 있어서,상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)의 내부습도를 일정 기간동안 80% 이상으로 유지시켜 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)의 수축을 저감시키는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트
12 12
제6항에 있어서, 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)에 공급되는 공급수 중에서 잉여수의 일부가 상기 고흡수성수지(SAP) 및 단섬유가 흡수한 상태로 유지되다가, 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)가 수화반응으로 인하여 수분이 소모되어 건조될 경우, 상기 고흡수성수지(SAP) 및 단섬유에 존재하는 물이 방출되어 수화반응이 완성될 때까지 적절한 습도를 유지하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트
13 13
제1항에 있어서, 상기 터프팅 연결사(160)는 현장 수화형 보강매트(100)의 제작, 이동, 거치 및 수화반응시 상기 하면 외피(110) 및 상면 외피(150) 사이의 공간 내에 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)를 유지하는 역할을 하며, 현장에서 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)가 고결된 후, 상기 터프팅 연결사(160)는 상기 현장 수화형 보강매트(100)에 작용하는 수직방향 응력과 면방향 전단응력에 저항하는 역할을 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트
14 14
제13항에 있어서, 상기 터프팅 연결사(160)는 고강도를 갖는 폴리프로필렌(PP) 섬유 또는 폴리에틸렌(PE) 섬유를 적용하고, 상기 터프팅 연결사(160)의 길이방향 및 폭방향 간격은 각각 1~3㎝ 간격인 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트
15 15
컨베이어 시스템을 구비한 직조기 방식의 보강매트 제작장치(300)를 이용하는 현장 수화형 보강매트의 제작방법에 있어서,a) 하면 외피 롤(310)에 권취된 하면 외피(110)를 컨베이어 벨트(200) 상에 공급하는 단계;b) 제1 프리믹스 결합재 공급호퍼(320)에 저장된 제1 프리믹스 결합재(120)를 상기 하면 외피(110)상에 포설하는 단계;c) 텍스타일 그리드 롤(340) 상에 텍스타일 그리드 보강재(130)를 상기 제1 프리믹스 결합재(120) 상에 포설하는 단계;d) 제2 프리믹스 결합재 공급호퍼(350)에 저장된 제2 프리믹스 결합재(140)를 상기 텍스타일 그리드 보강재(130) 상에 포설하는 단계;e) 상면 외피 롤(370)에 권취된 상면 외피(150)를 상기 압착된 제2 프리믹스 결합재(140) 상에 공급하는 단계;f) 터프팅 연결사 롤(380)에 권취된 터프팅 연결사(160)를 이용하여 상기 상면 외피(150), 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140) 및 하면 외피(110)에 대해 터프팅 공정을 실시하는 단계; 및g) 상기 터프팅 공정에 의해 완성된 현장 수화형 보강매트(100)를 보강매트 권취기(390)에 권취하는 단계를 포함하되,상기 현장 수화형 보강매트(100)는, 부분 투수성 부직포 또는 불투수성 방수포로 형성되는 하면 외피(110); 투수성 부직포로 형성되는 상면 외피(150); 수화반응이 억제되도록 제조된 건조분말 상태의 프리믹스 결합재로서, 상기 하면 외피(110) 및 상면 외피(150) 사이에 담지되도록 포설되는 제1 프리믹스 결합재(120); 상기 제1 프리믹스 결합재(120) 상에 배치되는 텍스타일 그리드 보강재(130); 상기 제1 프리믹스 결합재(120)와 동일한 조성의 프리믹스 결합재로서, 상기 텍스타일 그리드 보강재(130) 상에 포설되는 제2 프리믹스 결합재(140); 및 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)를 구조적으로 연결하는 스페이서겸 연결섬유로서, 직조기의 터프팅 공정에 따라 상기 상면 외피(150), 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140) 및 하면 외피(110)를 관통하도록 제직되어 상기 상면 외피(150), 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140) 및 하면 외피(110)를 일괄 고정하는 터프팅 연결사(160)를 포함하며; 그리고상기 e) 단계의 터프팅 공정은 상기 상면 외피(150), 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140) 및 하면 외피(110)를 다수의 터프팅 연결사(160)로 일괄 고정하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트의 제작방법
16 16
제15항에 있어서, 상기 c) 단계를 수행하기 전에 제1 압착롤러(330)를 사용하여 상기 하면 외피(110) 상에 포설된 제1 프리믹스 결합재(120)를 압착하고, 상기 e) 단계를 수행하기 전에 제2 압착롤러(360)를 사용하여 상기 텍스타일 그리드 보강재(130) 상에 포설된 제2 프리믹스 결합재(140)를 압착하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트의 제작방법
17 17
제15항에 있어서, 상기 f) 단계를 수행하기 전에, 상기 상면 외피(150)의 폭보다 넓게 형성된 상기 하면 외피(110)의 양 측면 단부를 접어서 상기 상면 외피(150)의 양측 상부 일부를 덮어 현장 수화형 보강매트의 측면을 형성하고, 이후 상기 f) 단계에서 상기 하면 외피(110)가 상기 상면 외피(150)를 덮은 부분을 상기 터프팅 연결사(160)로 직조하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트의 제작방법
18 18
제15항에 있어서, 상기 b) 단계에서 컨베이어 벨트(200)를 따라 이동하는 상기 하면 외피(110)의 상부면에 소요 두께의 1/2보다 큰 높이를 갖는 제1 프리믹스 결합재(120)를 포설하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트의 제작방법
19 19
제15항에 있어서,상기 텍스타일 그리드 보강재(130)는 경사(130a)와 위사(130b)가 서로 다른 섬유로 제작되어 2방향성을 갖는 하이브리드 텍스타일 그리드 보강재로서, 상기 경사(130a)는 고강도 및 저신률을 갖는 섬유로 제작되고, 상기 위사(130b)는 신률은 상기 경사(130a)에 비해 큰 섬유로 제작되는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트의 제작방법
20 20
제19항에 있어서, 상기 텍스타일 그리드 보강재(130)의 경사(130a)는 고강도 및 저신률을 갖는 탄소섬유 또는 아라미드 섬유이고, 상기 텍스타일 그리드 보강재(130)의 위사(130b)는 상기 경사(130a)에 비해 신률이 큰 무기계 유리섬유, 바잘트 섬유, 유기계 폴리프로필렌 또는 폴리에스터 섬유인 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트의 제작방법
21 21
제15항에 있어서, 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)는 각각 주성분이 시멘트, 잔골재, 직경 5㎜ 이상 굵은골재가 포함된 시멘트계 콘크리트로 제작하거나, 주성분이 시멘트, 잔골재, 직경 5㎜ 이하의 굵은골재로 구성되는 시멘트계 모르타르로 제작하거나 또는 주성분이 시멘트만으로 구성되는 시멘트계 페이스트로 제작되는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트의 제작방법
22 22
제21항에 있어서, 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)가 시멘트계 모르타르인 경우, 상기 시멘트계 모르타르의 조성은, 보통 포틀랜드 시멘트인 100중량부의 시멘트; 반응성 분체를 포함하는 결합재로서, 상기 100중량부의 시멘트를 기준으로 10~30중량부의 결합재; 상기 100중량부의 시멘트를 기준으로 5~30중량부의 CSA 시멘트; 상기 100중량부의 시멘트를 기준으로 0~100중량부의 잔골재; 상기 100중량부의 시멘트를 기준으로 3~10중량부의 팽창재; 상기 100중량부의 시멘트를 기준으로 0
23 23
제15항에 있어서, 상기 터프팅 연결사(160)는 현장 수화형 보강매트(100)의 제작, 이동, 거치 및 수화반응시 상기 하면 외피(110) 및 상면 외피(150) 사이의 공간 내에 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)를 유지하는 역할을 하며, 현장에서 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)가 고결된 후, 상기 터프팅 연결사(160)는 상기 현장 수화형 보강매트(100)에 작용하는 수직방향 응력과 면방향 전단응력에 저항하는 역할을 하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트의 제작방법
24 24
제23항에 있어서, 상기 터프팅 연결사(160)는 고강도를 갖는 폴리프로필렌(PP) 섬유 또는 폴리에틸렌(PE) 섬유를 적용하고, 상기 터프팅 연결사(160)의 길이방향 및 폭방향 간격은 각각 1~3㎝ 간격인 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트의 제작방법
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텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트를 이용하여 급속시공하는 구조물 보강방법에 있어서,a) 보수 또는 보강이 필요한 구조물의 표면을 처리하는 단계;b) 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트(100)를 제작 및 준비하는 단계;c) 상기 현장 수화형 보강매트(100)가 거치될 부분에 프라이머를 도포하는 단계;d) 상기 구조물의 거치 위치에 현장 수화형 보강매트(100)를 부착 고정하는 단계;e) 상기 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트(100)의 투수성 상면 외피(150) 상에 수분 공급을 위해 공급수를 살수하는 단계;f) 상기 공급수로 인한 수화반응에 따라 현장 수화형 보강매트(100) 내의 제1 제2 프리믹스 결합재(120, 140)를 고결시키는 단계; 및g) 수화반응에 따른 제1 제2 프리믹스 결합재(120, 140)의 고결에 따라 현장 수화형 보강매트(100)의 부분 투수성 하면 외피(110)를 통해 누출되는 상기 제1 제2 프리믹스 결합재(120, 140)에 의해 현장 수화형 보강매트(100)를 구조물과 일체화시키는 단계를 포함하되,상기 b) 단계의 현장 수화형 보강매트(100)는, 부분 투수성 부직포 또는 불투수성 방수포로 형성되는 하면 외피(110); 투수성 부직포로 형성되는 상면 외피(150); 수화반응이 억제되도록 제조된 건조분말 상태의 프리믹스 결합재로서, 상기 하면 외피(110) 및 상면 외피(150) 사이에 담지되도록 포설되는 제1 프리믹스 결합재(120); 상기 제1 프리믹스 결합재(120) 상에 배치되는 텍스타일 그리드 보강재(130); 상기 제1 프리믹스 결합재(120)와 동일한 조성의 프리믹스 결합재로서, 상기 텍스타일 그리드 보강재(130) 상에 포설되는 제2 프리믹스 결합재(140); 및 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)를 구조적으로 연결하는 스페이서겸 연결섬유로서, 직조기의 터프팅 공정에 따라 상기 상면 외피(150), 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140) 및 하면 외피(110)를 관통하도록 제직되어 상기 상면 외피(150), 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140) 및 하면 외피(110)를 일괄 고정하는 터프팅 연결사(160)를 포함하며; 그리고구조물 보강을 위한 현장에서 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)에 공급되는 수분에 의해 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)의 수화반응이 발생하고, 상기 하면 외피(110)에 접하는 구조물과 함께 일체화되는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트를 이용하여 급속시공하는 구조물 보강방법
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제25항에 있어서, 상기 구조물은 배수로, 호안, 임시 도로포장, 공사용 도로포장 또는 도로사면인 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트를 이용하여 급속시공하는 구조물 보강방법
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제25항에 있어서,상기 텍스타일 그리드 보강재(130)는 경사(130a)와 위사(130b)가 서로 다른 섬유로 제작되어 2방향성을 갖는 하이브리드 텍스타일 그리드 보강재로서, 상기 경사(130a)는 고강도 및 저신률을 갖는 섬유로 제작되고, 상기 위사(130b)는 신률은 상기 경사(130a)에 비해 큰 섬유로 제작되는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트를 이용하여 급속시공하는 구조물 보강방법
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제27항에 있어서, 상기 텍스타일 그리드 보강재(130)의 경사(130a)는 고강도 및 저신률을 갖는 탄소섬유 또는 아라미드 섬유이고, 상기 텍스타일 그리드 보강재(130)의 위사(130b)는 상기 경사(130a)에 비해 신률이 큰 무기계 유리섬유, 바잘트 섬유, 유기계 폴리프로필렌 또는 폴리에스터 섬유인 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트를 이용하여 급속시공하는 구조물 보강방법
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제25항에 있어서, 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)는 각각 주성분이 시멘트, 잔골재, 직경 5㎜ 이상 굵은골재가 포함된 시멘트계 콘크리트로 제작하거나, 주성분이 시멘트, 잔골재, 직경 5㎜ 이하의 굵은골재로 구성되는 시멘트계 모르타르로 제작하거나 또는 주성분이 시멘트만으로 구성되는 시멘트계 페이스트로 제작되는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트를 이용하여 급속시공하는 구조물 보강방법
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제29항에 있어서, 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)가 시멘트계 모르타르인 경우, 상기 시멘트계 모르타르의 조성은, 보통 포틀랜드 시멘트인 100중량부의 시멘트; 반응성 분체를 포함하는 결합재로서, 상기 100중량부의 시멘트를 기준으로 10~30중량부의 결합재; 상기 100중량부의 시멘트를 기준으로 5~30중량부의 CSA 시멘트; 상기 100중량부의 시멘트를 기준으로 0~100중량부의 잔골재; 상기 100중량부의 시멘트를 기준으로 3~10중량부의 팽창재; 상기 100중량부의 시멘트를 기준으로 0
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제25항에 있어서, 상기 터프팅 연결사(160)는 현장 수화형 보강매트(100)의 제작, 이동, 거치 및 수화반응시 상기 하면 외피(110) 및 상면 외피(150) 사이의 공간 내에 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)를 유지하는 역할을 하며, 현장에서 상기 제1 및 제2 프리믹스 결합재(120, 140)가 고결된 후, 상기 터프팅 연결사(160)는 상기 현장 수화형 보강매트(100)에 작용하는 수직방향 응력과 면방향 전단응력에 저항하는 역할을 하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트를 이용하여 급속시공하는 구조물 보강방법
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제31항에 있어서, 상기 터프팅 연결사(160)는 고강도를 갖는 폴리프로필렌(PP) 섬유 또는 폴리에틸렌(PE) 섬유를 적용하고, 상기 터프팅 연결사(160)의 길이방향 및 폭방향 간격은 각각 1~3㎝ 간격인 것을 특징으로 하는 텍스타일 그리드를 구비한 현장 수화형 보강매트를 이용하여 급속시공하는 구조물 보강방법
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