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주형 성형에 의한 카본 폼의 제조방법

  • 기술번호 : KST2021009672
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 주형 성형에 의한 카본 폼의 제조방법에 관한 것으로서, 열경화성 수지 고형물, 액상 푸르프릴(furfuryl alcohol) 알코올, 기공형성제 및 경화촉매제를 상온에서 혼합하여 슬러리 상태의 카본 폼 전구체 조성물을 제조하는 단계; 상기 제조된 전구체 조성물을 상온에서 주형에 주입하여 1차 열경화하는 단계; 상기 제조된 1차 경화물을 주형으로부터 분리하여 2차 열경화하는 단계; 및 상기 2차 경화물을 불활성 분위기에서 탄화하는 단계;를 포함한다. 이상과 같은 본 발명에 따르면, 본 발명은 포름알데히드나 발포제와 같은 유해물질을 사용하지 않아 카본 폼을 친환경적으로 제조할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
Int. CL C04B 38/06 (2006.01.01) C04B 35/524 (2006.01.01) C04B 35/632 (2006.01.01)
CPC C04B 38/0605(2013.01) C04B 35/524(2013.01) C04B 35/632(2013.01) C04B 35/632(2013.01) C04B 2235/5472(2013.01) C04B 2235/48(2013.01) C04B 2235/449(2013.01)
출원번호/일자 1020190176614 (2019.12.27)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2021-0083879 (2021.07.07) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.12.27)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김세기 경기도 이천시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 수 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로**길 **, *층(역삼동, 케이앤와이빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.12.27 수리 (Accepted) 1-1-2019-1348798-59
2 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2020.01.20 수리 (Accepted) 1-1-2020-0065929-29
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2020.03.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2020.05.15 수리 (Accepted) 9-1-2020-0019753-21
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번호 청구항
1 1
열경화성 수지 고형물, 액상 푸르프릴(furfuryl alcohol) 알코올, 기공형성제 및 경화촉매제를 상온에서 혼합하여 슬러리 상태의 카본 폼 전구체 조성물을 제조하는 단계;상기 제조된 전구체 조성물을 상온에서 주형에 주입하여 1차 열경화하는 단계;상기 제조된 1차 경화물을 주형으로부터 분리하여 2차 열경화하는 단계; 및상기 2차 경화물을 불활성 분위기에서 탄화하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 카본 폼의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 카본 폼 전구체 조성물을 제조하는 단계;는 액상의 푸르프릴 알코올과 에틸렌글리콜을 10 : 90 ~ 90 : 10의 부피비로 혼합하고 경화촉매제로서 유기약산 또는 무기강산을 첨가하는 단계; 및슬러리 중량 대비 구상의 페놀 수지를 50~85 중량부가 되도록 칭량하여 투입하고 혼합하는 것을 특징으로 하는 카본 폼의 제조방법
3 3
제2항에 있어서, 상기 푸르프릴 알코올과 에틸렌글리콜의 양은 슬러리와 페놀수지의 비율이 50 : 50일 때 슬러기 중량 대비 55~65중량부인 것을 특징으로 하는 카본 폼의 제조방법
4 4
제2항에 있어서, 상기 유기약산은 옥살산 또는 말레인산을 포함하며, 유기약산은 상기 페놀 수지 중량 대비 4~16 중량부의 비중으로 첨가되는 것을 특징으로 하는 카본 폼의 제조방법
5 5
제2항에 있어서, 상기 무기강산은 황산, 질산 또는 염산을 포함하며, 무기강산은 상기 페놀 수지 중량 대비 0
6 6
제1항에 있어서, 열경화성 수지 고형물은,페놀, 프루프릴 알코올 수지, 에폭시 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지 또는 이들의 혼합물로서 구상(spherical)의 형태를 가지는 수지 분말을 포함하는 것을 특징으로 하는 카본 폼의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 전구체 조성물을 유연성 있는 고분자 주형에 주입하여 1차 경화하며, 상기 경화된 전구체 조성물은 60~80℃에서 적어도 12시간 중합에 의하여 경화되는 것을 특징으로 하는 카본 폼의 제조 방법
8 8
제7항에 있어서, 상기 고분자 주형은 실리콘 주형인 것을 특징으로 하는 카본 폼의 제조 방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 2차 경화하는 단계;는,주형에서 분리한 1차 경화물을 적어도 198℃의 온도에서 적어도 12시간 중합에 의하여 경화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 카본 폼의 제조 방법
10 10
제1항에 있어서, 2차 경화물을 불활성 분위기에서 탄화하는 단계;는 질소 또는 불활성 가스 분위기 하에서 800℃ 내지 1000℃의 온도에서 적어도 적어도 12시간 동안 10~40℃/h의 가열속도로 탄화하는 단계인 것을 특징으로 하는 카본 폼의 제조 방법
11 11
제1항에 있어서, 상기 기공형성제는 에틸렌글리콜인 것을 특징으로 하는 카본 폼의 제조 방법
12 12
제1항에 있어서, 상기 구상의 페놀수지 분말은 입경의 크기 분포를 조절하되 상대적으로 큰입자와 작은입자를 의도적으로 혼합함으로써 카폰 폼의 기공 크기 및 기공 크기 분포를 제어하는 것을 특징으로 하는 카본 폼의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 한국알루미나(주) 광역협력권산업육성(R&D) 다공성카본 소재를 이용한 비산화물 세라믹 분말 제조기술 개발