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유체가 유입되는 복수의 주입구,유입된 유체가 혼합되는 혼합부, 및혼합된 유체가 배출되는 배출부를 포함하되,상기 혼합부는서로 다른 폭을 갖는 제1채널 및 제2채널이 X축을 중심으로 입구부와 출구부가 대칭상태로 연결되는 고리 형상 유닛; 및상기 고리 형상 유닛과 연결되도록 배치되고, 일 말단에서 직전 고리 형상 유닛의 출구부와 연결되는 입구부 및 타 말단의 출구부를 포함하며, 상기 입구부와 출구부를 제외한 부분이 원호 형상으로 만곡된 형상을 갖고, 상기 입구부와 출구부는 상기 원호 형상으로 만곡된 형상의 양 말단에 형성되고, 내부에 배플을 포함하는 제3채널을 포함하는 것을 특징으로 하는 미세 유체 혼합기
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제1항에 있어서, 상기 혼합부의 일 말단에 배치되는 고리 형상 유닛의 입구부는 미세 유체 혼합기의 주입구와 연결되고, 타 말단에 배치되는 제3채널의 출구부는 미세 유체 혼합기의 배출부와 연결되는 것을 특징으로 하는 미세 유체 혼합기
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3
제1항에 있어서, 상기 제3채널은 그 내부 중 원호 형상의 중앙 위치에 배플을 포함하고, 중앙 위치의 배플을 기준으로 양쪽으로 대칭되게 복수의 배플을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 미세 유체 혼합기
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4
제3항에 있어서, 상기 복수의 배플은 제3채널의 폭 방향으로 상부면 및 하부면에 서로 번갈아 배치되는 것을 특징으로 하는 미세 유체 혼합기
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5
제4항에 있어서, 중앙에 위치하는 배플을 기준으로 양쪽으로 대칭되게 배치되는 첫번째 배플은 원호의 중심을 기준으로 중앙에 위치하는 배플로부터 15 내지 45 ° 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 미세 유체 혼합기
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제1항에 있어서, 상기 제3채널의 입구부 및 출구부의 폭은 50 내지 100 μm인 것을 특징으로 하는 미세 유체 혼합기
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7
제1항에 있어서, 제3채널의 원호 형상으로 만곡된 형상 부분의 폭은 300 μm인 것을 특징으로 하는 미세 유체 혼합기
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8
제1항에 있어서, 제3채널의 폭 방향 일면으로부터, 타면으로부터 연장되는 배플의 끝단까지의 거리는 75 내지 150 μm인 것을 특징으로 하는 미세 유체 혼합기
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9
제1항에 있어서, 상기 제1채널의 폭은 150 내지 250 μm인 것을 특징으로 하는 미세 유체 혼합기
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10
제1항에 있어서, 상기 제2채널의 폭은 50 내지 150 μm인 것을 특징으로 하는 미세 유체 혼합기
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11
제1항에 있어서, 상기 배플의 두께는 20 내지 70 μm인 것을 특징으로 하는 미세 유체 혼합기
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12
제1항에 있어서, 상기 미세 유체 혼합기의 총 길이는 7000 내지 8000 μm인 것을 특징으로 하는 미세 유체 혼합기
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13
제1항에 있어서, 제3채널의 원호 형상으로 만곡된 형상 부분의 폭에 대한 제3채널의 입구부 및 출구부의 폭의 비는 0
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14
제1항에 있어서, 제3채널의 원호 형상으로 만곡된 형상 부분의 폭에 대한 제3채널의 폭 방향 일면으로부터, 타면으로부터 연장되는 배플의 끝단까지의 거리의 비는 0
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15
제1항에 따른 미세 유체 혼합기의 각 주입부로 유체를 각각 주입하는 단계;상기 주입된 유체가 상기 미세 유체 혼합기 내를 유동하면서 혼합되는 단계; 및상기 유동하며 혼합된 유체를 배출하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체의 혼합방법
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제15항에 있어서, 상기 혼합방법은 유체의 레이놀즈 수가 20 내지 40에서 수행되는 것을 특징으로 하는 유체의 혼합방법
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