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3차원 플라팅 기술을 이용한 다공성 구조체의 제조방법

  • 기술번호 : KST2021010400
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 동결주조된 세라믹 원료를 이용하여 UV 광경화 기반의 3차원 플라팅 기술을 통해 다공성 세라믹의 제조방법에 관한 것으로, 상기 다공성 세라믹의 제조방법은 단독으로 서있는(free-standing) 구조를 광 즉시 중합(in situ photocuring) 방법과 접목시킨 3차원 플라팅 기술을 이용함으로써 제조된 다공성 세라믹 필라멘트는 우수한 형상 유지력을 가질 수 있다. 또한, 다양한 기공율을 가지는 세라믹 피드라드의 조성을 제어할 수 있고, 기공제의 함유량에 따라 기공 크기 및 기공율이 제어된 다공성 세라믹을 제조할 수 있으며, 노즐을 교체함으로써 필라멘트의 두께를 조절 가능하여 다공성 구조체의 기공구조를 정밀하게 제어할 수 있고, 상호 연결된(interconnected pore) 매크로 기공(100-1000㎛) 이외에도 마이크로 기공(1-50㎛)이 동시에 존재하는 3차원 세라믹 구조체를 제작할 수 있다.
Int. CL C04B 38/10 (2006.01.01) C04B 35/626 (2006.01.01) C04B 35/64 (2006.01.01) B33Y 10/00 (2015.01.01) B33Y 70/00 (2020.01.01)
CPC C04B 38/10(2013.01) C04B 35/62625(2013.01) C04B 35/62655(2013.01) C04B 35/64(2013.01) B33Y 10/00(2013.01) B33Y 70/00(2013.01) C04B 2235/6021(2013.01) C04B 2235/661(2013.01)
출원번호/일자 1020200009373 (2020.01.23)
출원인 고려대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2021-0095770 (2021.08.03) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2020.01.23)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 고영학 경기도 용인시 수지구
2 맹우열 서울특별시 성북구
3 이정빈 부산광역시 연제구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인다나 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 *길 **, 신관 *층~*층, **층(역삼동, 광성빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2020.01.23 수리 (Accepted) 1-1-2020-0082622-62
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2020.05.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2020.08.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2021-0152203-70
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2021.08.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2021-0669508-03
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번호 청구항
1 1
광경화성 단량체, 분산제, 개시제, 기공제 및 세라믹 분말을 혼합하여 세라믹 피드라드를 제조하는 단계;제조된 피드라드를 압출기를 이용하여 필라멘트로 압출하면서 광경화시켜 3차원 성형체를 제조하는 단계;제조된 3차원 성형체를 동결 건조하는 단계; 및동결 건조시킨 3차원 성형체를 열처리하여 소결하는 단계를 포함하는 3차원 다공성 구조체의 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서, 세라믹 피드라드를 제조하는 단계에서 기공제는 세라믹 피드라드의 총 부피의 10 내지 80 부피%로 혼합하는 것인 3차원 다공성 구조체의 제조방법
3 3
제 2 항에 있어서, 상기 기공제는 캠핀과 캠퍼가 1
4 4
제 1 항에 있어서, 세라믹 피드라드를 제조하는 단계는, 광경화성 단량체, 분산제, 개시제, 기공제 및 세라믹 분말을 50℃ 내지 100℃의 온도에서 0
5 5
제 1 항에 있어서, 세라믹 피드라드를 제조하는 단계에서 제조된 세라믹 피드라드는 상온에서 고체 상태인 3차원 다공성 세라믹의 제조방법
6 6
제 1 항에 있어서, 3차원 성형체는 300N 내지 3000N의 힘으로 15 내지 30 ℃의 온도에서 압출기를 사용하여 압출하여 제조하는 3차원 다공성 세라믹의 제조방법
7 7
제 1 항에 있어서, 3차원 성형체를 제조하는 단계는 350nm 내지 450nm의 UV로 광 조사하여 압출되어 나오는 필라멘트를 경화시키는 것인 3차원 다공성 구조체의 제조방법
8 8
제1항에 있어서,3차원 성형체를 동결 건조하는 단계는 -80 ℃ 내지 0 ℃의 온도 및 0
9 9
제 1 항에 있어서,소결하는 단계는 1차 열처리 및 2차 열처리 단계를 포함하는 3차원 다공성 구조체의 제조방법
10 10
제 9 항에 있어서,1차 열처리는 100℃ 내지 600℃의 온도에서 5시간 내지 10시간 동안 수행하고,2차 열처리는 1000℃ 내지 1600℃의 온도에서 1 내지 5시간 동안 수행하는 3차원 다공성 구조체의 제조방법
11 11
제 1 항 내지 제 10 항 중에서 선택된 어느 한 항에 따른 방법으로 제조된 3차원 다공성 세라믹 구조체
12 12
제 11 항에 있어서,전체 기공율이 50% 내지 90%인 3차원 다공성 세라믹 구조체
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 과학기술정보통신부 고려대학교 산학협력단 (이공)중견연구자지원사업 임의 조성/구조 제어가 가능한 광경화성 세라믹 3D 플라팅 기술 개발