1 |
1
유전체를 포함하는 유전체층(dielectric layer, 200);상기 유전체층(200)의 하면 상에 형성된 제1 직물기재(120)와, 상기 제1 직물기재(120)의 하면 상에 형성되고 전도체를 포함하는 제1 전도부(110)를 포함하는 그라운드층(ground layer, 100);상기 그라운드층(100)의 표면 상에 형성되고, 상기 그라운드층(100)을 밀봉하기 위한 밀봉재를 포함하는 제1 밀봉층(400);상기 유전체층(200)의 상면 상에 형성된 제2 직물기재(320)와, 상기 제2 직물기재(320)의 상면 상에 형성되고 전도체를 포함하는 제2 전도부(310)를 포함하는 방사층(radiation layer, 300); 및상기 방사층(300)의 표면 상에 형성되고, 상기 방사층(300)을 밀봉하기 위한 밀봉재를 포함하는 제2 밀봉층(500);을포함하는 패치형 섬유 안테나(10)
|
2 |
2
제1항에 있어서,상기 제1 밀봉층(400) 및 제2 밀봉층(500)의 밀봉재가 제1 고분자 탄성체를 포함하는 것을 특징으로 하는 패치형 섬유 안테나
|
3 |
3
제2항에 있어서,상기 제1 고분자 탄성체가 폴리우레탄, 폴리에테르우레탄(polyether urethane), 폴리에스터우레탄 (polyester urethane), 스티렌-부타디엔-스티렌 (styrene-butadiene-styrene, SBS) 블록공중합체, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 (styrene-ethylene-butylene-styrene, SEBS) 블록 공중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 블록 공중합체, 스티렌-부타디엔 러버(styrene-butadiene rubber, SBR), 부타디엔 러버(butadiene rubber, BR), 이소부틸렌-이소프렌 러버(isobutylene isoprene rubber, IIR), 에틸렌 프로필렌 러버(ethylene propylene rubber, EPR), 에틸렌-프로필렌-디엔 러버(ethylene propylene diene monomer rubber, EPDM), 이소프렌 러버(isoprene rubber, IR), 이소부틸렌 러버(isobutylene rubber, IR), 아크릴 러버(acryl rubber), 아크릴로니트릴-부타디엔 러버(acrylonitrile butadiene rubber, ABR), 에피클로로히드린 러버(epichlorohydrin rubber), 네오프렌 (neoprene, polychloroprene), 실리콘 러버(silicone rubber), 폴리디메틸실록산(PDMS), 에코플렉스(ecoflex), 플루오로 실리콘 러버(fluoro silicone rubber) 및 비닐메틸실리콘 러버(vinyl methyl silicone rubber)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 패치형 섬유 안테나
|
4 |
4
제2항에 있어서,상기 제1 밀봉층(400) 및 제2 밀봉층(500)의 밀봉재가 열가소성 고분자 탄성체를 포함하는 것을 특징으로 하는 패치형 섬유 안테나
|
5 |
5
제4항에 있어서,상기 열가소성 고분자 탄성체가 폴리우레탄, 폴리에테르우레탄 러버(polyether urethane), 폴리에스터우레탄 (polyester urethane), 스티렌-부타디엔-스티렌 (styrene-butadiene-styrene, SBS) 블록공중합체, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 (styrene-ethylene-butylene-styrene, SEBS) 블록 공중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 블록 공중합체, 스티렌-부타디엔 러버(styrene-butadiene rubber, SBR), 부타디엔 러버(butadiene rubber, BR), 이소부틸렌-이소프렌 러버(isobutylene isoprene rubber, IIR), 에틸렌 프로필렌 러버(ethylene propylene rubber, EPR), 에틸렌-프로필렌-디엔 러버(ethylene propylene diene monomer rubber, EPDM), 이소프렌 러버(isoprene rubber, IR), 이소부틸렌 러버(isobutylene rubber, IR), 아크릴 러버(acryl rubber), 아크릴로니트릴-부타디엔 러버(acrylonitrile butadiene rubber, ABR) 및 에피클로로히드린 러버(epichlorohydrin rubber)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 패치형 섬유 안테나
|
6 |
6
제4항에 있어서,상기 제1 밀봉층(400) 및 제2 밀봉층(500)의 두께가 각각 독립적으로 50 내지 300μm인 것을 특징으로 하는 패치형 섬유 안테나
|
7 |
7
제1항에 있어서,상기 유전체가 제2 고분자 탄성체를 포함하는 것을 특징으로 하는 패치형 섬유 안테나
|
8 |
8
제7항에 있어서,상기 유전체가 기공을 포함하는 다공성 유전체인 것을 특징으로 하는 패치형 섬유 안테나
|
9 |
9
제7항에 있어서,상기 제2 고분자 탄성체가 네오프렌 (neoprene, polychloroprene), 스티렌-부타디엔-스티렌 (styrene-butadiene-styrene, SBS) 블록공중합체, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 (styrene-ethylene-butylene-styrene, SEBS) 블록 공중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 블록 공중합체, 스티렌-부타디엔 러버(styrene-butadiene rubber, SBR), 부타디엔 러버(butadiene rubber, BR), 이소부틸렌-이소프렌 러버(isobutylene isoprene rubber, IIR), 에틸렌 프로필렌 러버(ethylene propylene rubber, EPR), 에틸렌-프로필렌-디엔 러버(ethylene propylene diene monomer rubber, EPDM), 이소프렌 러버(isoprene rubber, IR), 이소부틸렌 러버(isobutylene rubber, IR), 아크릴 러버(acryl rubber), 아크릴로니트릴-부타디엔 러버(acrylonitrile butadiene rubber, ABR), 폴리우레탄, 폴리에테르우레탄(polyether urethane), 폴리에스터우레탄 (polyester urethane), 에피클로로히드린 러버(epichlorohydrin rubber), 실리콘 러버(silicone rubber), 폴리디메틸실록산(PDMS), 에코플렉스(ecoflex), 플루오로 실리콘 러버(fluoro silicone rubber) 및 비닐메틸실리콘 러버(vinyl methyl silicone rubber)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 패치형 섬유 안테나
|
10 |
10
제9항에 있어서,상기 제2 고분자 탄성체가 네오프렌(neoprene)을 포함하는 것을 특징으로 하는 패치형 섬유 안테나
|
11 |
11
제1항에 있어서,상기 제1 직물기재(120) 및 제2 직물기재(320)가 각각 독립적으로 경사 및 위사를 포함하고,상기 경사 및 위사가 각각 독립적으로 실다발(bundle of yarns)을 포함하고,상기 실다발이 복수의 실(yarn)을 다발(bundle) 형태로 포함하는 것을 특징으로 하는 패치형 섬유 안테나
|
12 |
12
제11항에 있어서,상기 실이 편평사(flat yarn) 및 원형사(round yarn)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종인 것을 특징으로 하는 패치형 섬유 안테나
|
13 |
13
제12항에 있어서,상기 실이 편평사(flat yarn)인 것을 특징으로 하는 패치형 섬유 안테나
|
14 |
14
제13항에 있어서,상기 그라운드층(100) 및 상기 방사층(300)의 산술평균 편평도(roughness)가 각각 4 내지 9μm인 것을 특징으로 하는 패치형 섬유 안테나
|
15 |
15
제13항에 있어서,상기 편평사(flat yarn)는 길이방향에 대한 수직 절단면의 최단 직경(b)에 대한 최장 직경(a)의 종횡비(aspect ratio, a/b)가 5 내지 7인 것을 특징으로 하는 패치형 섬유 안테나
|
16 |
16
제1항에 있어서,상기 제1 전도부(110) 및 제2 전도부(310)가 상기 제1 직물기재(120) 및 상기 제2 직물기재(320)에 함침된 전도체를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 패치형 섬유 안테나
|
17 |
17
제1항에 있어서,상기 유전체층(200)의 두께가 1 내지 3 mm인 것을 특징으로 하는 패치형 섬유 안테나
|
18 |
18
제1항에 있어서,상기 패치형 섬유 안테나가 상기 유전체층(200)과 제1 밀봉층(400) 사이 및 상기 유전체층(200)과 제2 밀봉층(500) 사이에 각각 제1 점착층(600) 및 제2 점착층(700)을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 패치형 섬유 안테나
|
19 |
19
제1항에 있어서,상기 패치형 섬유 안테나가 상기 그라운드층(100)에 결합된 SMA((SubMiniature version A) 커넥터(800)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 패치형 섬유 안테나
|
20 |
20
(a) 직물기재 상에 스크린 메쉬를 위치시키고 전도체를 포함하는 전도성 잉크를 상기 직물기재 상에 스크린 프린팅하는 단계; (b) 상기 전도성 잉크가 프린팅된 직물기재를 건조함으로써 상기 직물기재 상에 전도체를 포함하는 전도부를 형성하여 직물기재/전도부를 제조하는 단계;(c) 상기 직물기재/전도부를 사용하여 제1 직물기재(120)/제1 전도부(110) 및 제2 직물기재(320)/제2 전도부(310)를 제조하는 단계;(d) 상기 제1 직물기재(120)/제1 전도부(110)의 제1 직물기재(120) 및 제1 전도부(110) 상에 각각 밀봉재를 위치시키고, 상기 밀봉재를 열융착시켜 상기 제1 직물기재(120)/제1 전도부(110)의 표면 상에 제1 밀봉층(400)을 형성하는 단계;(e) 상기 제2 직물기재(320)/제2 전도부(310)의 제2 직물기재(320) 및 제2 전도부(310) 상에 각각 밀봉재를 위치시키고, 상기 밀봉재를 열융착시켜 상기 제2 직물기재(320)/제2 전도부(310)의 표면 상에 제2 밀봉층(500)을 형성하는 단계; 및(f) 상기 제1 밀봉층(400)이 형성된 제1 직물기재(120)/제1 전도부(110) 및 상기 제2 밀봉층(500)이 형성된 제2 직물기재(320)/제2 전도부(310)의 직물기재가 각각 유전체를 포함하는 유전체층(200)을 향하도록 상기 유전체층(200)의 하면 및 상면에 위치시켜 패치형 섬유 안테나(10)를 제조하는 단계;를 포함하는 패치형 섬유 안테나의 제조방법
|