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오일샌드, 감압잔사유, 유동접촉 분해유(FCC-DO), 또는 경질 사이클 오일(LCO)의 석유계 중질 유분을 고온으로 열분해하여 얻은 다공질의 저렴한 코크인 페트콕(Petcoke)을 건조하는 단계; 상기 페트콕(Petcoke)을 분쇄/분급하는 단계; 상기 분쇄/분급된 페트콕(Petcoke)을 산성용액에서 침출 산처리하여 무기불순물을 제거하는 단계; 상기 무기불순물이 제거된 페트콕(Petcoke)을 1차 탄화 열처리하여 1차 탄화물을 얻는 단계; 상기 1차 탄화물을 2차 탄화 열처리하여 2차 탄화물을 얻는 단계; 및 상기 2차 탄화물을 2500 ℃ 내지 3500 ℃의 온도에서 흑연화 열처리하여 인조흑연을 얻는 단계;를 포함하고, 상기 인조흑연은 잔류 무기불순물을 0
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제 1 항에 있어서,상기 1차 탄화 열처리는 1000 ℃ 내지 1900 ℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는페트콕 기반 리튬이차전지용 인조흑연 음극재의 제조방법
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제 1 항에 있어서,상기 2차 탄화 열처리는 500 ℃ 내지 1000 ℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는페트콕 기반 리튬이차전지용 인조흑연 음극재의 제조방법
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제 1 항에 있어서,상기 침출 산처리시 상기 산성용액은 염산, 질산, 황산, 인산, 및 불산으로 구성된 군에서 선택된 하나 이상인 산을 물에 희석하여 사용하는 것을 특징으로 하는페트콕 기반 리튬이차전지용 인조흑연 음극재의 제조방법
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제 4 항에 있어서,상기 산성용액의 농도는 2 중량 % 내지 50 중량% 인 것을 특징으로 하는페트콕 기반 리튬이차전지용 인조흑연 음극재의 제조방법
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제 1 항에 있어서,상기 페트콕과 상기 산성 용액의 중량비는 1:1 ~ 1:30 인 것을 특징으로 하는 페트콕 기반 리튬이차전지용 인조흑연 음극재의 제조방법
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제 1 항에 있어서,상기 산성용액으로 무기불순물 침출 후 고순도수로 수세하여 잔류산을 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는페트콕 기반 리튬이차전지용 인조흑연 음극재의 제조방법
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8
제 1 항에 있어서,상기 건조는 80 ℃ 내지 150 ℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는페트콕 기반 리튬이차전지용 인조흑연 음극재의 제조방법
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9
제 1 항에 있어서,상기 분쇄/분급 후 상기 페트콕의 평균입경(d50)은 1 ㎛ ≤ d50 ≤ 100 ㎛ 인 것을 특징으로 하는페트콕 기반 리튬이차전지용 인조흑연 음극재의 제조방법
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삭제
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삭제
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제 1 항에 있어서,상기 혼련 후 상기 1차 탄화물, 상기 바인더피치 및 상기 흑연화 촉진제 혼합물을 틀(몰드)에서 가온/가압하여 성형하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는페트콕 기반 리튬이차전지용 인조흑연 음극재의 제조방법
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13
제 1 항에 있어서,상기 흑연화 열처리 후 분쇄/분급하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는페트콕 기반 리튬이차전지용 인조흑연 음극재의 제조방법
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14
제 13 항에 있어서,상기 흑연화 열처리 후 분쇄/분급하는 단계 후 제조된 흑연입자의 평균입경(d50)은 2 ㎛ ≤ d50 ≤ 50 ㎛ 인 것을 특징으로 하는페트콕 기반 리튬이차전지용 인조흑연 음극재의 제조방법
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제 13 항에 있어서,상기 흑연화 열처리 후 상기 분쇄/분급 이전 카본 코팅하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는페트콕 기반 리튬이차전지용 인조흑연 음극재의 제조방법
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제 1 항 내지 제 9 항, 제 12 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 리튬이차전지용 인조흑연 음극재
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제 16 항에 있어서,상기 인조흑연 음극재의 결정면의 간격 d002 는 3
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제 16 항에 있어서,상기 인조흑연 음극재의 z축 방향으로의 결정자 크기 Lc는 19 nm 내지 100 nm 인 리튬이차전지용 인조흑연 음극재
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제 16 항에 기재된 리튬이차전지용 인조흑연 음극재로 제조된 리튬이차전지
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