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금속 나노 와이어 메쉬 구조를 이용한 투명 전극 및 이의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2021011176
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 금속 나노 와이어 메쉬 구조를 이용한 투명 전극 및 이의 제조 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 디웨팅(dewetting) 현상을 이용해 간단한 용액 공정으로 자가 조립된 웹(web) 형태의 금속 나노 와이어 메쉬 구조를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 랜덤 네트워크와 리소그래피 기반의 메쉬 제조 공정의 한계를 극복하기 위해 디웨팅 현상에 의한 자가 조립된(self-assembled) 금속 나노와이어 메쉬 제조 방법을 제시한다. 이러한 방법을 이용해 본 발명에서는 고투과도 영역에서 우수한 성능을 보이는 금속 나노 와이어 메쉬를 제작하였으며, 용액 공정을 기반으로 대량 생산에 적용할 수 있다.
Int. CL H01B 13/00 (2006.01.01) H01B 5/14 (2006.01.01) H01B 1/22 (2006.01.01)
CPC H01B 13/0026(2013.01) H01B 5/14(2013.01) H01B 1/22(2013.01)
출원번호/일자 1020200023315 (2020.02.26)
출원인 중앙대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2021-0108571 (2021.09.03) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2020.02.26)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 중앙대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 동작구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 장석태 서울특별시 서초구
2 김진 경기도 안산시 상록구
3 유진선 경기도 고양시 덕양구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 차상윤 대한민국 서울특별시 영등포구 경인로 ***, *동 ***호(엔씨 국제특허법률사무소)
2 박종수 대한민국 서울특별시 영등포구 경인로 ***, *동 ***호(엔씨 국제특허법률사무소)
3 남건필 대한민국 서울특별시 영등포구 경인로 ***, *동 ***호(엔씨 국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2020.02.26 수리 (Accepted) 1-1-2020-0200723-11
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2020.04.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2020.06.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2021-0158109-15
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2021.08.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2021-0685940-89
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번호 청구항
1 1
기판을 표면 개질하여 소수성을 나타내도록 처리하는 단계;금속 나노 와이어가 분산된 용액에 에틸렌글리콜(ethylene glygol; EG)을 혼합한 코팅 용액을 준비하는 단계; 및상기 소수성을 나타내도록 처리된 기판 상에 상기 준비된 코팅 용액을 액체 필름 형태로 증착하는 단계를 포함하는,금속 나노 와이어 메쉬 구조를 이용한 투명 전극의 제조 방법
2 2
제 1 항에 있어서,어닐링 하는 단계를 추가로 포함하는,금속 나노 와이어 메쉬 구조를 이용한 투명 전극의 제조 방법
3 3
제 1 항에 있어서,상기 기판을 표면 개질하는 용액은 실란계 물질을 포함한 용액을 이용하는,금속 나노 와이어 메쉬 구조를 이용한 투명 전극의 제조 방법
4 4
제 3 항에 있어서,상기 실란계 물질의 농도는 0
5 5
제 1 항에 있어서,상기 기판을 소수성 처리함에 의해 상기 기판의 접촉각이 90도 이상이 되도록 하는,금속 나노 와이어 메쉬 구조를 이용한 투명 전극의 제조 방법
6 6
제 1 항에 있어서,상기 에틸렌글리콜의 농도는 0
7 7
제 1 항에 있어서,상기 에틸렌글리콜의 농도는 0
8 8
제 1 항에 있어서,상기 소수성을 나타내도록 처리된 기판 상에 상기 준비된 코팅 용액을 액체 필름 형태로 증착하는 단계는 메니스커스-드래깅 증착 방법(Meniscus-dragging deposition; MDD)을 이용해 수행되는,금속 나노 와이어 메쉬 구조를 이용한 투명 전극의 제조 방법
9 9
제 1 항에 있어서,상기 소수성을 나타내도록 처리된 기판 상에 상기 준비된 코팅 용액을 액체 필름 형태로 증착하는 단계 이후 용매의 증발 과정에서 디웨팅(dewetting) 현상에 의해 금속 나노 와이어가 자가 조립(self-assembly) 과정을 통해 메쉬 구조를 이루는,금속 나노 와이어 메쉬 구조를 이용한 투명 전극의 제조 방법
10 10
제 2 항에 있어서,상기 어닐링 과정은 160 내지 200℃의 온도에서 60분 이상 수행되는,금속 나노 와이어 메쉬 구조를 이용한 투명 전극의 제조 방법
11 11
제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항이 제조 방법에 따라 제조되며,금속 나노 와이어들이 자가 조립된 웹(web) 형태의 메쉬 구조를 이루고 있는,금속 나노 와이어 메쉬 구조를 이용한 투명 전극
12 12
제 10 항에 있어서,상기 금속 나노 와이어로 이루어진 메쉬 구조는 금속 나노 와이어 간에 정션(junction)을 형성하여 커넥션(connection)을 유지함으로써 전기 전도도를 유지하는,금속 나노 와이어 메쉬 구조를 이용한 투명 전극
13 13
제 10 항에 있어서,상기 투명 전극은 투과도 90% 이상에서 높은 면저항 대비 투과도 성능을 나타내는,금속 나노 와이어 메쉬 구조를 이용한 투명 전극
14 14
제 13 항에 있어서,상기 투명 전극은 96% 투과도 및 38Ω/sq 면저항을 나타내는,금속 나노 와이어 메쉬 구조를 이용한 투명 전극
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패밀리정보가 없습니다
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1 과학기술정보통신부 중앙대학교 (유형1-1)중견연구 이산화탄소 전환용 종이기반 고효율 롤러블(rollable) 전극 개발