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표면 증강 라만 산란 기판용 황화구리 나노 소재 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2022000036
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 구리 박막을 황화시켜 제공되는 2차원 표면 증강 라만 산란 기판용 황화구리(CuS) 나노 소재 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 균일한 대면적 CuS는 간단한 실온 황화 과정으로 간편하게 제조할 수 있다. 실온 황화 절차에 의한 CuS는 화학적 메커니즘계(CM) SERS 기판으로서 높은 감도, 우수한 재현성 및 주위 공기 안정성을 나타냄을 확인하였다.
Int. CL G01J 3/44 (2006.01.01) G01N 21/65 (2006.01.01)
CPC G01J 3/44(2013.01) G01N 21/65(2013.01)
출원번호/일자 1020200073124 (2020.06.16)
출원인 한국화학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2021-0155644 (2021.12.23) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2020.06.16)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이정오 대전광역시 유성구
2 정두원 대전광역시 유성구
3 장아랑 대전광역시 유성구
4 이건희 대전광역시 유성구
5 강민성 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인한얼 대한민국 서울특별시 송파구 법원로 ***, *층(문정동)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2020.06.16 수리 (Accepted) 1-1-2020-0618885-24
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2021.04.16 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2021.07.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2021-0197631-96
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2021.10.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2021-0851407-60
5 [지정기간연장]기간 연장신청서·기간 단축신청서·기간 경과 구제신청서·절차 계속신청서
2021.12.28 수리 (Accepted) 1-1-2021-1517343-78
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
구리를 증착하여 구리 박막의 기판을 생성하는 제1 단계;상기 구리 박막의 기판에 황화수소(H2S) 가스를 공급하여 황화구리(CuS) 박막의 기판을 제공하는 제2 단계를 포함하는, 표면 증강 라만 산란 기판의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 구리 박막의 기판은 다결정 구리 박막인, 표면 증강 라만 산란 기판의 제조 방법
3 3
제1항에 있어서,상기 제1 단계는 물리적 기상 증착(physical vapor deposition; PVD) 또는 원자층 증착(Atomic layer deposition; ALD)공정으로 구리를 증착하는 것인, 표면 증강 라만 산란 기판의 제조방법
4 4
제3항에 있어서,상기 물리적 기상 증착은 열증발(thermal evaporator), 전자빔증발(electron-beam evaporator) 및 스퍼터링(sputtering)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것인, 표면 증강 라만 산란 기판의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 제1 단계는 두께가 0
6 6
제1항에 있어서,상기 제2 단계의 상기 황화수소 가스의 농도는 1 ppm 내지 10,000 ppm 인 것인, 표면 증강 라만 산란 기판의 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 제2 단계는 20℃ 내지 300℃ 온도 범위에서 수행되는 것인, 표면 증강 라만 산란 기판의 제조방법
8 8
기판; 및 상기 기판 상에 도포된 금속 나노 입자를 포함하고,상기 금속 나노 입자는 황화구리인 것인 나노 소재로서,상기 나노 소재는 2차원 구조인 것인, 표면 증강 라만 산란 기판
9 9
제8항에 있어서,상기 기판은 SiO2, Si, SiO2/Si, 유리, PET (polyethylene terephthalate), PI (polyimide) 로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것인, 표면 증강 라만 산란 기판
10 10
제8항에 있어서, 상기 나노 소재의 두께는 0
11 11
제8항에 있어서,표면 증강 라만 산란의 라만 강도(raman intensity)가 10% 이내의 균일도를 나타내는 것이 특징인, 표면 증강 라만 산란 기판
12 12
제8항에 있어서,표면 증강 라만 산란의 라만 강도로 검출 가능한 R6G(rhodamine 6G) 농도가 10-12 M 이상인 것을 특징으로 하는, 표면 증강 라만 산란 기판
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패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 환경부 한국화학연구원 국민위해인자에대응한기체분자식별분석기술개발(R&D)(환경부) 고감도 가스센서 소재 및 신개념 센서소자 개발
2 과학기술정보통신부 한국화학연구원 나노·소재기술개발(R&D) 결함 엔지니어링을 통한 저가/고품질 그래핀 소재기술 개발