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연료전지의 전해질막용 산화방지제 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2022000233
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 연료전지용 산화 방지제 및 이를 포함하는 막-전극 접합체에 관한 것으로, 산화방지성 및 장기 내구성이 모두 우수한 신규한 조성의 산화 방지제를 적용하여 막-전극 접합체의 내구성을 크게 향상시킨 것을 특징으로 한다.
Int. CL H01M 8/1051 (2016.01.01) H01M 8/1053 (2016.01.01) H01M 8/1004 (2016.01.01) C09K 15/02 (2006.01.01) H01M 8/1018 (2016.01.01)
CPC H01M 8/1051(2013.01) H01M 8/1053(2013.01) H01M 8/1004(2013.01) C09K 15/02(2013.01) H01M 2008/1095(2013.01)
출원번호/일자 1020200051151 (2020.04.28)
출원인 현대자동차주식회사, 기아 주식회사, 전남대학교산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2021-0132807 (2021.11.05) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 현대자동차주식회사 대한민국 서울특별시 서초구
2 기아 주식회사 대한민국 서울특별시 서초구
3 전남대학교산학협력단 대한민국 광주광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박인유 서울특별시 송파구
2 홍보기 서울특별시 송파구
3 홍재운 전라남도 구례군
4 애니켓 쿠마르 광주광역시 북구
5 송선주 광주광역시 동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한라특허법인(유한) 대한민국 서울시 서초구 강남대로 ***(서초동, 남강빌딩 *층)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2020.04.28 수리 (Accepted) 1-1-2020-0435220-02
2 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
2021.04.01 수리 (Accepted) 4-1-2021-5100876-85
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번호 청구항
1 1
전이 금속원소, 전이후 금속원소, 란탄족 원소 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 도핑원소로 도핑된 세륨 산화물을 포함하는 것을 특징으로 하는 연료전지용 산화방지제
2 2
제1항에 있어서,상기 전이 금속원소는 철, 코발트 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나의 원소를 포함하는 것인 연료전지용 산화방지제
3 3
제1항에 있어서,상기 전이후 금속원소는 주석, 알루미늄, 인듐 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함하는 것인 연료전지용 산화방지제
4 4
제1항에 있어서,상기 란탄족 원소는 란타늄, 프라세오디뮴, 네오디뮴 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함하는 것인 연료전지용 산화방지제
5 5
제1항에 있어서,상기 세륨 산화물은 하기 화학식1로 표현되는 것인 연료전지용 산화방지제
6 6
전해질막;상기 전해질막의 양면에 구비된 한 쌍의 전극; 을 포함하고,상기 전해질막이 상기 제1항의 산화방지제를 포함하는 것인 연료전지용 막-전극 접합체
7 7
제6항에 있어서,상기 전해질막은 과불소 술폰산계 이오노머, 탄화수소계 이오노머 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 것을 포함하는 것인 연료전지용 막-전극 접합체
8 8
제6항에 있어서,상기 전해질막은 상기 산화방지제를 100ppm 내지 200,000ppm 포함하는 것인 연료전지용 막-전극 접합체
9 9
제6항에 있어서,상기 전해질막은 강화층; 및이오노머를 포함하고 상기 강화층의 양면에 구비된 이온교환층; 을 포함하고,상기 강화층은 상기 이오노머 및 상기 산화방지제가 함침된 것인 연료전지용 막-전극 접합체
10 10
제6항에 따른 막-전극 접합체를 포함하는 연료전지
11 11
세륨 전구체 및 도핑원소 전구체를 용매에 투입하여 혼합물을 제조하는 단계;상기 혼합물의 수소이온농도(pH)를 조절하는 단계; 및상기 수소이온농도가 조절된 혼합물을 교반하여 도핑원소가 도핑된 세륨 산화물을 얻는 단계; 를 포함하고,상기 도핑원소는 전이 금속원소, 전이후 금속원소, 란탄족원소 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 것인 연료전지용 산화방지제의 제조방법
12 12
제11항에 있어서,상기 도핑원소 전구체는 전이 금속원소, 전이후 금속원소, 란탄족 원소 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 도핑원소의 전구체를 포함하는 것인 연료전지용 산화방지제의 제조방법
13 13
제11항에 있어서,상기 세륨 전구체 및 도핑원소 전구체에서 세륨 및 도핑원소의 몰비는 0
14 14
제11항에 있어서,상기 혼합물의 수소이온농도는 pH7 내지 pH10으로 조절되는 것인 연료전지용 산화방지제의 제조방법
15 15
제11항에 있어서,세륨 산화물을 얻는 단계에서 상기 교반은 50℃ 내지 80℃의 온도에서 1시간 내지 5시간 동안 진행되는 것인 연료전지용 산화방지제의 제조방법
16 16
제11항에 있어서,세륨 산화물을 얻는 단계 이후 상기 세륨 산화물을 필터링하는 단계를 더 포함하고,상기 필터링된 세륨 산화물의 입자 직경은 5 ㎚ 내지 500 ㎚ 인 것인 연료전지용 산화방지제의 제조방법
17 17
제16항에 있어서,세륨 산화물을 필터링하는 단계 이후 상기 필터링된 세륨 산화물을 건조하는 단계를 더 포함하고,상기 건조는 50℃ 내지 200℃의 온도에서 6 내지 24시간 동안 진행되는 것인 연료전지용 산화방지제의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.