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초경합금용 금속 바인더, 이의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 초경합금

  • 기술번호 : KST2022001095
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 초경 합금 제조에 있어서 Co 또는 Ni 소지의 금속 바인더에 미리 W을 고용시킴으로써, 향후 WC와의 소결 과정에서 에타상 등의 생성을 억제하고, WC의 입자 성장을 억제함으로써 초경합금의 고온 경도를 향상시키는 동시에 그 파괴 인성의 저하를 최소화하는 효과가 있는 초경합금용 바인더 및 그 초경합금을 제공하는 데 목적이 있다. 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 초경합금용 금속 바인더는, Co-M 또는 Ni-M 고용체 분말- 상기 M은 W, V, Mo 및 Ta로 구성되는 군으로부터 선택되는 1종임-;을 포함한다. 또한, 상기 고용체 분말은 상기 M이 Co 또는 Ni에 포화 고용될 수 있으며, 바람직하게는, 상기 고용체 분말은 Co-W으로 구성될 수 있다.
Int. CL C22C 1/04 (2006.01.01) C22C 1/05 (2006.01.01) C22C 19/07 (2006.01.01)
CPC
출원번호/일자 1020210091267 (2021.07.12)
출원인 신정민, 전북대학교산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0007565 (2022.01.18) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020200085601   |   2020.07.10
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2021.07.12)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 신정민 대한민국 인천광역시 남동구
2 전북대학교산학협력단 대한민국 전라북도 전주시 덕진구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 권한중 전북 전주시 완산구
2 신정민 대한민국 인천광역시 남동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이버드특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, *층(삼성동, 삼영빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2021.07.12 수리 (Accepted) 1-1-2021-0803743-80
2 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2021.07.20 수리 (Accepted) 1-1-2021-0834868-04
3 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
2021.07.22 수리 (Accepted) 4-1-2021-5199350-79
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
초경합금용 금속 바인더로서, Co-M 또는 Ni-M 고용체 분말- 상기 M은 W, V, Mo 및 Ta로 구성되는 군으로부터 선택되는 1종임-;을 포함하는 것을 특징으로 하는 초경합금용 금속 바인더
2 2
제1항에 있어서,상기 고용체 분말은 상기 M이 Co 또는 Ni에 포화 고용된 것을 특징으로 하는 초경합금용 금속 바인더
3 3
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 고용체 분말은 Co-W 인 것을 특징으로 하는 초경합금용 금속 바인더
4 4
제1항에 의해 제조된 금속 바인더와 WC의 분말이 혼합 소결되어 제조된 초경합금
5 5
제4항에 있어서, 상기 고용체 분말은 상기 M이 Co 또는 Ni에 포화 고용된 것을 특징으로 하는 초경합금
6 6
제5항에 있어서, 상기 고용체 분말은 Co-W인 것을 특징으로 하는 초경합금
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초경합금용 금속 바인더의 제조방법으로서,Co 또는 Ni 산화물과 W, V, Mo 및 Ta로 구성되는 군으로부터 선택된 금속 산화물을 포함하는 원료를 준비하는 단계; 및상기 원료를 800 내지 1200 ℃ 및 수소 압력 0
8 8
제7항에 있어서, 상기 W, V, Mo 및 Ta로 구성된 군으로부터 선택된 금속은 상기 Co 또는 Ni에 포화 고용된 것을 특징으로 하는 초경합금용 금속 바인더의 제조방법
9 9
제7항에 있어서, 상기 원료 준비 단계는 Co 산화물과 W 산화물을 준비하는 것을 특징으로 하는 초경합금용 금속 바인더의 제조방법
10 10
제7항에 있어서,상기 원료의 입도는 각각 100 내지 200 nm 인 것을 특징으로 하는 초경합금용 금속 바인더의 제조방법
11 11
초경합금의 제조방법으로서,Co-M 또는 Ni- M 고용체 분말- 상기 M은 W, V, Mo 및 Ta로 구성되는 군으로부터 선택되는 1종임-인 금속 바인더를 준비하는 단계;상기 금속 바인더인 고용체 분말과 WC를 혼합하는 단계;상기 혼합된 분말을 압축성형하는 단계; 및상기 압축성형된 분말을 저온 소결하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 초경합금의 제조방법
12 12
제11항에 있어서,상기 금속 바인더는 Co 또는 Ni에 M이 포화 고용된 것을 특징으로 하는 초경합금의 제조방법
13 13
제11항에 있어서,상기 금속 바인더는 M이 W인 Co-W 고용체 분말이고상기 저온 소결하는 단계는 소결온도가 1150 내지 1250 ℃인 것을 특징으로 하는 초경합금의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.