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상형 및 하형 사이에 용탕을 주입한 뒤 상형 및 하형을 프레스로 가압함으로써 용탕을 가압주조하는, 용탕 직접가압식 박육부품 주조장치에 있어서,상기 상형은 다이 홀더(Die Holder) 및 상형 형상부를 포함하고;상기 하형은 다이 홀더 및 하형 형상부를 포함하여; 상기 상형 형상부 및 하형 형상부 사이에 제품 형상부(Cavity)가 형성되고,상기 하형 형상부의 일측에는 제1이젝터 및 제2이젝터를 구비하며;상기 제1이젝터 및 제2이젝터를 하형으로부터 수직 양방향으로 이동시키도록 구비되는 제1이젝터로드 및 제2이젝터로드를 포함하고,상기 제1이젝터로드 및 제2이젝터로드는 각각 복수개씩 구비되어 하형의 표면 중 서로 다른 부위를 지지하도록 구비되되, 제1이젝터로드들을 지지하는 제1이젝터플레이트와 제2이젝터로드들을 지지하는 제2이젝터플레이트가 연결되고;상기 제1이젝터플레이트를 수직 양방향으로 이동시키는 제1실린더와 제2이젝터플레이트를 수직 양방향으로 이동시키는 제2실린더가 구비되어;취출작업 시, 상기 제1이젝터플레이트 및 제2이젝터플레이트를 이동시킴으로써 제1이젝터로드들 간의 수직 이동속도와 제2이젝터로드들 간의 수직 이동속도를 균일하게 유지하도록 구성되고,상기 하형에 용탕을 주입하는 피더가 구비되되;상기 피더는: 상기 용탕을 수용할 수 있는 소정의 공간이 구비되는 레이들(Ladle); 상기 레이들과 일체형으로 형성되어, 레이들을 기울였을 때 레이들로부터 용탕이 흐르는 경로가 구비되는 레이들연결부; 상기 레이들연결부의 폭보다 넓은 폭을 가지도록 형성되어, 용탕이 흐르는 면적을 확산시키는 확산가이드 및; 상기 확산가이드에서 확산된 용탕이 하형에 주입되도록 형성되되, 복수개의 경로를 형성하는 브랜치를 포함하는; 용탕 직접가압식 박육부품 주조 장치
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청구항 1항에 있어서,상기 상형의 온도는 100℃ 내지 150℃ 사이의 온도로 유지되고,상기 하형의 온도는 200℃ 이상으로 유지되어;상기 상형의 합형 및 가압이 이루어지기 전 단계에서는 용탕의 온도편차를 감소시키고,상기 상형의 합형 및 가압이 이루어지는 단계에서는 하형의 온도에 비해 상대적으로 낮은 온도인 상형과 용탕 사이의 접촉을 통해 용탕의 응고 또는 냉각이 이루어지도록 구성되는, 용탕 직접가압식 박육부품 주조 장치
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청구항 1항 또는 3항 중 어느 한 항의 용탕 직접가압식 박육부품 주조 장치를 이용하여 주조제품을 제조하는, 용탕 직접가압식 박육부품 주조 방법에 있어서,소정의 제품 평균두께를 가지되 최대 10mm의 두께를 가지는 주조제품의 캐비티가 형성되는 상형 형상부 및 하형 형상부를 상형 다이 홀더 및 하형 다이 홀더에 각각 결합하는 금형준비단계;상기 상형보다 상대적으로 50℃ 이상 높은 온도로 예열된 하형에 액상선 온도에 대해 -20℃ 내지 80℃ 사이의 온도로 처리된 용탕 또는 고상율 35% 이하의 슬러리를 주입하는 용탕주입단계;상기 상형과 하형을 합형하여 용탕 표면을 직접가압하는 가압단계;가압중인 상태에서 용탕을 응고하는 응고단계;가압력을 해제하고 상형을 분리하는 형개단계;용탕이 응고되어 형성된 주조제품을 하형 형상부로부터 분리하는 분리단계 및;취출된 주조제품을 주조장치로부터 제거하는 취출단계를 포함하는; 용탕 직접가압식 박육부품 주조 방법
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청구항 5항에 있어서,상기 분리단계는:상기 제1이젝터 및 제2이젝터를 동시에 전진시키는 1단계;상기 제1이젝터를 후진시키는 2단계;상기 제1이젝터를 다시 전진시키면서 제2이젝터를 후진시키는 3단계 및;상기 주조제품을 그립퍼로 고정한 상태에서 제1이젝터를 후진시키는 4단계를 포함하는; 용탕 직접가압식 박육부품 주조 방법
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