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내부에 중공(中空)을 포함하는 중공 섬유를 준비하는 단계;상기 중공 섬유의 중공에 용액을 주입하는 단계;상기 용액을 응고시켜 고체 와이어를 제조하는 단계; 및고체 와이어 상의 중공 섬유를 제거하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 미세섬유 제조방법
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제1항에 있어서,상기 중공 섬유는 열가소성 탄성중합체(thermoplastic elastomer, TPE)를 포함하는 것인 미세섬유 제조방법
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제1항에 있어서,상기 중공 섬유는 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 공중합체(SEBS) 및 실리콘(silicone) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것인 미세섬유 제조방법
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제1항에 있어서,상기 용액은 금속 용액, 세라믹 전구체 용액 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함하는 것인 미세섬유 제조방법
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제4항에 있어서,상기 금속 용액은 갈륨을 포함하는 것인 미세섬유 제조방법
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제4항에 있어서,상기 세라믹 전구체 용액은 폴리바이닐실라제인(Polyvinylsilazane)을 포함하는 것인 미세섬유 제조방법
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제1항에 있어서,용액을 주입하는 단계 이후, 중공 섬유를 연신 시키는 단계가 더 포함되는 것인 미세섬유 제조방법
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제7항에 있어서,상기 중공 섬유를 연신비 3
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제7항에 있어서,상기 중공 섬유에 포함된 중공의 지름은 연신에 따라 30% 내지 75% 감소되는 것인 미세섬유 제조방법
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제1항에 있어서,고체 섬유를 제조하는 단계에서 상기 고체 와이어의 단면 지름은 상기 중공 섬유에 포함된 중공의 지름과 동일한 것인 미세섬유 제조방법
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제4항에 있어서,고체 와이어를 제조하는 단계에서 상기 고체 와이어는 용액을 25℃ 이하의 온도에서 응고시키거나, 또는 용액을 자외선(UV)에 노출함으로써 응고시켜 제조되는 것인 미세섬유 제조방법
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제4항에 있어서,중공 섬유를 제거하는 단계 이후, 상기 고체 와이어를 고온 열처리하는 단계가 더 포함되는 것인 미세섬유 제조방법
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제12항에 있어서,상기 고온 열처리는 800℃ 내지 1200℃ 에서 10분 내지 180분 동안 진행되는 것인 미세섬유 제조방법
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제12항에 있어서,상기 고온 열처리를 통해 상기 고체 와이어에 포함된 세라믹 전구체가 세라믹으로 상 전이되는 것인 미세섬유 제조방법
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제1항의 제조방법에 의해서 제조되고,상기 고체 와이어는 세라믹 및 갈륨 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 미세섬유
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제15항에 있어서,상기 미세섬유의 직경은 200㎛ 내지 600㎛ 이고,영률(Young's modulus)은 4MPa 내지 1250MPa 인 것인 미세섬유
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