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a) 벌크 상의 몰리브덴 디설파이드(MoS2)를 제공하는 단계;b) 염기성 수용액 내에 상기 벌크 상의 몰리브덴 디설파이드를 첨가하는 단계; c) 물결 영역(wavy regime)의 테일러-쿠에트 흐름 조건 하에서 상기 염기성 수용액 내 벌크 상의 몰리브덴 디설파이드를 박리하는 단계, 여기서 2H로부터 1T로 상 전이된, 박리된 염기화 몰리브덴 디설파이드가 형성됨; 및d) 상기 박리된 염기화 몰리브덴 디설파이드를 함유하는 수분산물을 승온 및 난류(turbulent) 테일러-쿠에트 흐름 조건 하에서 처리함으로써 다공성의 박리된 몰리브덴 디설파이드를 형성하는 단계; 를 포함하는 다공성의 몰리브덴 디설파이드 나노시트를 제조하는 방법
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제1항에 있어서, 상기 벌크 상의 몰리브덴 디설파이드는 파우더 형태이고, 이의 사이즈는 20 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 방법
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제1항에 있어서, 상기 염기성 수용액은 암모니아 수용액인 것을 특징으로 하는 방법
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제1항에 있어서, 상기 염기성 수용액 내 벌크 상의 몰리브덴 디설파이드의 함량은 0
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제1항에 있어서, 상기 단계 c)는 300 내지 3000 rpm 범위에서 정하여지는 회전 속도 하에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법
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제1항에 있어서, 상기 단계 c)는 5 내지 300 분의 범위에서 정하여지는 처리 시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 방법
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제1항에 있어서, 상기 박리된 염기화 몰리브덴 디설파이드의 횡 치수는 0
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제1항에 있어서, 상기 단계 c)에서 형성된, 박리된 염기화 몰리브덴 디설파이드의 기공도(porosity)는 최대 50%인 것을 특징으로 하는 방법
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제8항에 있어서, 상기 박리된 염기화 몰리브덴 디설파이드의 비표면적(BET)은 최대 200 ㎡/g인 것을 특징으로 하는 방법
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제1항에 있어서, 상기 박리된 염기화 몰리브덴 디설파이드의 금속 함량은 적어도 60%인 것을 특징으로 하는 방법
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제1항에 있어서, 상기 단계 d) 중 수분산물 내 박리된 염기화 몰리브덴 디설파이드의 함량은 0
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제1항에 있어서, 상기 단계 d)는 적어도 60℃의 승온 조건 하에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법
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상기 단계 d)는 1000 내지 4000 rpm 범위에서 정하여지는 회전 속도 하에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법
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제1항에 있어서, 상기 단계 d)는 1 내지 120분의 범위에서 정하여지는 처리 시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 방법
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제1항에 있어서, 상기 다공성의 박리된 몰리브덴 디설파이드의 기공도(porosity)는 적어도 35%인 것을 특징으로 하는 방법
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제15항에 있어서, 상기 다공성의 박리된 몰리브덴 디설파이드의 비표면적(BET)은 적어도 100 ㎡/g인 것을 특징으로 하는 방법
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제1항에 있어서, 상기 다공성의 박리된 몰리브덴 디설파이드의 기공 사이즈는 0
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제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 따른 방법에 따라 제조된 다공성의 몰리브덴 디설파이드를 포함하는 전극
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제18항에 있어서, 상기 전극은 비대칭 구조를 갖는 수퍼커패시터의 양극인 것을 특징으로 하는 전극
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