| 1 |
1
폐플라스틱 연료를 이용하여 합성가스를 생성하는 합성가스 생성장치; 및상기 합성가스 생성장치에서 생성된 합성가스에 섞여 있는 중금속, 타르 및 분진을 제거한 합성가스를 열원으로 재활용하여 전기를 생산하는 재활용장치;를 포함하고,상기 합성가스 생성장치는, 상기 합성가스에 섞여 있는 타르를 제거하는 것을 특징으로 하는 타르를 제거하는 폐플라스틱 가스화시스템
|
| 2 |
2
제1 항에 있어서,상기 합성가스 생성장치는,상기 폐플라스틱 연료 및 유동사가 유입되는 가스화로 및 상기 가스화로의 하부에 형성되는 제1 이송부재를 포함하는 가스화기;상기 유동사를 수용하는 내부공간이 형성되는 유동사 투입챔버 및 상기 유동사 투입챔버의 하부에 형성되어 상기 가스화로와 연통하는 제2 이송부재를 포함하고, 상기 가스화기와 연통하여 투입되는 유동사를 상기 가스화기로 공급하는 유동사 투입장치; 및상기 가스화기와 연통하여 투입되는 폐플라스틱 연료를 상기 가스화기로 공급하는 폐플라스틱 연료 투입장치;를 포함하고,상기 가스화기는 상기 폐플라스틱 연료와 상기 유동사를 가열하여 상기 합성가스를 생성하는 것을 특징으로 하는 타르를 제거하는 폐플라스틱 가스화시스템
|
| 3 |
3
제2 항에 있어서,상기 폐플라스틱 연료 투입장치는,상기 폐플라스틱 연료를 수용하는 폐플라스틱 투입로; 및상기 폐플라스틱 투입로의 하부에 형성되어 상기 가스화로와 연통하는 제3 이송부재;를 포함하고,상기 제3 이송부재는 상기 가스화로로 상기 폐플라스틱 연료를 공급하는 것을 특징으로 하는 타르를 제거하는 폐플라스틱 가스화시스템
|
| 4 |
4
제2 항에 있어서,상기 합성가스 생성장치는 상기 가스화기의 일측 및 타측과 연통하는 사이클론;을 더 포함하고,상기 사이클론은 상기 가스화기의 일측으로부터 공급되는 상기 합성가스에 섞여 있는 분진을 제거하여 외부로 배출하고, 상기 가스화기로부터 공급되는 상기 유동사를 상기 가스화기의 타측으로 공급하여 재사용하는 것을 특징으로 하는 타르를 제거하는 폐플라스틱 가스화시스템
|
| 5 |
5
제3 항에 있어서,상기 재활용장치는,상기 사이클론으로부터 공급되는 상기 분진을 제거한 합성가스에 섞여 있는 중금속 및 타르를 제거하는 활성탄 반응기;상기 활성탄 반응기로부터 공급되는 상기 중금속 및 타르가 제거된 합성가스를 열교환시키는 열교환기;상기 열교환기로부터 공급되는 상기 열교환된 합성가스에 섞여 있는 타르를 제거하는 오일 스크러버; 및상기 오일 스크러버로부터 공급되는 상기 타르가 제거된 합성가스에 섞여 있는 불순물을 집진하고 상기 타르를 제거하며 수분을 제거하는 집진 및 수분 제거 설비;를 포함하는 것을 특징으로 하는 타르를 제거하는 폐플라스틱 가스화시스템
|
| 6 |
6
제5 항에 있어서,상기 오일 스크러버는,오일을 수용하고 상기 열교환기와 연통하는 오일 챔버; 및적어도 일부가 상기 오일 챔버의 내부에 위치하여 상기 오일을 분사하는 오일분사부재;를 포함하고,상기 오일 챔버의 측부로 상기 열교환된 합성가스가 유입되며,상기 오일 분사부재의 적어도 일부는 상기 오일 챔버의 내부 상측에 위치하여 상기 오일을 상기 열교환된 합성가스로 분사함에 따라 상기 열교환된 합성가스에 섞여 있는 타르가 상기 오일에 용해되는 것을 특징으로 하는 타르를 제거하는 폐플라스틱 가스화시스템
|
| 7 |
7
제6 항에 있어서,상기 오일 스크러버는,적어도 일부가 상기 오일 챔버의 내부 상측에 위치하여 상기 오일 챔버의 내부 상측의 압력을 실시간으로 감지하는 제1 압력감지부재; 및적어도 일부가 상기 오일 챔버의 내부 하측에 위치하여 상기 오일 챔버의 내부 하측의 압력을 실시간으로 감지하는 제2 압력감지부재;를 포함하고,상기 제1 압력감지부재에서 감지한 제1 압력에 대한 제1 압력정보 및 상기 제2 압력감지부재에서 감지한 제2 압력에 대한 제2 압력정보를 수신하여 비교하는 제어부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타르를 제거하는 폐플라스틱 가스화시스템
|
| 8 |
8
제6 항에 있어서,상기 합성가스 생성장치는, 외부로부터 상기 열교환기로 공급되는 압축공기를 가열하여 온도를 상승시킨 후 상기 가스화기로 공급하는 승온 버너;를 더 포함하고,상기 재활용장치는, 상기 오일 스크러버와 상기 승온 버너 사이에 위치하고, 상기 오일 스크러버로부터 공급되는 상기 타르를 함유한 오일을 가압한 후 상기 승온 버너로 공급하는 상압챔버부;를 더 포함하며,상기 승온 버너는 상기 상압챔버부로부터 공급되는 상기 타르를 함유한 오일을 재사용하여 상기 압축공기를 가열하는 것을 특징으로 하는 타르를 제거하는 폐플라스틱 가스화시스템
|
| 9 |
9
제8 항에 있어서,상기 제어부는 상기 제1 압력감지부재에서 감지한 제1 압력이 상기 제2 압력감지부재에서 감지한 제2 압력보다 크고, 상기 제1 압력과 제2 압력의 압력차가 기설정된 압력차보다 클 경우, 상기 오일 스크러버 내에 있는 상기 타르가 상기 오일에 용해되지 않는 것으로 판단하여 상기 타르를 함유한 오일이 상기 상압챔버부로 공급되도록 상기 오일 스크러버를 제어하는 것을 특징으로 하는 타르를 제거하는 폐플라스틱 가스화시스템
|
| 10 |
10
제5 항에 있어서,상기 재활용장치는,상기 불순물이 집진되고 수분이 제거된 합성가스를 이용하여 전기를 생성하는 합성가스 재활용부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 타르를 제거하는 폐플라스틱 가스화시스템
|
| 11 |
11
제5 항에 있어서,상기 합성가스 재활용부는, 상기 불순물이 집진되고 수분이 제거된 합성가스를 연료로 동작하여 전기를 생산하는 가스 엔진;을 포함하는 것을 특징으로 하는 타르를 제거하는 폐플라스틱 가스화시스템
|
| 12 |
12
제5 항에 있어서,상기 합성가스 재활용부는,상기 불순물이 집진되고 수분이 제거된 합성가스를 연료로 동작하여 스팀을 생산하는 보일러; 및상기 보일러로부터 공급되는 상기 스팀을 기반으로 동작하여 전기를 생산하는 스팀 터빈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 타르를 제거하는 폐플라스틱 가스화시스템
|
| 13 |
13
(a) 유동사 투입장치 및 폐플라스틱 연료 투입장치가 각각 유동사 및 폐플라스틱 연료를 가스화기로 공급하는 단계;(b) 상기 가스화기가 상기 유동사 및 상기 폐플라스틱 연료를 가열하여 생성한 합성가스를 사이클론으로 공급하는 단계;(c) 상기 사이클론이 상기 합성가스에 섞여 있는 분진을 제거한 후 상기 분진이 제거된 합성가스를 활성탄 반응기로 공급하는 단계;(d) 상기 활성탄 반응기가 상기 분진이 제거된 합성가스에 섞여 있는 중금속 및 타르를 제거한 후 상기 중금속 및 타르가 제거된 합성가스를 열교환기로 공급하는 단계;(e) 상기 열교환기가 상기 중금속 및 타르가 제거된 합성가스를 열교환시킨 후 오일 스크러버로 공급하는 단계;(f) 상기 오일 스크러버가 상기 열교환된 합성가스에 섞여 있는 타르를 오일에 용해시켜 제거한 후 상기 타르가 제거된 합성가스를 집진 및 수분 제거 설비로 공급하는 단계;(g) 상기 집진 및 수분 제거 설비가 상기 타르가 제거된 합성가스에 섞여 있는 불순물을 집진하고 분진 및 수분을 제거한 합성가스를 합성가스 재활용부로 공급하는 단계; 및(h) 상기 합성가스 재활용부가 상기 불순물을 집진하고 분진 및 수분을 제거한 합성가스를 이용하여 전기를 생산하는 단계;를 포함하고,상기 (f) 단계에서, 상기 오일 스크러버의 내부 상측 및 내부 하측의 압력을 실시간으로 감지하여 비교함에 따라 상기 오일의 과포화 상태 여부를 판단하는 것을 특징으로 하는 타르를 제거하는 폐플라스틱 가스화시스템의 구동방법
|
| 14 |
14
제13 항에 있어서,상기 (a) 단계는,상기 유동사가 상기 유동사 투입장치로 투입되는 단계; 및상기 유동사 투입장치가 상기 가스화기로 상기 유동사를 공급하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 타르를 제거하는 폐플라스틱 가스화시스템의 구동방법
|
| 15 |
15
제13 항에 있어서,상기 (a) 단계는,상기 폐플라스틱 연료가 폐플라스틱 연료 투입장치로 투입되는 단계; 및상기 폐플라스틱 연료 투입장치가 상기 가스화기로 상기 폐플라스틱 연료를 공급하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 타르를 제거하는 폐플라스틱 가스화시스템의 구동방법
|
| 16 |
16
제13 항에 있어서,상기 (f) 단계는,(f1) 상기 오일 스크러버가 구비한 오일 챔버의 내부로 상기 열교환된 합성가스가 유입되는 단계;(f2) 상기 오일 스크러버가 구비한 오일분사부재의 적어도 일부에서 상기 오일이 분사되어 상기 열교환된 합성가스에 섞여 있는 타르가 상기 오일에 용해되는 단계; 및(f3) 상기 오일 챔버가 상기 집진 및 수분 제거 설비로 상기 타르가 제거된 합성가스를 공급하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 타르를 제거하는 폐플라스틱 가스화시스템의 구동방법
|
| 17 |
17
제16 항에 있어서,상기 (f) 단계는,(f4) 상기 오일 챔버의 내부 상측에 위치한 제1 압력감지부재가 상기 오일 챔버의 내부 상측의 압력을 실시간으로 감지하는 단계;(f5) 상기 오일 챔버의 내부 하측에 위치한 제2 압력감지부재가 상기 오일 챔버의 내부 하측의 압력을 실시간으로 감지하는 단계; 및(f6) 제어부가 상기 제1 압력감지부재에서 감지한 제1 압력에 대한 제1 압력정보 및 상기 제2 압력감지부재에서 감지한 제2 압력에 대한 제2 압력정보를 비교하여 상기 오일의 과포화 상태 여부를 판단하는 단계;를 더 포함하고,상기 (f6) 단계에서,상기 제어부는 상기 제1 압력감지부재에서 감지한 제1 압력이 상기 제2 압력감지부재에서 감지한 제2 압력보다 크고, 상기 제1 압력과 제2 압력의 압력차가 기설정된 압력차보다 클 경우, 상기 오일 스크러버 내에 있는 상기 타르가 상기 오일에 용해되지 않는 것으로 판단하여 상기 타르를 함유한 오일이 상압챔버부로 공급되도록 상기 오일 스크러버를 제어하는 것을 특징으로 하는 타르를 제거하는 폐플라스틱 가스화시스템
|
| 18 |
18
제17 항에 있어서,상기 (f) 단계와 상기 (g) 단계 사이에,상압챔버부가 상기 오일 스크러버로부터 공급되는 상기 타르를 함유한 오일을 가압한 후 상기 승온 버너로 공급하는 단계; 및승온 버너가 상기 상압챔버부로부터 공급되는 상기 타르를 함유한 오일을 재사용하여 상기 열교환기로 공급되는 압축공기를 가열하여 온도를 상승시킨 후 상기 가스화기로 공급하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타르를 제거하는 폐플라스틱 가스화시스템
|
