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액상 세라믹 조성물을 이용한 고내열성 코팅막 형성방법 및 이에 의해 제조된 고내열성 코팅막

  • 기술번호 : KST2022002541
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 극한환경으로부터 기체외장 보호를 위한 고내열/내산화/난·불연 액상 세라믹 코팅막에 관한 것으로, (a) 산화 철(Fe3O4) 분말을 포함하는 세라믹 필러, 희석제 및 무기 나노졸을 혼합하여 액상 세라믹 충전제를 제조하는 단계; (b) 기판의 적어도 일면에 상기 액상 세라믹 충전제를 도포하는 단계; 및 (c) 상기 기판을 건조시켜 경화처리하는 단계;를 포함하는 내열성 코팅막의 제조방법 및 이에 따라 제조된 고내열성 코팅막이 제공된다.
Int. CL C23C 24/08 (2006.01.01) C23C 24/10 (2006.01.01)
CPC
출원번호/일자 1020210086251 (2021.07.01)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0029351 (2022.03.08) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020200109540   |   2020.08.28
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2021.07.01)
심사청구항수 31

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김상우 서울특별시 성북구
2 임준호 서울특별시 성북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김남식 대한민국 서울특별시 서초구 남부순환로***길 *-*, *층 (양재동, 가람빌딩)(율민국제특허법률사무소)
2 김한 대한민국 서울특별시 서초구 남부순환로***길 *-*, *층 (양재동, 가람빌딩)(율민국제특허법률사무소)
3 이인행 대한민국 서울특별시 서초구 남부순환로***길 *-*, *층 (양재동, 가람빌딩)(율민국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2021.07.01 수리 (Accepted) 1-1-2021-0759536-68
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번호 청구항
1 1
(a) 산화 철(Fe3O4) 분말을 포함하는 세라믹 필러, 희석제 및 무기 나노졸을 혼합하여 액상 세라믹 충전제를 제조하는 단계;(b) 기판의 적어도 일면에 상기 액상 세라믹 충전제를 도포하는 단계; 및 (c) 상기 기판을 건조시키는 경화처리를 하여 코팅막을 제조하는 단계; 를 포함하는, 고내열성 코팅막의 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서,상기 액상 세라믹 충전제는 세라믹 필러 10내지50 중량%, 희석제 10내지30중량% 및 무기 나노졸 20내지80중량%을 혼합하여 제조되는,고내열성 코팅막의 제조방법
3 3
제 1 항에 있어서,상기 산화 철(Fe3O4) 함량은 세라믹 필러 함량 기준으로 20 내지 60 중량%인,고내열성 코팅막의 제조방법
4 4
제 3 항에 있어서, 상기 산화 철(Fe3O4) 함량은 세라믹 필러 함량 기준으로 30 내지 50 중량%인,고내열성 코팅막의 제조방법
5 5
제 1 항에 있어서,상기 (a) 단계는,세라믹 필러, 희석제 및 무기 나노졸을 동시에 혼합하거나, 세라믹 필러 및 희석제를 혼합한 용액에 무기 나노졸을 첨가 혼합하는, 고내열성 코팅막의 제조방법
6 6
제 1 항에 있어서,상기 세라믹 필러는,분말 형태의 티탄산바륨(BaTiO3), 알루미나(Al2O3) 지르코니아(ZrO2), 탄화규소(SiC), 진주(pearl) 및 이의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나를 포함하는,고내열성 코팅막의 제조방법
7 7
제 1 항에 있어서,상기 세라믹 필러는,500 내지 1500nm의 입자크기를 가지는,고내열성 코팅막의 제조방법
8 8
제 1 항에 있어서,상기 액상 세라믹 충전제는 볼 밀 공정에 의해 혼합된,고내열성 코팅막의 제조방법
9 9
제 1 항에 있어서,상기 희석제는 증류수 또는 알코올인,고내열성 코팅막의 제조방법
10 10
제 9 항에 있어서,상기 알코올은 IPA 혹은 n-butanol인,고내열성 코팅막의 제조방법
11 11
제 1 항에 있어서,상기 무기나노졸은 실리카 졸(silica sol) 또는 실리카 하이브리드졸(silica-hybrid sol)인,고내열성 코팅막의 제조방법
12 12
제1 항에 있어서,상기 (b) 단계는,브러쉬 코팅(Brush coating), 스핀 코팅(Spin coating), 스프레이 코팅(Spray coating) 및 딥 코팅(dip coating)으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 방법으로 수행되는,고내열성 코팅막의 제조방법
13 13
제 1 항에 있어서,상기 무기나노졸은 알콕시 실란에 용매를 첨가하고 교반하여 얻어지고, 상기 알콕시 실란은 메틸트리메톡시실란(methyltrimethoxysilane), 메틸트리클로로실란(methyltrichlorosilane), 에틸트리메톡시실란(ethyltrimethoxysilane), 에틸트리에톡시실란(ethyltriethoxysilane), 페닐트리메톡시실란(phenyltrimethoxysilane), 페닐트리클로로실란(phenyltrichlorosilane), 페닐아미노프로필트리메톡시실란(phenylaminopropyltrimethoxysilane), 옥틸트리메톡시실란(octyltrimethoxysilane), 옥틸트리클로로실란(octyltrichlorosilane), 옥타데실트리메톡시실란(octadecyltrimethoxysilane), 옥타데실트리클로로실란(octadecyltrichlorosilane), 프로필트리메톡시실란(propyltrimethoxysilane), n-프로필트리에톡시실란(n-propyltriethoxysilane), 이소프로필트리에톡시실란(isopropyltriethoxysilane), 이소부틸트리메톡시실란(isobutyltrimethoxysilane), 비닐트리에틸옥시실란(vinyltriethyloxysilane), 비닐트리메톡시실란(vinyltrimethoxysilane) 및 알릴트리메톡시실란(allyltrimethoxysilane)으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인,고내열성 코팅막의 제조방법
14 14
제 1 항에 있어서,상기 (c) 단계는 20℃ 내지 200℃의 온도범위에서 2 내지 24시간 동안 수행되는,고내열성 코팅막의 제조방법
15 15
제 1 항에 있어서,상기 (c) 단계 이후에, (d) 기판의 표면에 잔류하는 불순물을 제거하는 단계;를 더 포함하는,고내열성 코팅막의 제조방법
16 16
제 1 항에 있어서,상기 기판은 알루미늄, 강판, 티타늄, 구리 또는 스테인리스 합금 재질로 형성되는,고내열성 코팅막의 제조방법
17 17
제 1 항에 있어서,(b) 단계 이전에 상기 기판을 표면처리하는 단계를 더 포함하는,고내열성 코팅막의 제조방법
18 18
제 1 항에 있어서,상기 (c) 단계 이후에, (d') 실란 용액을 희석제에 분산시켜 발수성 용액을 제조하는 단계;(e) 상기 경화처리가 완료된 코팅막의 적어도 일면에 상기 발수성 용액을 도포하는 단계; 및 (f) 상기 발수성 용액이 도포된 코팅막을 건조시키는 경화처리를 하여 발수 코팅막을 제조하는 단계;를 포함하는, 고내열성 코팅막의 제조방법
19 19
제 18 항에 있어서,상기 발수성 용액은 상기 실란 용액10 내지30 중량% 및 상기 희석제 70 내지 90중량%를 혼합하여 제조되는,고내열성 코팅막의 제조방법
20 20
제 18 항에 있어서,상기 실란 용액은,hexadecyltrimethoxysilane(HDTMS), methyltriethoxysilane(MTES), phenyl triethoxysilane (PhTES), diethoxy(3-glycidyloxypropyl)methylsilane (GPTMS), tetraethylorthosilicate(TEOS), 및 octal triethoxysilane(OTES)로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나를 포함하는,고내열성 코팅막의 제조방법
21 21
제 18 항에 있어서,상기 희석제는 증류수 또는 알코올인,고내열성 코팅막의 제조방법
22 22
제 18 항에 있어서,상기 (e) 단계는,브러쉬 코팅(Brush coating), 스핀 코팅(Spin coating), 스프레이 코팅(Spray coating) 및 딥 코팅(dip coating)으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 방법으로 수행되는,고내열성 코팅막의 제조방법
23 23
제 18 항에 있어서,상기 (f) 단계는 80℃ 내지 130℃의 온도범위에서 0
24 24
제 18 항에 있어서,상기 (f) 단계 이후에, (g) 표면에 잔류하는 불순물을 제거하는 단계;를 더 포함하는,고내열성 코팅막의 제조방법
25 25
제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 방법에 의해 제조되고,기판의 적어도 일면에 형성되고, 산화 철(Fe3O4) 분말을 포함하는,고내열성 코팅막
26 26
제 25 항에 있어서,상기 코팅막의 내열 온도는 900℃ 내지 1000 ℃인,고내열성 코팅막
27 27
제 25 항에 있어서,상기 코팅막의 두께는 15 내지 100㎛인, 고내열성 코팅막
28 28
제 25 항에 있어서,상기 코팅막의 평균 입자크기는 500 내지 1500nm인,고내열성 코팅막
29 29
제 25 항에 있어서,상기 기판은 알루미늄, 강판, 티타늄, 구리 또는 스테인리스 합금 재질로 이루어지는,고내열성 코팅막
30 30
제 18 항 내지 제 24 항 중 어느 한 방법에 의해 제조된 발수 코팅막을 포함하는,고내열성 코팅막
31 31
제 30 항에 있어서,상기 발수 코팅막의 두께는 0
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.