| 1 |
1
셀룰로오스 섬유를 템포(TEMPO, (2,2,6,6-tetramethylpiperidin-1-yl)oxyl) 산화 처리하여 셀룰로오스 섬유 분산액을 제조하는 산화 처리 단계,상기 셀룰로오스 섬유 분산액을 고압 균질기(high pressure homogenizer)로 처리하여 셀룰로오스 나노섬유 현탁액을 제조하는 해섬 단계, 그리고상기 셀룰로오스 나노섬유 현탁액에 글리세롤 또는 이의 유도체를 혼합한 후, 도포 및 건조하여 필름을 형성하는 성막 단계를 포함하는 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
|
| 2 |
2
제1항에서,상기 산화 처리 단계는, 상기 셀룰로오스 섬유를 차아염소산나트륨(NaOCl), 브롬화나트륨(NaBr) 및 템포(TEMPO)를 혼합한 용액에 첨가하여, pH 10 내지 10
|
| 3 |
3
제1항에서,상기 해섬 단계는 상기 셀룰로오스 섬유 분산액을 상기 고압 균질기에서 40 MPa 내지 100 MPa로 1 회 내지 10 회 처리하는, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
|
| 4 |
4
제1항에서,상기 셀룰로오스 나노섬유 현탁액은 상기 셀룰로오스 나노섬유 현탁액 전체 중량에 대하여 상기 셀룰로오스 나노섬유를 1 중량% 내지 3 중량% 포함하는, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
|
| 5 |
5
제1항에서,상기 글리세롤 또는 이의 유도체는 글리세롤, 트라이에틸렌글리콜, 트라이아세틴, 또는 이들의 조합을 포함하는, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
|
| 6 |
6
제1항에서,상기 글리세롤 또는 이의 유도체는 상기 셀룰로오스 나노섬유 건조 중량 100 중량부에 대하여 1 중량부 내지 50 중량부로 첨가되는, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
|
| 7 |
7
제1항에서,상기 필름을 형성하는 단계에서 상기 건조는 20 ℃ 내지 60 ℃의 온도 및 20 % 내지 90 %의 상대습도의 항온항습기 내에서 상기 셀룰로오스 나노섬유 필름을 반 건조하는, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
|
| 8 |
8
제1항에서,상기 필름을 형성하는 단계는 반 건조된 셀룰로오스 나노섬유 필름을 25 ℃내지 100 ℃에서 열 압축하여 평탄화하는 단계를 더 포함하는, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
|
| 9 |
9
다수의 공극을 포함하는 형태로 적층된 셀룰로오스 나노섬유들, 및상기 셀룰로오스 나노섬유들 사이에 위치하는 글리세롤 또는 이의 유도체를 포함하며,상기 셀룰로오스 나노섬유는 표면에 0
|
| 10 |
10
제9항에서상기 셀룰로오스 나노섬유 필름은 제1항에 따른 제조방법에 의하여 제조되는, 셀룰로오스 나노섬유 필름
|
| 11 |
11
제9항에서,상기 셀룰로오스 나노섬유 필름의 두께는 200μm 이상인, 셀룰로오스 나노섬유 필름
|
| 12 |
12
제1항에서,상기 셀룰로오스 나노섬유 필름의 수축율은 10 % 미만인, 셀룰로오스 나노섬유 필름
|
