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양면 동시 코팅이 가능한 막-전극 접합체 제조장치 및 제조방법

  • 기술번호 : KST2022004151
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 막-전극 접합체(MEA)를 제조하는 막전극 접합체 제조장치에 관한 것으로, 일 실시예에서, 전해질막의 상면과 하면에 각각 촉매전극층을 코팅하는 코팅장치; 및 전해질막의 이송경로에서 상기 코팅장치의 하류측에 배치되고, 상기 전해질막에 코팅된 촉매전극층을 건조하는 건조장치;를 포함하고, 상기 코팅장치는, 상기 전해질막의 상면에 제1 촉매전극층을 일정 간격으로 코팅하는 제1 코팅모듈 및 상기 제1 코팅모듈의 수직 하방에 배치되어 상기 전해질막의 하면에 제2 촉매전극층을 일정 간격으로 코팅하는 제2 코팅모듈을 구비한 막전극 접합체 제조장치를 제공한다.
Int. CL H01M 4/88 (2006.01.01) H01M 8/1004 (2016.01.01)
CPC H01M 4/881(2013.01) H01M 4/8828(2013.01) H01M 4/8882(2013.01) H01M 8/1004(2013.01)
출원번호/일자 1020200132131 (2020.10.13)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0048824 (2022.04.20) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2020.10.13)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이승현 대전광역시 유성구
2 조정대 대전광역시 유성구
3 권신 세종특별자
4 우규희 경기도 고양시 일산동구
5 박평원 대전광역시 유성구
6 이택민 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김동진 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 *** (역삼동, 신명빌딩 *층)(청우특허법률사무소)
2 특허법인 천지 대한민국 서울특별시 강남구 논현로**길 **, *층(역삼동, 신한빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2020.10.13 수리 (Accepted) 1-1-2020-1080768-06
2 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2021.02.19 수리 (Accepted) 1-1-2021-0206017-69
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2021.07.16 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2021.10.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2022-0067214-34
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번호 청구항
1 1
막-전극 접합체(MEA)를 제조하는 막전극 접합체 제조장치로서, 전해질막의 상면과 하면에 각각 촉매전극층을 코팅하는 코팅장치; 및전해질막의 이송경로에서 상기 코팅장치의 하류측에 배치되고, 상기 전해질막에 코팅된 촉매전극층을 건조하는 건조장치;를 포함하고,상기 코팅장치는, 상기 전해질막의 상면에 제1 촉매전극층을 일정 간격으로 코팅하는 제1 코팅모듈 및 상기 제1 코팅모듈의 수직 하방에 배치되어 상기 전해질막의 하면에 제2 촉매전극층을 일정 간격으로 코팅하는 제2 코팅모듈을 구비한 것인, 막전극 접합체 제조장치
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 코팅장치는, 상기 전해질막의 상면과 하면의 서로 마주보는 동일 영역에 제1 촉매전극층과 제2 촉매전극층을 각각 코팅하도록 구성된 것인, 막전극 접합체 제조장치
3 3
제 2 항에 있어서, 상기 코팅장치의 하류측에 배치되고 상기 전해질막의 제1 촉매전극층과 제2 촉매전극층의 각각의 위치를 감지하는 하나 이상의 위치센서; 및 상기 위치센서의 감지 결과에 기초하여, 제1 촉매전극층과 제2 촉매전극층이 상기 전해질막의 양면의 서로 마주보는 동일 영역에 정렬되어 코팅되도록 상기 제1 코팅모듈과 제2 코팅모듈 중 적어도 하나를 제어하는 제어부;를 더 포함하는 것인, 막전극 접합체 제조장치
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 건조장치가 상기 전해질막을 향해 상온 또는 고온의 공기를 분사하는 복수개의 에어 노즐을 포함하고, 상기 복수개의 에어 노즐의 각각은 상기 전해질막을 사이에 두고 전해질막의 상측과 하측에 지그재그 모양으로 교차하며 배치된 것인, 막전극 접합체 제조장치
5 5
제 4 항에 있어서, 상기 건조장치가 상기 전해질막을 향해 적외선을 조사하는 복수개의 적외선 광원을 더 포함하고, 상기 복수개의 적외선 광원의 각각은 상기 전해질막을 사이에 두고 전해질막의 상측과 하측에 지그재그 모양으로 교차하며 배치된 것인, 막전극 접합체 제조장치
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 전해질막의 상면과 하면을 각각 지지하는 제1 지지롤 및 제2 지지롤을 더 포함하고, 상기 제1 지지롤과 제2 지지롤은 전해질막의 이송경로 중 상기 코팅장치와 상기 건조장치의 전해질막 배출구 사이의 위치에 배치되는 것인, 막전극 접합체 제조장치
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막-전극 접합체(MEA)를 제조하는 막전극 접합체 제조방법으로서, 전해질막의 상면과 하면에 각각 제1 촉매전극층과 제2 촉매전극층을 일정 간격으로 코팅하는 코팅단계; 및 상기 전해질막에 코팅된 제1 및 제2 촉매전극층을 건조시키는 건조단계;를 포함하고, 상기 코팅단계에서, 제1 촉매전극층과 제2 촉매전극층이 상기 전해질막의 상면과 하면의 서로 마주보는 영역에 동시에 코팅되는 것인, 막전극 접합체 제조방법
8 8
제 7 항에 있어서, 적어도 하나의 위치센서를 이용하여 상기 전해질막에 코팅된 제1 촉매전극층과 제2 촉매전극층의 각각의 위치를 감지하는 단계; 및 상기 위치센서의 감지 결과에 기초하여, 제1 촉매전극층과 제2 촉매전극층 중 적어도 하나에 대한 코팅 개시 시점, 코팅 지속시간, 및 코팅 종료 시점 중 적어도 하나를 제어하는 단계;를 더 포함하는 것인, 막전극 접합체 제조방법
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제 7 항에 있어서, 적어도 하나의 변위센서를 이용하여 상기 전해질막에 코팅된 제1 촉매전극층과 제2 촉매전극층의 각각의 두께를 감지하는 단계; 및 상기 변위센서의 감지 결과에 기초하여, 제1 촉매전극층과 제2 촉매전극층 중 적어도 하나에 대한 코팅 두께를 제어하는 단계;를 더 포함하는 것인, 막전극 접합체 제조방법
10 10
제 9 항에 있어서, 상기 변위센서가 레이저 변위센서이고 상기 건조장치의 하류측에 배치되는 것인, 막전극 접합체 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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1 미래창조과학부 한국기계연구원 소재혁신선도 프로젝트 막전극접합체 연속생산을 위한 소재 적합성 평가 및 제조공정기술 개발