| 1 |
1
열전 파우더 및 상기 열전 파우더와 다른 용해 특성을 갖는 이종 물질을 혼합 및 가압하여 열전 물질 내에 이종 물질 입자가 분산된 복합체 파우더를 형성하는 단계; 상기 복합체 파우더의 이종 물질 입자를 선택적으로 용해하여 제거하여 다공성 열전 파우더를 형성하는 단계; 및상기 열전 파우더를 소결하여 다공성 구조의 소결체를 얻는 단계를 포함하는 다공성 열전 소재의 제조 방법
|
| 2 |
2
제1항에 있어서, 상기 열전 파우더는 칼코게나이드계, 안티모나이드계, 실리사이드계 및 하프호이슬러계 열전 물질 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 다공성 열전 소재의 제조 방법,
|
| 3 |
3
제1항에 있어서, 상기 이종 물질은, 금속염을 포함하는 것을 특징으로 하는 다공성 열전 소재의 제조 방법
|
| 4 |
4
제1항에 있어서, 상기 이종 물질은 할로겐화 금속을 포함하는 것을 특징으로 하는 다공성 열전 소재의 제조 방법
|
| 5 |
5
제1항에 있어서, 상기 이종 물질은 염화 칼륨, 염화 칼슘 및 염화 나트륨 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 다공성 열전 소재의 제조 방법
|
| 6 |
6
제1항에 있어서, 상기 이종 물질을 선택적으로 용해하기 위한 용매는, 극성 용매 또는 비극성 용매를 포함하는 것을 특징으로 하는 다공성 열전 소재의 제조 방법
|
| 7 |
7
제1항에 있어서, 상기 열전 파우더를 소결하는 단계는, 스파크 플라즈마 소결, 핫 프레싱 또는 압출을 수행하는 것을 특징으로 하는 다공성 열전 소재의 제조 방법
|
| 8 |
8
제1항에 있어서, 상기 열전 소재의 기공율은 10% 이하인 것을 특징으로 하는 다공성 열전 소재의 제조 방법
|
| 9 |
9
제7항에 있어서, 상기 열전 소재의 기공 크기는 0
|
