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바나듐, 세슘, 철, 실리카, 알루미늄, 칼륨, 나트륨, 칼슘 및 티타늄을 포함하는 폐황산바나듐 촉매로부터 수침출, 고액분리, 바나듐 용매추출, 바나듐 선택적 탈거 및 세슘알럼 제조를 포함하는 습식제련법에 의해 바나듐과 세슘을 선택적으로 회수하는 방법으로서,(a-1) 폐황산바나듐 촉매를 파분쇄하는 단계;(a-2) 상기 파분쇄된 폐황산바나듐 촉매를 수침출한 후, 고액분리하여, 양이온 상태의 바나듐과 세슘을 포함하는 폐황산바나듐 수침출액을 제조하는 단계;(a-3) 상기 폐황산바나듐 수침출액에 양이온교환 추출제인 유기용매를 투입하여 바나듐이 용매추출된 바나듐 유기추출액 및 바나듐이 용매추출되고 남은 라피네이트(Raffinate) 수용액을 획득하는 단계; (a-4) 상기 바나듐 유기추출액에 알칼리 수용액을 투입하여 바나듐을 선택적 탈거하여 바나듐 수용액을 제조하는 단계; 및(a-5) 상기 바나듐 용매추출 후 획득한 라피네이트 수용액에 알루미늄 화합물을 투입하여 반응시키고, 냉각하여 침전된 세슘알럼으로 선택적으로 세슘을 회수하는 단계;를 포함하는 황산바나듐 촉매로부터 바나듐 및 세슘의 선택적인 회수방법
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제 1 항에 있어서,상기 (a-1) 폐황산바나듐 촉매를 파분쇄하는 단계에서,상기 폐황산바나듐 촉매를 Jaw Crusher, Gyratory Crusher, roller Crusher, Cone Crusher, Hammermil Crusher, Tumbling Mill, Vibration Mill, Attrition Mill, Ball Mill, Rod Mill, Pebble Mill, 및 Autogeneous Mill로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 장비로 파분쇄하여 파분쇄된 폐황산바나듐 촉매를 제조하고,상기 파분쇄된 폐황산바나듐 촉매의 입자 크기는 10 ~ 500 메쉬(mesh) 인 것을 특징으로 하는황산바나듐 촉매로부터 바나듐 및 세슘의 선택적인 회수방법
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제 1 항에 있어서, 상기 (a-2) 파분쇄된 폐황산바나듐 촉매를 수침출한 후, 고액분리하여, 폐황산바나듐 수침출액과 침출잔사를 제조하는 단계에서,상기 수침출 조건은 물에 파분쇄된 폐황산바나듐 촉매를 투입하여 반응온도 25 ~ 80 ℃, 고액비 1/10, 교반속도 50 ~ 500 rpm의 조건에서 10 분 ~ 12 시간 인 것을 특징으로 하는황산바나듐 촉매로부터 바나듐 및 세슘의 선택적인 회수방법
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제 3 항에 있어서, 상기 폐황산바나듐 수침출액의 바나듐 침출율은 10 ~ 99
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제 1 항에 있어서, 상기 (a-3) 폐황산바나듐 수침출액에 양이온교환 추출제인 유기용매를 투입하여 바나듐이 용매추출된 바나듐 유기추출액 및 바나듐이 용매추출되고 남은 라피네이트(Raffinate) 수용액을 획득하는 단계에서,상기 유기용매는 2-ethyl hexyl phosphonic acid(상업명: PC88A), di-2-ethylhexyl phosphoric acid(상업명: D2EHPA), mono-2-ethyl hexyl ester(상업명: P507), bis-(2,4,4-trimethylpentyl) phosphinic acid(상업명: Cyanex 272), alkyl monocarboxylic acid(상업명: Versatic 10 acid), tributyl phosphate(상업명: TBP), 및 trialkylphosphine oxide(상업명: Cyanex923)로 이루어진 군에서 하나 이상 선택되는 것을 특징으로 하는황산바나듐 촉매로부터 바나듐 및 세슘의 선택적인 회수방법
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제 1 항에 있어서, 상기 (a-3) 폐황산바나듐 수침출액에 양이온교환 추출제인 유기용매를 투입하여 바나듐이 용매추출된 바나듐 유기추출액 및 바나듐이 용매추출되고 남은 라피네이트(Raffinate) 수용액을 획득하는 단계에서,상기 유기용매는 1 ~ 15 %의 비누화도를 갖는 유기용매로서,상기 유기용매는 2-ethyl hexyl phosphonic acid(상업명: PC88A), di-2-ethylhexyl phosphoric acid(상업명: D2EHPA), mono-2-ethyl hexyl ester(상업명: P507), bis-(2,4,4-trimethylpentyl) phosphinic acid(상업명: Cyanex 272), alkyl monocarboxylic acid(상업명: Versatic 10 acid), tributyl phosphate(상업명: TBP), 및 trialkylphosphine oxide(상업명: Cyanex923)로 이루어진 군에서 하나 이상 선택되는 것을 특징으로 하는황산바나듐 촉매로부터 바나듐 및 세슘의 선택적인 회수방법
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제 5 항에 있어서, 상기 (a-3) 폐황산바나듐 수침출액에 양이온교환 추출제인 유기용매를 투입하여 바나듐이 용매추출된 바나듐 유기추출액 및 바나듐이 용매추출되고 남은 라피네이트(Raffinate) 수용액을 획득하는 단계에서,상기 유기용매로 바나듐을 추출한 실험조건은 상기 폐황산바나듐 수침출액에 상기 유기용매를 투입하여 반응온도 15 ~ 40 ℃, O(유기상)/A(수상) = 1 ~ 4, 교반속도 50 ~ 500 rpm의 조건에서 2 분 ~ 30 분 인 것을 특징으로 하는황산바나듐 촉매로부터 바나듐 및 세슘의 선택적인 회수방법
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제 5 항에 있어서, 상기 유기용매를 사용하여 추출한 바나듐 유기추출액의 바나듐 추출율은 pH 1 내지 6 에서 25 ~ 95 % 인 것을 특징으로 하는황산바나듐 촉매로부터 바나듐 및 세슘의 선택적인 회수방법
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제 6 항에 있어서, 상기 (a-3) 폐황산바나듐 수침출액에 양이온교환 추출제인 유기용매를 투입하여 바나듐이 용매추출된 바나듐 유기추출액 및 바나듐이 용매추출되고 남은 라피네이트(Raffinate) 수용액을 획득하는 단계에서,상기 유기용매로 바나듐을 추출한 실험조건은 상기 폐황산바나듐 수침출액에 상기 1 ~ 15 %의 비누화도를 갖는 유기용매를 투입하여 반응온도 15 ~ 40 ℃, O(유기상)/A(수상) = 1 ~ 4, 교반속도 50 ~ 500 rpm의 조건에서 2 분 ~ 30 분 인 것을 특징으로 하는황산바나듐 촉매로부터 바나듐 및 세슘의 선택적인 회수방법
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제 6 항에 있어서, 상기 1 ~ 15 %의 비누화도를 갖는 유기용매를 사용하여 추출한 바나듐 유기추출액의 바나듐 추출율은 65 ~ 99
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제 1 항에 있어서, 상기 (a-3) 폐황산바나듐 수침출액에 양이온교환 추출제인 유기용매를 투입하여 바나듐이 용매추출된 바나듐 유기추출액 및 바나듐이 용매추출되고 남은 라피네이트(Raffinate) 수용액을 획득하는 단계에서,상기 라피네이트(Raffinate) 수용액은 Na, Cs, 또는 K가 함유된 것을 특징으로 하는황산바나듐 촉매로부터 바나듐 및 세슘의 선택적인 회수방법
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제 1 항에 있어서, 상기 (a-4) 바나듐 유기추출액에 알칼리 수용액을 투입하여 바나듐을 선택적 탈거하여 바나듐 수용액을 제조하는 단계에서,상기 알칼리 수용액은 농도 0
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제 12 항에 있어서, 상기 바나듐 수용액의 바나듐 탈거율은 70 ~ 99
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제 1 항에 있어서, 상기 (a-5) 바나듐 용매추출 후 획득한 라피네이트 수용액으로부터 알루미늄 화합물을 투입하여 세슘알럼으로 선택적으로 세슘을 회수하는 단계에서,상기 알루미늄 화합물은 염화알루미늄, 알루민산나트륨, 알루미늄 분말, 수산화알루미늄, 황산알루미늄, 및 알루미나로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 황산바나듐 촉매로부터 바나듐 및 세슘의 선택적인 회수방법
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제 14 항에 있어서, 상기 (a-5) 라피네이트(Raffinate) 수용액에서 상기 세슘알럼을 형성하였을 때 세슘 침전율은 60 ~ 98 % 인 것을 특징으로 하는황산바나듐 촉매로부터 바나듐 및 세슘의 선택적인 회수방법
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제 15 항에 있어서, 상기 세슘알럼의 순도는 90 ~ 99
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제 1 항 내지 제 10 항, 제 12항, 제 13 항 중 어느 한 항에 따른 황산바나듐 촉매로부터 바나듐 및 세슘의 선택적인 회수방법으로 제조한 바나듐 수용액
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제 1 항, 제 11 항, 제 14 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 따른 황산바나듐 촉매로부터 바나듐 및 세슘의 선택적인 회수방법으로 제조한 세슘알럼
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