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(a) 중질유를 열중합하여 1차 피치를 수득하는 단계;(b) 상기 수득된 1차 피치를분쇄 및분급하는 단계;(c) 상기분급된 1차 피치를 용매 추출하고, 여과 및 건조하여 피치 내의 메조겐과 비 메조겐의 비율을 조절하는 단계; 및(d) 상기 건조된 피치를 열처리하여 이방성 상으로 전환하는 단계;를 포함하는 탄소섬유용 이방성피치의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 열중합은350℃ 내지 500℃의 반응 온도,10분 내지 10시간의 반응시간 및1,000 ml/min/kg 이하의 불활성 가스 흐름 속도의 조건으로 수행하는 것을 특징으로 수행하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 이방성피치의 제조방법
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제2항에 있어서,상기 불활성 가스 흐름 속도는 500 ml/min/kg 이하인 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 이방성피치의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 열중합을 통해 얻어진 1차 피치의 연화점은 50℃ 내지 200℃이고,이방성 함량은 40% 이하인 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 이방성피치의 제조방법
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5
제1항에 있어서,상기 (b) 단계의분쇄에 의해 수득된분쇄물은 평균 입경이 0
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제5항에 있어서,상기분쇄물의 평균 입경은 1
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제1항에 있어서,상기 용매 추출에 사용되는 용매는 아세톤, 또는 아세톤과 상기 아세톤을 제외한 유기 용매의 조합인 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 이방성피치의 제조방법
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8
제1항에 있어서,상기 용매 추출 단계에서, 1차 피치 대 용매의 중량비는 1 : 5 내지 1 : 50인 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 이방성피치의 제조방법
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제8항에 있어서,상기 1차 피치 대 용매의 중량비는 1 : 10 내지 1 : 20인 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 이방성피치의 제조방법
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10
제1항에 있어서, 상기 용매 추출을 통해 수득된 피치의 메조겐 대 비 메조겐의 몰비는 80 : 20 내지 95 : 5인 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 이방성피치의 제조방법
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11
제1항에 있어서,상기 (d) 단계의 열처리는 300℃ 내지 450℃의 열처리 온도, 1분 내지 30분의 열처리시간의 조건으로 수행하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 이방성피치의 제조방법
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제11항에 있어서, 상기 열처리시간은 1분 내지 10분인 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 이방성피치의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 (d) 단계에 의해 수득된 이방성피치의 연화점은 330℃ 이하인 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 이방성피치의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 (d) 단계에 의해 수득된 이방성피치의 이방성 함량은 80% 내지 100%인 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 이방성피치의 제조방법
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15
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 탄소섬유용 이방성피치
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제15항에 있어서, 상기 이방성피치의 연화점은 330℃ 이하인 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 이방성피치
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제15항에 있어서, 상기 이방성피치의 이방성 함량은 80% 내지 100%인 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 이방성피치
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제15항의 이방성피치를 포함하는 탄소소재
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제18항에 있어서, 상기 탄소소재가 탄소섬유인 것을 특징으로 하는 탄소소재
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제18항에 있어서, 상기 탄소소재가 리튬 이차전지 음극재인 것을 특징으로 하는 탄소소재
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