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탄화수소 흡착제 및 이의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2022005927
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 코어(core) 및 상기 코어를 둘러싸는 쉘(shell)을 포함하는 코어-쉘 입자를 포함하며, 상기 코어는 실리콘(Si) 및 알루미늄(Al) 이외의 금속으로 이온 교환된 제올라이트를 포함하고, 상기 쉘은 메조포러스(mesoporous) 금속 산화물을 포함하는, 탄화수소 흡착제를 제공한다.
Int. CL B01J 20/32 (2006.01.01) B01J 20/30 (2006.01.01) B01J 20/28 (2006.01.01) B01J 20/18 (2006.01.01) B01D 53/04 (2006.01.01)
CPC B01J 20/3236(2013.01) B01J 20/3078(2013.01) B01J 20/28021(2013.01) B01J 20/28002(2013.01) B01J 20/18(2013.01) B01J 20/28083(2013.01) B01D 53/04(2013.01) B01D 2257/702(2013.01)
출원번호/일자 1020200152736 (2020.11.16)
출원인 현대자동차주식회사, 기아 주식회사, 고려대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0067568 (2022.05.25) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 현대자동차주식회사 대한민국 서울특별시 서초구
2 기아 주식회사 대한민국 서울특별시 서초구
3 고려대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강천용 경기도 용인시 기흥구
2 김창환 경기도 성남시 분당구
3 최정규 서울특별시 성북구
4 장은희 서울특별시 성북구
5 김진성 서울특별시 성북구
6 노휘윤 서울특별시 성북구
7 최라영 서울특별시 동대문구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2020.11.16 수리 (Accepted) 1-1-2020-1223736-11
2 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2021.03.17 수리 (Accepted) 1-1-2021-0311046-13
3 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
2021.04.01 수리 (Accepted) 4-1-2021-5100876-85
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
코어(core) 및 상기 코어를 둘러싸는 쉘(shell)을 포함하는 코어-쉘 입자를 포함하며, 상기 코어는 실리콘(Si) 및 알루미늄(Al) 이외의 금속으로 이온 교환된 제올라이트를 포함하고, 상기 쉘은 메조포러스(mesoporous) 금속 산화물을 포함하는, 탄화수소 흡착제
2 2
제1항에서,상기 제올라이트는 Si/Al 몰비가 10 내지 200인, 탄화수소 흡착제
3 3
제1항에서,상기 제올라이트는 Al, Cr, Fe, Co, Ti, W, Si, Ir, Pt, Rd, Pd, Ru, Th, Ni, Cu, V, Au, Re, Zr, Mo 또는 이들의 조합을 포함하는 금속으로 이온 교환된, 탄화수소 흡착제
4 4
제1항에서,상기 메조포러스 금속 산화물의 기공 크기는 2 nm 내지 10 nm인, 탄화수소 흡착제
5 5
제1항에서,상기 메조포러스 금속 산화물은 CeO2, ZrO2, Al2O3, 또는 이들의 조합을 포함하는, 탄화수소 흡착제
6 6
제1항에서,상기 메조포러스 금속 산화물은 상기 코어-쉘 입자 전체 중량에 대하여 0
7 7
제올라이트를 포함하는 코어를 준비하는 단계, 그리고메조포러스(mesoporous) 금속 산화물을 포함하는 쉘을 형성하여 코어-쉘 입자를 제조하는 단계를 포함하며,상기 제올라이트를 실리콘(Si) 및 알루미늄(Al) 이외의 금속으로 이온 교환시키는 단계를 더 포함하는, 탄화수소 흡착제의 제조 방법
8 8
제7항에서,상기 코어-쉘 입자를 제조하는 단계는,상기 코어 함유 용액과 상기 금속 산화물 전구체 함유 용액을 혼합하고,100 ℃ 내지 200 ℃에서 12 시간 내지 24 시간 동안 반응시켜 이루어지는, 탄화수소 흡착제의 제조 방법
9 9
제8항에서,상기 코어-쉘 입자를 제조하는 단계는,상기 반응 생성물을 70 ℃ 내지 150 ℃에서 10 시간 내지 24 시간 동안 건조시킨 후,400 ℃ 내지 700 ℃에서 1 시간 내지 24 시간 동안 소성시키는 단계를 더 포함하는, 탄화수소 흡착제의 제조 방법
10 10
제8항에서,상기 코어 함유 용액은 글루코오스(glucose), 프록토오스(fructose), 갈락토오스(galactose), 수크로오스(sucrose), 말토오스(maltose), 또는 이들의 조합을 더 포함하는, 탄화수소 흡착제의 제조 방법
11 11
제8항에서,상기 금속 산화물 전구체 함유 용액은 우레아, 암모니아, 탄산나트륨, 탄산수소나트륨, 탄산칼륨, 탄산수소칼륨, 아세트산나트륨, 아세트산칼륨, 디에탄올아민, 트리메틸아민, 헥사메틸렌디아민, 수산화테트라메틸암모늄, 또는 이들의 조합을 더 포함하는, 탄화수소 흡착제의 제조 방법
12 12
제7항에서,상기 제올라이트를 금속으로 이온 교환시키는 단계는,상기 코어 또는 상기 코어-쉘 입자를 상기 금속 함유 용액에 첨가하여 상기 금속을 상기 제올라이트에 함침시키는 습식 함침법(wet impregnation)을 이용하는, 탄화수소 흡착제의 제조 방법
13 13
제12항에서,상기 금속이 함침된 코어 또는 코어-쉘 입자를 70 ℃ 내지 150 ℃에서 10 시간 내지 24 시간 동안 건조시킨 후,400 ℃ 내지 700 ℃에서 1 시간 내지 24 시간 동안 소성시키는 단계를 더 포함하는, 탄화수소 흡착제의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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1 과학기술정보통신부 고려대학교 집단연구지원 초저에너지 자동차 초저배출 사업단