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a) 제1알루미늄 전구체 및 제2알루미늄 전구체를 포함하는 알루미늄 수용액을 제조하는 단계;b) 상기 알루미늄 수용액에 규산나트륨 수용액을 혼합하여 공침시키는 단계;c) 공침된 반응용액에 알칼리성 물질을 첨가하여 실리카-알루미나 슬러리를 제조하는 단계;d) 상기 실리카-알루미나 슬러리를 펠릿화한 후 하소시켜 실리카-알루미나 담체를 제조하는 단계; 및e) 상기 실리카-알루미나 담체에 촉매 활성 물질을 담지시켜 촉매를 제조하는 단계;를 포함하는, 유분의 탈황을 위한 실리카-알루미나 기반 촉매의 제조 방법
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제 1항에 있어서,상기 제1알루미늄 전구체는 AlF3, AlBr3, AlCl3, AlI3 및 이들의 수화물에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 알루미늄 할라이드이며,상기 제2알루미늄 전구체는 Al(NO3)3, Al2(SO4)3 및 이들의 수화물에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 알루미늄의 산성염 화합물인, 유분의 탈황을 위한 실리카-알루미나 기반 촉매의 제조 방법
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제 2항에 있어서,상기 제1알루미늄 전구체 : 제2알루미늄 전구체의 몰비는 1 : 0
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제 1항에 있어서,상기 알루미늄 수용액 : 규산나트륨 수용액은 100 : 0
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제 4항에 있어서,상기 규산나트륨 수용액은 20 내지 50 중량%의 농도로 규산나트륨을 함유하는, 유분의 탈황을 위한 실리카-알루미나 기반 촉매의 제조 방법
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제 1항에 있어서,상기 알칼리성 물질은 반응용액에 1 내지 10 M의 농도로 첨가되는, 유분의 탈황을 위한 실리카-알루미나 기반 촉매의 제조 방법
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제 1항에 있어서,상기 c)단계는,c-1) 공침된 반응용액에 알칼리성 물질을 첨가하는 단계;c-2) 알칼리성 물질이 첨가된 반응용액을 40 내지 80℃의 온도에서 2 내지 10시간 동안 교반시키는 단계; 및c-3) 교반된 반응용액을 60 내지 100℃의 온도에서 5 내지 24시간 동안 숙성시키는 단계;를 포함하는, 유분의 탈황을 위한 실리카-알루미나 기반 촉매의 제조 방법
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제 1항에 있어서,상기 d)단계의 하소는 400 내지 700℃의 온도에서 30분 내지 3시간 동안 수행되는, 유분의 탈황을 위한 실리카-알루미나 기반 촉매의 제조 방법
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제 1항에 있어서,상기 e)단계는,e-1) 초기 습윤법(wetness incipient method)을 통해 실리카-알루미나 담체에 몰리브덴 전구체 및 니켈 전구체를 포함하는 촉매 활성 전구체 물질을 담지시켜 촉매 전구체를 제조하는 단계; 및e-2) 상기 촉매 전구체를 400 내지 700℃의 온도에서 1 내지 10시간 동안 하소시켜 촉매를 제조하는 단계;를 포함하는, 유분의 탈황을 위한 실리카-알루미나 기반 촉매의 제조 방법
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제 1항 내지 제 9항에서 선택되는 어느 한 항의 제조 방법으로 제조된 유분의 탈황을 위한 실리카-알루미나 기반 촉매로,상기 실리카-알루미나 기반 촉매는 촉매 활성 물질이 실리카-알루미나 담체에 담지된 것이며,상기 실리카-알루미나 담체는 BET 비표면적이 270 ㎡/g 이상이며, 공극의 평균 직경이 7 내지 8 ㎚이고, 공극의 총 체적은 0
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제 10항에 있어서,상기 실리카-알루미나 담체는 Al/Si의 중량비가 3
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제 11항에 있어서,상기 실리카-알루미나 기반 촉매는 평균 입자 크기가 200 내지 500 ㎚인, 유분의 탈황을 위한 실리카-알루미나 기반 촉매
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제 10항에 있어서,상기 실리카-알루미나 기반 촉매는 활성 물질로 Mo 산화물 및 Ni 산화물을 포함하며,상기 Mo 산화물은 하기 관계식 1을 만족하는 것인, 유분의 탈황을 위한 실리카-알루미나 기반 촉매
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