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이산화탄소 가스를 사용한 발포체 제조방법 및 이에 사용되는 발포용 컴파운드 조성물

  • 기술번호 : KST2022006511
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 이산화탄소 가스를 사용한 발포체 제조방법 및 이에 사용되는 발포용 컴파운드 조성물은 이산화탄소 가스가 발포용 컴파운드 조성물 내부로 빠르게 침투할 수 있도록 하여 침투 시간을 줄임으로써 이산화탄소 가스의 손실을 최소화할 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명의 이산화탄소 가스를 사용한 발포체 제조방법 및 이에 사용되는 발포용 컴파운드 조성물은 화학발포제 대신에 독성이 없는 이산화탄소 가스를 사용하여 환경오염을 방지할 수 있는 친환경적인 효과가 있다.
Int. CL B29C 44/34 (2006.01.01) B29C 44/58 (2006.01.01)
CPC B29C 44/348(2013.01) B29C 44/3453(2013.01) B29C 44/588(2013.01) B29C 44/3415(2013.01)
출원번호/일자 1020200189198 (2020.12.31)
출원인 한국신발피혁연구원
등록번호/일자 10-2374794-0000 (2022.03.11)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20220316) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2020.12.31)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국신발피혁연구원 대한민국 부산광역시 부산진구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최경만 부산광역시 부산진구
2 이종환 부산광역시 부산진구
3 김태현 부산광역시 영도구
4 김명훈 부산광역시 수영구
5 김민우 부산광역시 연제구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 송정부 대한민국 서울특별시 마포구 양화로 **, ***호 (서교동, 삼인빌딩)(송특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국신발피혁연구원 부산광역시 부산진구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2020.12.31 수리 (Accepted) 1-1-2020-1439897-07
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2021.09.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2021-0772459-47
3 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2021.11.25 수리 (Accepted) 1-1-2021-1361657-39
4 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2021.11.25 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2021-1361658-85
5 등록결정서
Decision to grant
2022.02.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2022-0163637-95
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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(1) 내부 압력이 10 ~ 200 kgf/cm2인 고압 이산화탄소 탱크 내에 발포제로 사용할 이산화탄소 가스를 준비하고, 몰드 내에 α-올레핀계 고분자를 주기재로 한 평균 입경이 4mm 이하인 발포용 컴파운드 조성물을 준비하는 단계;(2) 상기 이산화탄소 가스를 상기 몰드로 주입하고, 상기 이산화탄소 가스를 상기 발포용 컴파운드 조성물 내부로 침투시키는 단계; 및(3) 감압 내지 해압을 통하여 상기 이산화탄소 가스를 배출 및 회수하는 단계;를 포함하고,상기 (2) 단계 및 상기 (3) 단계의 이산화탄소 가스 주입 및 배출은 상기 몰드를 개방하지 않은 상태에서 이산화탄소용 가스 벤트(Gas Vent) 통로를 이용하여 수행되며,상기 이산화탄소용 가스 벤트(Gas Vent) 통로는 상기 몰드 내부에 형성되어 몰드 외부에 형성된 이산화탄소 가스 이송 배관과 연결되어 형성되고, 상기 몰드 내부로 이산화탄소 가스를 주입하거나 상기 몰드 외부로 이산화탄소 가스를 배출하는 통로이며,상기 (3) 단계를 통해 배출 및 회수된 이산화탄소 가스는 이산화탄소 저장탱크에 저장되며, 상기 이산화탄소 저장 탱크에 이산화탄소 가스가 저장되기 이전의 내부 압력은 0
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제1항에 있어서,상기 (1) 단계에서 상기 이산화탄소 가스는 이산화탄소 포집기를 이용하여 시간 당 0
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삭제
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제1항에 있어서,상기 이산화탄소용 가스 벤트 통로의 지름은 0
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제1항에 있어서,상기 (2) 단계에서 상기 몰드의 내부 온도는 상기 발포용 컴파운드 조성물의 주기재 고분자의 연화점(Ts) ~ 용융점(Tm)인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 가스를 사용한 발포체 제조방법
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제1항에 있어서,상기 (3) 단계의 감압 내지 해압을 수행함과 동시에 발포체가 성형되고,상기 발포체 성형 이후에 몰드를 냉각하여 몰드로부터 발포체를 탈거하여 발포체를 수득하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 가스를 사용한 발포체 제조방법
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12 12
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