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고강도의 매크로 기공을 갖는 다공성 카본의 제조방법

  • 기술번호 : KST2022006514
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고강도의 매크로 기공을 갖는 다공성 카본의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 구상 페놀 수지 및 푸르프릴 알코올 및 촉매제를 포함하는 바인더를 이용하여 혼합물을 제조하는 단계; 상기 혼합물을 이용하여 성형체를 제조하는 단계; 상기 성형체를 경화시키는 단계; 및 상기 경화된 성형체를 탄화시키는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 고강도의 매크로 기공을 갖는 다공성 카본의 제조방법을 제공한다.
Int. CL C04B 38/00 (2006.01.01) C04B 35/524 (2006.01.01) C04B 35/626 (2006.01.01) C01B 32/05 (2017.01.01)
CPC C04B 38/0022(2013.01) C04B 38/0051(2013.01) C04B 35/524(2013.01) C04B 35/62625(2013.01) C04B 35/6267(2013.01) C01B 32/05(2013.01) C04B 2235/658(2013.01) C04B 2235/656(2013.01)
출원번호/일자 1020200129043 (2020.10.06)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0045866 (2022.04.13) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2020.10.06)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김세기 경기도 이천시
2 류성수 경기도 용인시 기흥구
3 정현덕 경기도 이천시 관고

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 수 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로**길 **, *층(역삼동, 케이앤와이빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
최종권리자 정보가 없습니다
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2020.10.06 수리 (Accepted) 1-1-2020-1056858-09
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2021.09.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
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번호 청구항
1 1
구상 페놀 수지 및 푸르프릴 알코올 및 촉매제를 포함하는 바인더를 이용하여 혼합물을 제조하는 단계;상기 혼합물을 이용하여 성형체를 제조하는 단계;상기 성형체를 경화시키는 단계; 및상기 경화된 성형체를 탄화시키는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 고강도의 매크로 기공을 갖는 다공성 카본의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 촉매제는 옥살산인 것을 특징으로 하는 고강도의 매크로 기공을 갖는 다공성 카본의 제조방법
3 3
제2항에 있어서,상기 옥살산은 상기 바인더 전체 중량 대비 적어도 10중량부 포함되는 것을 특징으로 하는 고강도의 매크로 기공을 갖는 다공성 카본의 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 바인더는 상기 구상 페놀 수지와 바인더의 합산 중량 대비 5 ~ 25중량부 포함되는 것을 특징으로 하는 고강도의 매크로 기공을 갖는 다공성 카본의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 경화는 대기 분위기에서 수행되며, 70 ~ 80℃의 온도에서 적어도 5시간, 170 ~ 190℃의 온도에서 적어도 5시간 동안 각각 진행되는 것을 특징으로 하는 고강도의 매크로 기공을 갖는 다공성 카본의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 경화된 성형체를 탄화시키는 단계;는 질소 분위기에서 수행되며, 적어도 1000℃에서 유지하여 탄화시키는 것을 특징으로 하는 고강도의 매크로 기공을 갖는 다공성 카본의 제조방법
7 7
제6항에 있어서,상기 탄화시키는 단계는 1000℃까지 분당 1℃이하로 승온하며, 적어도 1시간 동안 유지되는 것을 특징으로 하는 고강도의 매크로 기공을 갖는 다공성 카본의 제조방법
8 8
제1항에 있어서,상기 다공성 카본의 기공 구조는 상기 구상 페놀 수지의 미세 구상 분말의 크기를 조절하여 이루어지며, 미세 구상 분말의 크기가 작을수록 수축률 및 기공율이 낮아지고, 밀도 및 압축강도가 높아지는 것을 특징으로 하는 고강도의 매크로 기공을 갖는 다공성 카본의 제조방법
9 9
제1항의 제조방법에 의하여 제조되며,서로 다른 크기의 구상 페놀 수지의 미세 구상 분말들 사이에 네크(neck)가 형성된 개방형 기공 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 고강도의 매크로 기공을 갖는 다공성 카본
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 한국알루미나(주) 광역협력권산업육성(R＆D) 다공성카본 소재를 이용한 비산화물 세라믹 분말 제조기술 개발