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양극산화 처리된 고취성 및 고내구성 수전해용 스테인레스 강 전극 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2022007638
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 양극산화 처리된 고취성 및 고내구성 수전해용 스테인레스 강 전극 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 스테인레스 강 금속을 에칭하는 단계; 상기 에칭된 금속을 양극산화하는 단계; 및 상기 양극산화 처리된 금속을 열처리하는 단계; 를 포함하여 스테인레스 강에 높은 취성을 부여함으로써 성형성 및 유연성이 뛰어나며, 우수한 내구성, 안정성을 가질 뿐만 아니라 수소 생산 효율 또한 우수한 수전해용 다공성 스테인레스 강 전극을 제조할 수 있다.
Int. CL C25B 11/046 (2021.01.01) C25B 11/042 (2021.01.01) C25B 11/031 (2021.01.01) C25B 1/04 (2022.01.01) C23F 1/28 (2006.01.01) C25D 11/34 (2006.01.01)
CPC C25B 11/046(2013.01) C25B 11/042(2013.01) C25B 11/031(2013.01) C25B 1/04(2013.01) C23F 1/28(2013.01) C25D 11/34(2013.01)
출원번호/일자 1020200161175 (2020.11.26)
출원인 인하대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0073263 (2022.06.03) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2020.11.26)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 인하대학교 산학협력단 대한민국 인천광역시 미추홀구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최진섭 인천광역시 연수구
2 김문수 경상북도
3 김용태 인천광역시 미추홀구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인태백 대한민국 서울 금천구 가산디지털*로 *** 이노플렉스 *차 ***호

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2020.11.26 수리 (Accepted) 1-1-2020-1276616-61
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2022.06.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2022-0410024-45
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번호 청구항
1 1
스테인레스 강 금속을 에칭하는 단계;상기 에칭된 금속을 양극산화하는 단계; 및상기 양극산화 처리된 금속을 열처리하는 단계; 를 포함하는, 수전해용 다공성 스테인레스 강 전극의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서,상기 스테인레스 강 금속을 에칭하는 단계는,50 내지 70℃에서 1M HCl 용액에 60 내지 120분 동안 담가 에칭하는 것을 특징으로 하는, 수전해용 다공성 스테인레스 강 전극의 제조방법
3 3
제 1항에 있어서,상기 양극산화하는 단계는,불화암모늄(NH4F) 및 증류수를 함유한 에틸렌 글라이콜(ethylene glycol) 전해질 용액에서 30 내지 60V의 인가전압으로 5분 내지 60분 동안 처리하는 것을 특징으로 하는, 수전해용 다공성 스테인레스 강 전극의 제조방법
4 4
제 3항에 있어서,상기 전해질에 KRuO4, Na2WO4, K2Co(NO3)6 및 K2Ni(CN)로 이루어진 군에서 1종 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 수전해용 다공성 스테인레스 강 전극의 제조방법
5 5
제 1항에 있어서,상기 열처리하는 단계는,500 내지 800℃에서 아르곤 가스 0
6 6
제 1항에 있어서,상기 수전해용 전극은 집전체(current collector), 촉매(catalyst) 및 바인더(binder)가 일체화된 일체형 전극인 것을 특징으로 하는, 수전해용 다공성 스테인레스 강 전극의 제조방법
7 7
제 1항에 있어서,상기 다공성 스테인레스 강 전극은 평균 0
8 8
제 1항 내지 7항 중 어느 한 항에 따른 제조방법으로 제조된 것인, 피막이 코팅된 고취성(brittleness) 및 고내구성 수전해용 다공성 스테인레스 강 전극
9 9
제 8항에 있어서,상기 수전해용 다공성 스테인레스 강 전극은 평균 0
10 10
제 8항에 있어서,상기 수전해용 다공성 스테인레스 강 전극은 10회 이상의 굽힘에도 피막 코팅의 변형이 이루어지지 않는 것을 특징으로 하는, 수전해용 다공성 스테인레스 강 전극
11 11
제 8항에 있어서,상기 수전해용 스테인레스 강 전극은 1,000번 이상 사용 가능한 것을 특징으로 하는, 수전해용 다공성 스테인레스 강 전극
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 인하대학교 산학협력단 에너지인력양성(R&D) 차세대 고분자전해질연료전지 부품소재 핵심기술 고급트랙