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금형수명 관리 시스템 및 방법

  • 기술번호 : KST2022008481
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 금형수명 모니터링 시스템이 개시된다. 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 금형수명 모니터링 시스템은 냉간단조 공정에 이용되는 금형의 한계수명을 모니터링 하기 위한 시스템으로서, 금형의 일측에 설치되어 금형에 가해지는 성형하중 데이터를 수집하는 센서 및 적어도 하나의 프로세서를 포함하고, 적어도 하나의 프로세서는, 성형하중 데이터에 기초하여 금형의 응력을 해석하고, 응력의 해석결과 획득된 금형의 최대 주응력 예측값과, 금형의 재료에 대응되는 피로선도를 고려하여 상기 한계수명을 예측한다.
Int. CL G01N 3/34 (2006.01.01) G01N 3/48 (2006.01.01) G01M 7/08 (2006.01.01) G01L 1/18 (2006.01.01) G01L 5/167 (2020.01.01) G01N 21/17 (2006.01.01)
CPC G01N 3/34(2013.01) G01N 3/48(2013.01) G01M 7/08(2013.01) G01L 1/18(2013.01) G01L 5/167(2013.01) G01N 2021/1729(2013.01)
출원번호/일자 1020200173113 (2020.12.11)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0083159 (2022.06.20) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2020.12.11)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 서영호 광주광역시 북구
2 김기풍 광주광역시 서구
3 김현우 광주광역시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인이룸리온 대한민국 서울특별시 서초구 사평대로 ***, *층 (반포동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2020.12.11 수리 (Accepted) 1-1-2020-1345876-11
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2022.02.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2022-0112131-10
3 [공지예외적용 보완 증명서류]서류제출서
2022.04.08 수리 (Accepted) 1-1-2022-0378135-16
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2022.04.08 수리 (Accepted) 1-1-2022-0378133-25
5 [출원서 등 보완]보정서
2022.04.08 수리 (Accepted) 1-1-2022-0378134-71
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번호 청구항
1 1
냉간단조 공정에 이용되는 금형의 한계수명을 모니터링 하기 위한 시스템으로서,상기 금형의 일측에 설치되어 상기 금형에 가해지는 성형하중 데이터를 수집하는 센서 및 적어도 하나의 프로세서를 포함하고,상기 적어도 하나의 프로세서는,상기 성형하중 데이터에 기초하여 상기 금형의 응력을 해석하고, 상기 응력의 해석결과 획득된 상기 금형의 최대 주응력 예측값과, 상기 금형의 재료에 대응되는 피로선도를 고려하여 상기 한계수명을 예측하는, 금형수명 모니터링 시스템
2 2
제 1 항에 있어서,상기 센서는 피에조 센서로 형성되는, 금형수명 모니터링 시스템
3 3
제 1 항에 있어서,상기 냉간단조 공정은 복수의 금형을 포함하는 다단 공정으로 이루어지고,상기 센서는 상기 복수의 금형마다 각각 개별적으로 설치되며,상기 적어도 하나의 프로세서는 상기 복수의 금형마다 각각 개별적으로 상기 한계수명을 예측하는, 금형수명 모니터링 시스템
4 4
제 1 항에 있어서,상기 적어도 하나의 프로세서는 상기 금형 또는 상기 센서의 특성을 고려하여 산출되는 오차를 보정한 제 1 성형하중 데이터를 이용하는, 금형수명 모니터링 시스템
5 5
제 1 항에 있어서,상기 적어도 하나의 프로세서는 상기 한계수명 예측을 반복하여 수행하며, 과거에 획득된 성형하중 데이터, 응력해석 결과 및 한계수명 예측결과 중 적어도 하나를 추가적으로 고려하여 상기 한계수명을 예측하는, 금형수명 모니터링 시스템
6 6
제 1 항에 있어서,상기 한계수명의 예측결과를 실시간으로 작업자에게 출력하는 디스플레이를 더 포함하는, 금형수명 모니터링 시스템
7 7
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 금형수명 모니터링 시스템을 이용하여 냉간단조 공정에 이용되는 금형의 한계수명을 모니터링 방법으로서,상기 센서가 상기 성형하중 데이터를 수집하는 단계;상기 적어도 하나의 프로세서가 상기 성형하중 데이터에 기초하여 상기 응력을 해석하는 단계;상기 적어도 하나의 프로세서가 상기 응력 해석결과로부터 상기 금형의 최대 주응력 값을 도출하는 단계;상기 적어도 하나의 프로세서가 상기 최대 주응력 값을 상기 금형의 재료에 대응되는 피로선도에 적용하여 상기 금형의 한계수명을 예측하는 단계를 포함하는, 금형수명 모니터링 방법
8 8
제 7 항에 있어서,상기 냉간단조 공정은 복수의 금형을 포함하는 다단 공정으로 이루어지고,상기 성형하중 데이터를 수집하는 단계에서는, 상기 복수의 금형마다 각각 개별적으로 상기 성형하중 데이터를 수집하며,상기 한계수명을 예측하는 단계에서는, 상기 복수의 금형마다 각각 개별적으로 상기 한계수명을 예측하는, 금형수명 모니터링 방법
9 9
제 7 항에 있어서,상기 한계수명을 예측하는 단계에서는, 상기 한계수명 예측을 일정 주기마다 반복 수행한 후, 성형하중 데이터, 응력해석 결과 및 한계수명 예측결과 중 적어도 하나를 별도 저장하고,상기 한계수명을 예측함에 있어서 상기 최대 주응력 값 및 상기 피로선도 외에 상기 별도 저장된 과거 성형하중 데이터, 응력해석 결과 및 한계수명 예측결과 중 적어도 하나를 추가적으로 고려하는, 금형수명 모니터링 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 기획재정부 한국생산기술연구원 생산기술산업선도핵심기술개발/세부사업: 뿌리기술연구개발사업 [뿌리-대표]Add-on 모듈 탑재를 통한 지능형 뿌리공정 기술개발(1/6)