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기계적 강도와 투명도가 우수한 이중 가교 구조의 셀룰로오스 나노섬유 필름 및 이의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2022009198
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 셀룰로오스 나노섬유 분산액을 준비하는 단계, 상기 셀룰로오스 나노섬유 분산액에 에피클로로하이드린(epichlorohydrin)계 물질을 첨가하여 면상체를 제조하는 화학적 가교 단계, 그리고 상기 면상체에 금속 염화물을 가하는 물리적 가교 단계를 포함하는, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법을 제공한다.
Int. CL C08J 5/18 (2006.01.01) C08J 3/24 (2006.01.01) C08B 1/00 (2006.01.01) C08B 15/00 (2006.01.01)
CPC C08J 5/18(2013.01) C08J 3/24(2013.01) C08B 1/003(2013.01) C08B 15/005(2013.01) C08L 1/02(2013.01)
출원번호/일자 1020200179681 (2020.12.21)
출원인 현대자동차주식회사, 기아 주식회사, 경희대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0089239 (2022.06.28) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 현대자동차주식회사 대한민국 서울특별시 서초구
2 기아 주식회사 대한민국 서울특별시 서초구
3 경희대학교 산학협력단 대한민국 경기도 용인시 기흥구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 홍채환 서울특별시 양천구
2 정진우 경기도 수원시 장안구
3 유정목 경기도 용인시 수지구
4 이강윤 경기도 수원시 영통구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2020.12.21 수리 (Accepted) 1-1-2020-1388193-98
2 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
2021.04.01 수리 (Accepted) 4-1-2021-5100876-85
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번호 청구항
1 1
셀룰로오스 나노섬유 분산액을 준비하는 단계,상기 셀룰로오스 나노섬유 분산액에 에피클로로하이드린(epichlorohydrin)계 물질을 첨가하여 면상체를 제조하는 화학적 가교 단계, 그리고상기 면상체에 금속 염화물(metal chloride)을 가하는 물리적 가교 단계를 포함하는, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
2 2
제1항에서,상기 에피클로로하이드린계 물질은 에피클로로하이드린, 글리신, 글루타르알데하이드, 또는 이들의 조합을 포함하는, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
3 3
제1항에서,상기 에피클로로하이드린계 물질은 상기 셀룰로오스 나노섬유 1 중량부에 대하여 0
4 4
제1항에서,상기 화학적 가교 단계는 상기 셀룰로오스 나노섬유 분산액에 에피클로로하이드린계 물질을 첨가한 후, 0 ℃ 내지 50 ℃의 온도에서 8 시간 내지 24 시간 동안 혼합하여 이루어지는, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
5 5
제1항에서,상기 면상체는 상기 셀룰로오스 나노섬유 분산액을 감압 여과하여 제조되는, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
6 6
제1항에서,상기 금속 염화물은 CaCl2, MgCl2, AlCl3, FeCl3, 또는 이들의 조합을 포함하는, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
7 7
제1항에서,상기 금속 염화물은 상기 셀룰로오스 나노섬유 1 중량부에 대하여 0
8 8
제1항에서,상기 물리적 가교 단계는 상기 면상체에 상기 금속 염화물을 포함하는 수용액을 0 ℃ 내지 50 ℃의 온도에서 4 시간 내지 24 시간 동안 접촉시켜 이루어지는, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
9 9
제1항에서,상기 셀룰로오스 나노섬유 분산액을 준비하는 단계는,식물로부터 유래하는 펄프를 화학적으로 전처리하는 단계, 및상기 전처리된 펄프를 마찰 그라인딩(friction grinding)하여 해섬하는 단계를 포함하는, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
10 10
제9항에서,상기 펄프의 원료가 되는 식물은 그령(lovegrass), 대나무(bamboo), 은단풍(silver maple tree), 튤립 나무(tulip tree), 중국 단풍(trident maple), 또는 이들의 조합을 포함하는, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
11 11
제1항에서,상기 셀룰로오스 나노섬유는 직경이 5 nm 내지 100 nm인, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
12 12
제1항에서,상기 면상체를 후처리하여 필름을 제조하는 단계를 더 포함하는, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
13 13
제12항에서,상기 필름을 제조하는 단계는,진공 챔버에서 용액 내부의 기포를 제거하는 단계, 항온항습기 내에서 용액을 건조하는 단계, 및 열간 또는 냉간 프레싱(Pressing)하는 단계를 포함하는, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
14 14
제1항에서,상기 셀룰로오스 나노섬유 필름의 두께는 25 ㎛ 내지 1000 ㎛인, 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법
15 15
제1항에 따른 셀룰로오스 나노섬유 필름의 제조방법에 의하여 제조된 셀룰로오스 나노섬유 필름
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.