| 1 |
1
오메가 알데하이드 에스테르로부터 오메가 아미노알칸산으로의 반응에 사용되는 촉매로서, 상기 촉매는 크롬, 몰리브덴, 망간, 철, 코발트 중에서 선택된 하나 이상의 금속 M과 Raney Ni이 혼합된 Raney Ni-M 촉매이며, 상기 Raney Ni의 함량은 90내지 99
|
| 2 |
2
제1항에 있어서, 상기 금속 M이 Raney Ni의 표면에 분산된 것임을 특징으로 하는 오메가 알데하이드 에스테르로부터 오메가 아미노알칸산 제조용 촉매
|
| 3 |
3
제1항에 있어서, 상기 Raney Ni-M에서, 분산형 X-선 분광분석기(Energy Dispersive X-ray Spectrometer, EDS)로 분석한 Ni의 함량은 80 내지 99 wt% 인 것을 특징으로 하는 오메가 알데하이드 에스테르로부터 오메가 아미노알칸산 제조용 촉매
|
| 4 |
4
a) 크롬, 몰리브덴, 망간, 철, 코발트 중에서 선택된 하나 이상의 금속 M 의 전구체를 용매에 녹여 M 전구체 용액을 만드는 단계; b) M 전구체 용액에 Raney Ni을 가하고 혼합한 후 건조하는 단계; c) M 전구체 함유 Raney Ni을 수소 분위기하에서 소성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 오메가 알데하이드 에스테르로부터 오메가 아미노알칸산 제조용 촉매의 제조 방법
|
| 5 |
5
제4항에 있어서,상기 a)단계에서, 금속 M의 전구체를 용해하는 용매로서는 메틸알콜, 에틸알콜, 프로필알콜, 아세톤, 메틸에틸케톤, 다이옥산, 에틸아세테이트, 톨루엔 중에서 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 오메가 알데하이드 에스테르로부터 오메가 아미노알칸산 제조용 촉매의 제조 방법
|
| 6 |
6
제4항에 있어서, 상기 금속 M의 전구체로서는 아세틸아세토네이트 금속화합물과 카르보닐 금속화합물 및 아세테이트 금속화합물인 것을 특징으로 하는 오메가 알데하이드 에스테르로부터 오메가 아미노알칸산 제조용 촉매의 제조 방법
|
| 7 |
7
제4항에 있어서, 상기 c)단계의 수소 분위기는 질소로 희석된 수소 분위기인 것을 특징으로 하는 오메가 알데하이드 에스테르로부터 오메가 아미노알칸산 제조용 촉매의 제조 방법
|
| 8 |
8
제4항에 있어서, 상기 c) 단계의 소성온도는 200 ~ 500℃의 범위인 것을 특징으로 하는 오메가 알데하이드 에스테르로부터 오메가 아미노알칸산 제조용 촉매의 제조 방법
|
| 9 |
9
오메가 알데하이드 에스테르로부터 오메가 아미노알칸산을 제조하는 방법에 있어서,상기 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 촉매 또는 제4항 내지 제8항 중 어느 한 항의 제조방법에 의해서 제조된 촉매의 존재하에서, 상기 오메가 알데하이드 에스테르의 환원적 아민화 반응과 가수분해 반응을 동시에 수행하여 오메가 아미노알칸산을 얻는 것을 특징으로 하는 오메가 알데하이드 에스테르로부터 오메가 아미노알칸산의 제조 방법
|
| 10 |
10
제9항에 있어서, 상기 오메가 알데하이드 에스테르는 올레인산을 복분해시켜 수득한 오메가 올레핀산 에스테르를 하이드로포르밀화 반응하여 수득하는 것을 특징으로 하는 오메가 알데하이드 에스테르로부터 오메가 아미노알칸산의 제조 방법
|
| 11 |
11
제9항에 있어서,상기 오메가 알데하이드 에스테르의 환원적 아민화 반응과 가수분해 반응은 60 ~ 150 ℃, 10 ~ 100 bar의 수소 압력하에서 수행하는 것을 특징으로 하는 오메가 알데하이드 에스테르로부터 오메가 아미노알칸산의 제조 방법
|
