| 1 |
1
대상체인 관의 내부 공간을 형상화하는 몰드, 상기 몰드를 배치하는 작업대, 적어도 하나의 실리콘 흡입관, 실리콘 분사 노즐, 및 열풍기를 포함하는 3D 프린터의 동작방법에 있어서, 상기 몰드의 가로, 세로 및 높이에 해당하는 몰드의 크기를 측정하는 단계; 상기 몰드의 크기에 기초하여 분사(spray) 영역을 결정하는 단계; 상기 분사 영역에 기초하여 상기 실리콘 분사 노즐이 상기 몰드에 실리콘을 분사(spray)하는 단계; 및건조 시간에 대한 정보에 기초하여 열풍기를 동작시키는 단계;를 포함하는 3D 프린터의 동작 방법
|
| 2 |
2
제 1 항에 있어서,상기 대상체에 대한 3차원 모델링 데이터를 획득하는 단계; 및상기 3차원 모델링 데이터에 기초하여 3차원 구조물인 상기 몰드를 출력하는 단계;를 더 포함하고, 상기 3차원 모델링 데이터는 상기 대상체에 대한 3차원 CT 영상에 기초하는 것을 포함하는 3D 프린터의 동작 방법
|
| 3 |
3
제 1 항에 있어서, 상기 몰드의 크기에 기초하여 분사(spray) 영역을 결정하는 단계는, 상기 실리콘 분사 노즐의 위치를 결정하는 단계를 더 포함하는, 3D 프린터의 동작 방법
|
| 4 |
4
제 1 항에 있어서,상기 분사 영역에 기초하여 상기 실리콘 분사 노즐이 상기 몰드에 실리콘을 분사(spray)하는 단계는, 공압에 대한 정보, 실리콘 유량에 대한 정보, 건조 시간에 대한 정보 실리콘 분사 시간에 대한 정보 중 적어도 하나에 기초하여, 상기 실리콘 분사 노즐이 상기 몰드에 실리콘을 분사(spray)하는 단계;를 더 포함하는, 3D 프린터의 동작 방법
|
| 5 |
5
제 1 항에 있어서,상기 분사 영역에 기초하여 상기 실리콘 분사 노즐이 상기 몰드에 실리콘을 분사(spray)하는 단계는,상기 대상체의 특성에 대한 정보에 기초하여 제 1 실리콘 흡입관으로 흡입된 제 1 실리콘을 분사하거나, 제 2 실리콘 흡입관으로 흡입된 제 2 실리콘을 분사하거나, 제 1 실리콘 흡입관 및 제 2 실리콘 흡입관으로 흡입된 제 1 실리콘 및 제 2 실리콘을 동시에 분사하는 단계를 포함하며, 상기 제 1 실리콘은 제 1 탄성도를 가지며, 상기 제 2 실리콘은 제 2 탄성도를 가지며, 상기 제 1 탄성도 및 상기 제 2 탄성도의 탄성 범위는 서로 상이하고,상기 제 1 실리콘 흡입관 및 상기 제 2 실리콘 흡입관은 상기 적어도 하나의 실리콘 흡입관에 포함된 3D 프린터의 동작 방법
|
| 6 |
6
제 1 항에 있어서,상기 작업대는 x,y,z 방향 중 y축 또는 z축으로 이동이 가능하고 , x-y 평면상 회전이 가능한, 3D 프린터의 동작 방법
|
| 7 |
7
제 1 항에 있어서,상기 실리콘 분사 노즐은 x,y,z 방향 중 x축 또는 z축 중 적어도 하나의 축에 대하여 -45°내지 +45°범위 내에서 회전이 가능한, 3D 프린터의 동작방법
|
| 8 |
8
제 1 항에 있어서,상기 실리콘은 20,000 cps 내지 23,000 cps 의 점도 범위를 가지는, 3D 프린터의 동작 방법
|
| 9 |
9
제 1 항에 있어서,상기 실리콘 분사 노즐의 분사 압력은 1
|
