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바인더 조성물, 이를 이용해 제조된 전극봉 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2022010395
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 일 측면은, 석탄계 바인더 피치 및 붕산(H3BO3)의 혼합물을 포함하는, 바인더 조성물을 개시하고, 본 발명의 다른 일 측면은, 석탄계 바인더 피치 및 붕산(H3BO3)의 혼합물을 포함하는 바인더 조성물 및 모재를 포함하는, 전극봉 제조용 조성물을 개시하며, 본 발명의 다른 일 측면은, 부피 밀도가 1.60 g/cc 이상이고, 퍼핑이 2.00% 이하인, 석탄계 흑연 전극봉을 개시하고, 본 발명의 또 다른 일 측면은, 석탄계 바인더 피치와 붕산(H3BO3) 혼합하는 바인더 제조방법; 상기 제조된 바인더를 액화시키는 액상화 단계; 상기 액상화된 바인더를 모재에 분사하면서 혼합하는 혼련물 제조방법; 상기 혼련물을 압출성형하는 단계; 및 상기 압출성형된 혼련물의 흑연화를 통해 최종품을 수득하는 단계;를 포함하는, 전극봉 제조방법을 제공한다.
Int. CL C04B 35/634 (2006.01.01) C04B 35/63 (2006.01.01) H05B 7/085 (2006.01.01)
CPC C04B 35/63496(2013.01) C04B 35/52(2013.01) C04B 35/522(2013.01) C04B 35/6303(2013.01) H05B 7/085(2013.01) C04B 2235/5436(2013.01) C04B 2235/3272(2013.01) C04B 2235/6021(2013.01) C04B 2235/3409(2013.01)
출원번호/일자 1020200163065 (2020.11.27)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0074497 (2022.06.03) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2020.11.27)
심사청구항수 22

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김용중 경상북도 포항시 남구
2 박세민 경북 포항시 남구
3 이강호 경상북도 포항시 남구
4 이성영 경상북도 포항시 남구
5 홍익표 경북 포항시 남구
6 안정철 경상북도 포항시 남구
7 배일준 경북 포항시 남구
8 김장열 경상북도 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2020.11.27 수리 (Accepted) 1-1-2020-1285387-11
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.12.27 수리 (Accepted) 4-1-2020-5296972-10
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2021.12.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
석탄계 바인더 피치 및 붕산(H3BO3)의 혼합물을 포함하는, 바인더 조성물
2 2
제1항에 있어서,상기 석탄계 바인더 피치는,연화점이 90 내지 120℃이고 QI가 6
3 3
제1항에 있어서,상기 붕산의 함량은 모재 내 석탄계 코크스 대비 0
4 4
제1항에 있어서,상기 붕산은,평균직경이 50 내지 100 ㎛인 입자의 함량이 50 % 이상인, 바인더 조성물
5 5
제1항에 있어서,상기 바인더 조성물에서 상기 석탄계 바인더 피치를 제외한 나머지 부분의 함수율이 붕산 내 메타붕산(HBO2) 대비 0
6 6
제1항에 있어서,상기 바인더 조성물의 액상화 시 점도가 1000 내지 15000 cP인, 바인더 조성물
7 7
석탄계 바인더 피치 및 붕산(H3BO3)의 혼합물을 포함하는 바인더 조성물 및 모재를 포함하고,압출 시 부피밀도가 1
8 8
제7항에 있어서,상기 모재는,석탄계 코크스를 포함하고, 모자이크 코크스, 석유계 코크스 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 더 포함하는, 전극봉 제조용 조성물
9 9
제8항에 있어서,상기 석탄계 코크스의 함량은 상기 모재의 50 중량% 이상인, 전극봉 제조용 조성물
10 10
제7항에 있어서,상기 모재의 진밀도는 2
11 11
제7항에 있어서,상기 바인더 조성물은,상기 모재 대비 함량이 15 내지 40 중량%인, 전극봉 제조용 조성물
12 12
제7항에 있어서,상기 전극봉 제조용 조성물은,산화철(Fe2O3)을 더 포함할 수 있고,상기 산화철의 함량은 상기 석유계 코크스 대비 0
13 13
부피 밀도가 1
14 14
제13항에 있어서,상기 전극봉 내 붕산으로 기인한 화합물의 함량이 상기 전극봉 제조에 사용된 석탄계 코크스 대비 0
15 15
제13항에 있어서,상기 전극봉 제조에 사용된 석탄계 바인더 피치는,연화점이 90 내지 120℃이고 QI가 6
16 16
제13항에 있어서,상기 전극봉 제조에 사용된 석탄계 코크스의 함량은 상기 전극봉 제조에 투입된 모재의 50 중량% 이상인, 석탄계 흑연 전극봉
17 17
석탄계 바인더 피치와 붕산(H3BO3) 혼합하는 바인더 제조방법;상기 제조된 바인더를 액화시키는 액상화 단계;상기 액상화된 바인더를 모재에 분사하면서 혼합하는 혼련물 제조방법;상기 혼련물을 압출성형하는 단계; 및상기 압출성형된 혼련물의 흑연화를 통해 최종품을 수득하는 단계;를 포함하는, 전극봉 제조방법
18 18
제17항에 있어서,상기 바인더 제조방법;은,30분 이상 사전 상온 믹싱을 수행하는 단계;를 포함하는, 전극봉 제조방법
19 19
제17항에 있어서,상기 석탄계 바인더 피치는,연화점이 90 내지 120℃이고 QI가 6
20 20
제17항에 있어서,상기 붕산의 함량은 모재 내 석탄계 코크스 대비 0
21 21
제17항에 있어서,상기 혼련물 제조방법;에서,상기 액상화된 바인더를 모재에 분사하는 시간은 10분 이하인, 전극봉 제조방법
22 22
제17항에 있어서,상기 혼련물 제조방법;에서,반응 온도는 150 내지 190℃이고 반응 시간은 20 내지 40분인, 전극봉 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 포항산업과학연구원 탄소산업기반조성-탄소소재자립화기술개발사업 UHP급 인조흑연 전극봉 제조 공정 기술 개발