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유가 금속의 회수 방법

  • 기술번호 : KST2022010474
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 실시예들은, 유가 금속의 회수 방법에 관한 것으로, 용탕 100 중량%를 기준으로 50 중량% 이상의 철을 포함하는 포집 금속 용탕을 준비하는 단계, 상기 포집 금속 용탕에 유가 금속을 포함하는 폐기물을 투입하여 유가 금속을 포집하는 단계, 상기 포집된 유가 금속을 농축하는 단계, 상기 농축된 유가 금속을 침출하는 단계, 상기 침출액 중 불순물을 제거하는 정제단계, 그리고 상기 정제액을 이용하여 고순도 유가금속 또는 유가금속화합물을 제조하는 단계를 포함할 수 있다.
Int. CL C22B 3/00 (2006.01.01) C22B 3/04 (2006.01.01)
CPC C22B 11/042(2013.01) C22B 3/04(2013.01)
출원번호/일자 1020200180283 (2020.12.21)
출원인 주식회사 포스코, 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0089546 (2022.06.28) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2020.12.21)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 한길수 강원도 강릉시
2 박진균 경상북도 포항시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2020.12.21 수리 (Accepted) 1-1-2020-1391991-87
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.12.27 수리 (Accepted) 4-1-2020-5296972-10
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2021.10.18 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2021.12.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2022-0065920-14
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2022.05.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2022-0398733-14
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번호 청구항
1 1
용탕 100 중량%를 기준으로 50 중량% 이상의 철을 포함하는 포집 금속 용탕을 준비하는 단계;상기 포집 금속 용탕에 유가 금속을 포함하는 폐기물을 투입하여 유가 금속을 포집하는 단계;상기 포집된 유가 금속을 농축하는 단계;상기 농축된 유가 금속을 침출하는 단계; 상기 침출액 중 불순물을 제거하는 정제단계; 그리고 상기 정제액을 이용하여 고순도 유가금속 또는 유가금속화합물을 제조하는 단계;를 포함하는 유가 금속의 회수 방법
2 2
제1항에 있어서,상기 포집 금속 용탕을 준비하는 단계에서,상기 포집 금속 용탕은, 제철공정에서 발생하는 선철 용탕, 고철을 녹인 용탕, 폐자원 자체에 포함된 철을 건식공정 중 녹인 용탕 및 페로니켈 공정 중간물 또는 완성품인 페로니켈 용탕 중 적어도 하나인 유가 금속의 회수 방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 유가 금속을 포집하는 단계에서,상기 폐기물에 포함된 유가 금속은, 철에 용해된 용융물, 철에 의해 환원된 환원물, 및 슬래그 형태 중 적어도 하나로 포집되는 것인 유가 금속의 회수 방법
4 4
제3항에 있어서, 상기 유가 금속이 포집된 포집 용탕에 슬래그 형성제를 투입하는 단계를 포함하는 유가 금속의 회수 방법
5 5
제4항에 있어서, 상기 슬래그 형성제는 SiO2, CaO, Al2O3, MgO, CaCO3, 및 MgCO3·CaCO3 중 적어도 하나를 포함하는 유가 금속의 회수 방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 포집된 유가 금속을 농축하는 단계는상기 유가 금속이 포집된 포집 금속 용탕에 산소를 투입하는 단계를 포함하는 유가 금속의 회수 방법
7 7
제6항에 있어서, 산소 투입은, 랜스(lance) 및 튜이어(tuyere) 중 적어도 하나를 이용하여 수행되는 유가 금속의 회수 방법
8 8
제6항에 있어서, 상기 산소와 함께 슬래그 형성제를 투입하는 단계를 더 포함하는 유가 금속의 회수 방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 포집 금속 용탕을 준비하는 단계는, 상기 포집 금속의 용융점보다 0oC 내지 300oC 높은 온도 범위에서 수행되고,상기 유가 금속을 포집하는 단계는, 상기 유가금속이 포집된 금속 용탕의 용융점보다 0oC 내지 300oC 더 높은 온도 범위에서 수행되는 유가 금속의 회수 방법
10 10
제1항에 있어서, 상기 포집된 유가 금속을 농축하는 단계는상기 유가 금속의 농축도가 50% 이상이 되도록 수행되는 유가 금속의 회수 방법
11 11
제1항에 있어서,상기 포집된 유가 금속을 농축하는 단계는, 유가금속이 포집된 합금금속의 융점보다 50oC 내지 300oC 높은 범위에서 수행되는 유가금속의 회수방법
12 12
제1항에 있어서, 상기 포집된 유가 금속을 농축하는 단계는,상기 유가 금속이 포집된 포집 용탕에 황 성분을 투입하는 단계를 더 포함하는 유가 금속의 회수 방법
13 13
제12항에 있어서, 상기 황 성분은 유황분말, 용융 유황, 황화철 중 적어도 하나를 포함하는 유가 금속의 회수 방법
14 14
제12항에 있어서, 상기 황 성분은 유가 금속 1 당량을 기준으로 당량의 50% 내지 150% 범위로 투입되는 것인 유가 금속의 회수 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.