| 1 |
1
수직으로 승하강하는 램블록(65); 램블록(65) 아래의 양측에 각각 설치되고, 램블록(65)이 하강하여 파이프(1)를 가압할 때 바깥쪽으로 회동하며, 램블록(65)이 상승하여 상기 가압이 해소되면 안쪽으로 회동하여 원래 상태로 복귀되는 회동부(20); 회동부(20)에 설치되어 회동부(20)와 함께 회동하는 카운터 다이(30); 및,카운터 다이(30)의 윗면에 슬라이딩 가능하도록 설치되고, 카운터 다이(30)와 함께 회동되는 슬라이드 피스(50);를 포함하고,파이프(1)가 슬라이드 피스(50)의 윗면에 놓이며, 회동부(20)가 바깥쪽으로 회동할 때 슬라이드 피스(50)는 카운터 다이(30)에 대해 상대적으로 슬라이딩하면서 회동되는 것에 의해 파이프(1)를 벤딩하는 것을 특징으로 하는, 파이프용 프레스 벤딩기
|
| 2 |
2
제1항에 있어서, 램블록(65)의 외부면에는 반원형 홈(66)이 원주방향으로 형성되고, 슬라이드 피스(50)의 윗면에는 반원형 홈(51)이 슬라이드 피스(50)의 길이 방향을 따라 연속적으로 형성되며, 반원형 홈(51)(66)은 파이프(1)가 배치되는 공간을 형성하고 파이프(1)를 가압하는 것을 특징으로 하는, 파이프용 프레스 벤딩기
|
| 3 |
3
제2항에 있어서, 카운터 다이(30)의 윗면에는 LM 가이드(40)가 카운터 다이(30)의 길이방향을 따라 설치되고, LM 가이드(30)의 상면에는 슬라이드 피스(50)가 설치되며, 슬라이드 피스(50)의 상기 슬라이딩은 LM 가이드(40)의 슬라이딩에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는, 파이프용 프레스 벤딩기
|
| 4 |
4
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 수직으로 세워진 프레임(10)을 포함하고, 프레임(10)은 가이드 홈(11)과 샤프트홀을 구비하며, 가이드 홈(11)은 수직으로 연속되도록 형성되어 램 블록(65)의 승하강을 가이드하며, 샤프트홀은 가이드 홈(11)의 양측에 각각 형성되고, 샤프트홀에 설치된 회동축(25)에 의해 회동부(20)가 프레임(10)에 회동 가능하게 결합된 것을 특징으로 하는, 파이프용 프레스 벤딩기
|
| 5 |
5
제4항에 있어서,회동부(20)는, 샤프트홀의 앞면에 결합되는 제1 부분(21);샤프트홀의 뒷면에 결합되는 제2 부분(22); 및,제1,2 부분(21)(22)의 하단을 연결하는 제3 부분(23);을 포함하고, 제1 부분(21)의 하단에는 카운터 다이(30)가 구비되며, 제1,2,3 부분(21)(22)(23)은 단면 형상을 이루는 것을 특징으로 하는, 파이프용 프레스 벤딩기
|
| 6 |
6
제5항에 있어서, 램 블록(65)은 승하강부(60)에 설치되고, 승하강부(60)는 가이드 홈(11)에 의해 가이드되면서 수직으로 승하강되며, 승하강부(60)는 프레임(10)을 관통하도록 설치된 제1 기어부를 포함하고, 제2 부분(22)에는 제1 기어부와 맞물리는 제2 기어부가 설치되며, 제1,2 기어부가 맞물린 상태에서 승하강부(60)가 승하강되는 것에 의해 회동부(20)가 회동되는 것을 특징으로 하는, 파이프용 프레스 벤딩기
|
| 7 |
7
제6항에 있어서, 콘트롤러를 더 포함하고,콘트롤러는, 파이프(1)의 벤딩 각도에 해당하는 램블록(65)의 승하강 길이를 입력하는 입력부; 및,여러 벤딩기의 일련 번호와, 작업 중인 벤딩기의 일련 번호 및 상기 승하강 길이와, 벤딩 작업이 완료된 파이프 개수를 표시하는 디스플레이부;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 파이프용 프레스 벤딩기
|
| 8 |
8
(a) 파이프(1)가 양측 슬라이드 피스(50)의 윗면에 놓이는 단계;(b) 램블록(65)이 하강하여 파이프(1)를 가압하는 단계; 및,(c) 상기 가압에 의해 양측의 회동부(20)가 서로 멀어지도록 회동될 때, 슬라이드 피스(50)는 회동부(20)와 함께 회동되면서 파이프(1)를 벤딩시키되 파이프(1)와의 마찰력으로 인해 카운터 다이(30)에 대해 상대적으로 슬라이딩되면서 파이프(1)를 지지하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 파이프 벤딩방법
|
| 9 |
9
제8항에 있어서, 상기 (c) 단계에서, 상기 회동 전후에 슬라이드 피스(50)와 파이프(1) 사이의 접촉 지점은 실질적으로 변하지 않되 회동부(20)의 회동에 의해 카운터 다이(30)가 회동되는 것에 의해 상기 슬라이딩이 발생되는 것을 특징으로 하는, 파이프 벤딩방법
|
| 10 |
10
제9항에 있어서, 상기 (c) 단계에서, 양측의 회동부(20)가 서로 멀어지는 방향으로 회동될수록 슬라이드 피스(50)의 윗면의 경사가 커지고 이에 따라 파이프(1)의 벤딩 각도가 커지는 것을 특징으로 하는, 파이프 벤딩방법
|
| 11 |
11
제9항에 있어서, 회동부(20)의 회동이 제1,2 기어부에 의해 램블록(65)의 승하강과 연동되는 것을 특징으로 하는, 파이프 벤딩방법
|
| 12 |
12
제8항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, LM 가이드(40)가 슬라이드 피스(50)와 카운터 다이(30) 사이에 설치되고, 상기 (a) 단계의 이전에, (a1) 파이프(1) 직경에 대응되는 반원형 홈(51)을 가진 슬라이드 피스(50)를 LM가이드(40)의 위에 설치하는 단계; 및, (a2) 파이프(1) 직경에 대응되는 반원형 홈(66)을 가진 램 블록(65)을 승하강부(60)에 설치하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 파이프 벤딩방법
|
| 13 |
13
제12항에 있어서, 상기 (b) 단계의 이전에, (b1) 파이프 벤딩 각도를 결정하는 단계; 및,(b2) 상기 벤딩 각도에 대응하는 램블록(65)의 하강 길이를 결정하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 파이프 벤딩방법
|
