1 |
1
1) 계면활성제를 용매에 용해시켜 제1 코팅용액을 제조하는 단계;2) 탄소섬유 부직포에 상기 제1 코팅용액을 코팅하는 단계;3) 이산화티탄 및 실리카 바인더를 혼합하여 제2 코팅용액을 제조하는 단계;4) 상기 제1 코팅용액이 코팅된 상기 탄소섬유 부직포에 상기 제2 코팅용액을 코팅하는 단계; 및5) 상기 제2 코팅용액이 코팅된 상기 탄소섬유 부직포를 건조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기촉매 코팅 탄소필터의 제조방법
|
2 |
2
제1항에 있어서, 상기 실리카 바인더는 테트라에틸 오르토실리케이트(Tetraethyl orthosilicate), 테트라메틸 오르토실리케이트(Tetramethyl orthosilicate), 메틸트리에톡시실란(Methyltriethoxysilane), 페닐트리에톡시실란(Phenyltriethoxysilane), 디메틸디메톡시실란(Dimethyldimethoxysilane) 또는 에틸 트리에톡시실란(Ethyltridethoxysilane)인 것을 특징으로 하는 전기촉매 코팅 탄소필터의 제조방법
|
3 |
3
제1항에 있어서, 상기 계면활성제는 트리톤 x-100(triton x-100), 소듐도데실설페이트(sodium dodecyl sulfate), 퍼플루오로옥탄 설포네이트(perfluorooctane sulfonate), 소듐스테아레이트(sodium stearate), 소듐리그노설포네이트(sodium lignosulfonate) 및 폴리스티렌 설포네이트(polystyrene sulfonate)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 전기촉매 코팅 탄소필터의 제조방법
|
4 |
4
제1항에 있어서, 상기 용매는 물 또는 유기 용매를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기촉매 코팅 탄소필터의 제조방법
|
5 |
5
제1항에 있어서, 상기 이산화티탄 및 실리카 바인더는 1:0
|
6 |
6
제1항에 있어서, 상기 계면활성제는 제1 코팅용액 100 중량부에 대하여 0
|
7 |
7
제1항에 있어서, 상기 전기촉매 코팅 탄소필터는 휘발성 유기화합물 제거 기능을 갖는 것을 특징으로 하는 전기촉매 코팅 탄소필터의 제조방법
|
8 |
8
제1항에 있어서, 상기 2)단계 및 4)단계에서의 코팅방법은 침지 또는 스프레이 방식인 것을 특징으로 하는 전기촉매 코팅 탄소필터의 제조방법
|
9 |
9
1) 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 제조방법으로 제조된 전기촉매 코팅 탄소필터에 전압을 인가하는 단계; 및2) 상기 전기촉매 코팅 탄소필터에 코팅된 전기촉매의 분해작용으로 공기 중의 휘발성 유기화합물이 제거되는 단계;를 포함하는 휘발성 유기화합물 제거방법
|
10 |
10
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 제조방법으로 제조된 전기촉매 코팅 탄소필터
|