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Y 양이온을 포함하는 제1금속질산염과 Al 양이온을 포함하는 제2금속질산염을 준비하는 단계;상기 제1금속질산염 및 제2금속질산염을 준비된 증류수에 용해시켜 금속질산염 수용액을 생성하는 단계;상기 금속질산염 수용액에 일정량의 PVA 폴리머 용액을 첨가하여 혼합액을 생성하는 단계;생성된 상기 혼합액을 일정온도에서 교반하면서 겔화시켜 YAG 전구체를 생성하는 단계;겔화된 상기 YAG 전구체를 건조시키는 단계;건조 및 겔화된 상기 YAG 전구체를 하소시켜 반응가스 제거 및 PVA 폴리머가 탈지된 YAG 전구체 분말을 생성하는 단계; 및상기 YAG 전구체 분말을 일정온도에서 열처리 하여 YAG 분말을 합성하는 단계를 포함하되, 합성된 상기 YAG 분말은 상기 PVA 폴리머의 분자량 및 PVA 폴리머 용액의 첨가량에 따라 입자크기 및 형태가 조절되는 것을 특징으로 하는 PVA 폴리머 용액법을 이용한 YAG 합성방법
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제 1 항에 있어서,상기 제1금속질산염은 Y(NO3)3·6H2O 이며, 제2금속질산염은 Al(NO3)3·9H2O 인 것을 특징으로 하는 PVA 폴리머 용액법을 이용한 YAG 합성방법
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제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 PVA 폴리머 용액은 증류수 95cc 당 5g의 PVA 분말이 용해된 것을 특징으로 하는 PVA 폴리머 용액법을 이용한 YAG 합성방법
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제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,생성된 상기 혼합액을 일정온도에서 교반하면서 겔화시켜 YAG 전구체를 생성하는 단계는 200℃의 핫플레이트에서 교반하면서 겔화시켜 YAG 전구체를 생성하는 것을 특징으로 하는 PVA 폴리머 용액법을 이용한 YAG 합성방법
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제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,겔화된 상기 YAG 전구체를 건조시키는 단계는 건조기 온도를 200℃로 24시간 유지하여 수행되는 것을 특징으로 하는 PVA 폴리머 용액법을 이용한 YAG 합성방법
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제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,건조 및 겔화된 상기 YAG 전구체를 하소시켜 반응가스 제거 및 PVA 폴리머가 탈지된 YAG 전구체 분말을 생성하는 단계는 공기분위기에서 5℃/min의 승온속도로 600℃까지 가온 후 1시간 동안 유지되는 것을 특징으로 하는 PVA 폴리머 용액법을 이용한 YAG 합성방법
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제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 YAG 전구체 분말을 일정온도에서 열처리 하여 YAG 분말을 합성하는 단계는 하소 이후, 공기분위기에서 5℃/min의 승온속도로 1,000℃까지 가온 후 1시간 동안 유지되는 것을 특징으로 하는 PVA 폴리머 용액법을 이용한 YAG 합성방법
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제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 YAG 전구체 분말을 일정온도에서 열처리 하여 YAG 분말을 합성하는 단계 이후, 합성된 YAG 분말의 응집입자 분쇄단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 PVA 폴리머 용액법을 이용한 YAG 합성방법
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제 8 항에 있어서,상기 합성된 YAG 분말의 응집입자 분쇄단계는 5mm 직경을 갖는 지르코니아 볼과 이소프로필알콜 용매를 이용하여 150rpm으로 볼 밀링한 후, 150mesh 체를 통과시켜 분쇄되는 것을 특징으로 하는 PVA 폴리머 용액법을 이용한 YAG 합성방법
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제 8 항에 있어서,합성된 상기 YAG 분말의 응집입자 분쇄단계 이후, 상기 YAG 분말을 일정형상으로 성형하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 PVA 폴리머 용액법을 이용한 YAG 합성방법
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제 10 항에 있어서,상기 YAG 분말을 일정형상으로 성형하는 단계는 50 MPa의 압력으로 일축가압하여 직경 15mm의 pellet 형태로 성형한 후, 200 MPa로 냉간 정수압 성형되는 것을 특징으로 하는 PVA 폴리머 용액법을 이용한 YAG 합성방법
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제 10 항에 있어서,YAG 분말을 일정형상으로 성형하는 단계 이후, 성형된 상기 YAG 분말을 소결하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 PVA 폴리머 용액법을 이용한 YAG 합성방법
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제 12 항에 있어서,성형된 상기 YAG 분말을 소결하는 단계는 공기분위기에서 3℃/min 의 승온속도로 1,700℃까지 가온한 후 6시간 동안 유지한 다음 냉각되는 것을 특징으로 하는 PVA 폴리머 용액법을 이용한 YAG 합성방법
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