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탄소나노물질 함유 고분자 분산 용액을 형성하는 단계;탄소섬유를 플라즈마를 이용하여 표면 개질하는 단계;상기 탄소나노물질 함유 고분자 분산 용액을 이용하여 상기 탄소섬유를 함침하는 단계;상기 탄소섬유를 건조하는 단계; 및 상기 탄소섬유를 고온 압착하는 단계;를 포함하고,상기 플라즈마는 대기압 플라즈마를 이용하여 수행되고,상기 탄소섬유는 직조형 탄소 섬유이며,상기 탄소나노물질 함유 고분자 분산 용액을 형성하는 단계는, 고분자 물질을 제1 유기 용매에 투입하여 고분자 용액을 형성하는 단계;탄소나노물질을 제2 유기 용매에 투입하여 탄소나노물질 분산 용액을 형성하는 단계;상기 고분자 용액과 상기 탄소나노물질 분산 용액을 혼합하여 혼합 용액을 형성하는 단계; 및 상기 혼합 용액을 감압하여 상기 유기 용매의 증발을 유도함으로써 상기 혼합 용액의 부피를 1차 감소시키는 단계;를 포함하고,상기 탄소나노물질 분산 용액을 형성하는 단계는,상기 탄소나노물질 분산 용액 내의 상기 탄소나노물질을 균질화시키는 단계; 및 상기 탄소나노물질 분산 용액을 초음파를 이용하여 분산시키는 단계;를 포함하고,상기 탄소나노물질 함유 고분자 분산 용액을 형성하는 단계는, 폴리카보네이트를 클로로포름 용매에 투입하여 폴리카보네이트-클로로포름 용액을 형성하는 단계;탄소나노튜브를 클로로포름 용매에 투입하여 탄소나노튜브 분산 클로로포름 용액을 형성하는 단계;상기 폴리카보네이트-클로로포름 용액과 상기 탄소나노튜브 분산 클로로포름 용액을 혼합하여 혼합 용액을 형성하는 단계;상기 혼합 용액을 감압하여 상기 클로로포름 용매의 증발을 유도함으로써 상기 혼합 용액의 부피를 1차 감소시키는 단계;상기 혼합 용액에 상기 탄소나노튜브 분산 클로로포름 용액을 첨가하는 단계; 및상기 혼합 용액을 감압하여 상기 클로로포름 용매의 증발을 유도함으로써 상기 혼합 용액의 부피를 2차 감소시키는 단계;를 포함하고,상기 탄소나노물질 분산 용액을 초음파를 이용하여 분산시키는 단계에서, 상기 초음파의 파장은 305nm 내지 315nm이고, 상기 초음파 처리 시간은 8시간 이상 40시간 이하인,플라즈마 처리를 이용한 멀티 스케일 복합재의 제조 방법
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청구항 1에 있어서,상기 플라즈마를 방출하는 노즐의 이동속도는 1 m/분 내지 10 m/분의 범위를 가지는, 플라즈마 처리를 이용한 멀티 스케일 복합재의 제조 방법
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청구항 1에 있어서,상기 탄소섬유와 상기 플라즈마를 방출하는 노즐 사이의 거리는 5 mm 내지 20 mm의 범위를 가지는, 플라즈마 처리를 이용한 멀티 스케일 복합재의 제조 방법
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청구항 1에 있어서,상기 플라즈마는 700W 내지 900W 범위의 전력으로 구동되는, 플라즈마 처리를 이용한 멀티 스케일 복합재의 제조 방법
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청구항 1에 있어서,상기 건조하는 단계는 제1 온도에서 대기압 분위기 하에서 수행되는 1차 건조 및 상기 제1 온도에 비하여 높은 제2 온도에서 진공 분위기 하에서 수행되는 2차 건조를 포함하는, 플라즈마 처리를 이용한 멀티 스케일 복합재의 제조 방법
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청구항 1에 있어서,상기 탄소섬유를 고온 압착하는 단계는 180℃ 내지 250℃의 온도에서, 5 MPa 내지 15 MPa의 범위의 압력에서 수행되는, 플라즈마 처리를 이용한 멀티 스케일 복합재의 제조 방법
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