| 1 |
1
산성 용매에 하나 이상의 금속 전구체를 투여하고 졸-겔(sol-gel)법에 의해 고상 자성 재료를 형성하는 단계;상기 고상 자성 재료를 1차 분쇄하는 단계;상기 1차 분쇄된 자성 재료를 1차 프레싱하는 단계;상기 1차 프레싱한 자성 재료를 2차 분쇄하는 단계;상기 2차 분쇄된 자성 재료를 1차 열처리하는 단계; 상기 1차 열처리된 자성 재료를 3차 분쇄하는 단계;상기 3차 분쇄된 자성 재료를 2차 프레싱하는 단계;상기 2차 프레싱한 자성 재료를 4차 분쇄하는 단계; 상기 4차 분쇄된 자성 재료를 2차 열처리하는 단계;상기 2차 열처리된 자성 재료를 5차 분쇄하는 단계; 상기 5차 분쇄된 자성 재료를 3차 프레싱하는 단계; 및상기 3차 프레싱된 자성 재료를 6차 분쇄하는 단계;를 포함하는자성 재료의 제조방법
|
| 2 |
2
제1항에 있어서,상기 금속 전구체는, 이트륨 전구체 및 철 전구체를 포함하는 것인,자성 재료의 제조방법
|
| 3 |
3
제1항에 있어서,상기 산성 용매는 구연산(citric acid) 을 포함하는 것인,자성 재료의 제조방법
|
| 4 |
4
제1항에 있어서,상기 1차 열처리하는 단계의 온도는 상기 2차 열처리하는 단계의 온도보다 낮은 것인,자성 재료의 제조방법
|
| 5 |
5
제1항에 있어서,상기 1차 열처리하는 단계는 700 ℃ 내지 1000 ℃ 에서 하소(calcinations)하는 것이고,상기 2차 열처리하는 단계는 1200 ℃ 내지 1600 ℃ 에서 소결(sintering)하는 것인,자성 재료의 제조방법
|
| 6 |
6
제1항에 있어서,상기 1차 분쇄하는 단계, 상기 2차 분쇄하는 단계 및 상기 3차 분쇄하는 단계는, 각각, 2 ㎛ 내지 12㎛ 이하의 입자 크기로 분쇄하는 것인,자성 재료의 제조방법
|
| 7 |
7
제1항에 있어서,상기 금속 전구체는 YIG(Y3Fe5O12, Yttrium Iron Garnet)를 포함하는 것인,자성 재료의 제조방법
|
| 8 |
8
고분자와 자성 재료 파우더를 혼합하여 복합 재료를 형성하는 단계;상기 복합 재료 내부의 기포를 제거하는 단계; 및상기 기포가 제거된 복합 재료를 열처리하는 단계;를 포함하고,상기 자성 재료 파우더는 제1항의 제조방법을 이용하여 제조된 자성 재료 파우더인 것인,자성 재료를 포함하는 플렉시블 복합 재료의 제조방법
|
| 9 |
9
삭제
|
| 10 |
10
제8항에 있어서,상기 고분자와 상기 자성 재료 파우더의 중량비(or 몰비 or 부피비)는 1 : 1 내지 3 : 1 인 것인,자성 재료를 포함하는 플렉시블 복합 재료의 제조방법
|
| 11 |
11
제8항에 있어서,상기 고분자는 PDMS(polydimethylsiloxane) 또는 PET를 포함하는 것인,자성 재료를 포함하는 플렉시블 복합 재료의 제조방법
|
| 12 |
12
고분자; 및 상기 고분자에 분산된 이트륨 및 철을 포함하는 자성 재료;를 포함하고, 상기 고분자와 상기 자성 재료 파우더의 중량비(or 몰비 or 부피비)는 1 : 1 내지 3 : 1 인 것이고,상기 복합 재료는 제8항, 제10항 및 제11항 중 어느 한 항의 제조방법을 이용하여 제조된 것이고,상기 복합 재료의 포화 자화(Ms)는 15 emu/g 이상이거나, 잔류 자화(Mr)는 0
|
| 13 |
13
삭제
|
| 14 |
14
삭제
|
