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Ru 원자; Ru 클러스터; 및 제1 N-도핑된 탄소 시트;를 포함하고, 상기 Ru 클러스터는 탄소 코팅층 및 N 원자층을 포함하는, 다중 복합 화합물
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제1항에 있어서, 상기 Ru 원자는, 상기 제1 N-도핑된 탄소 시트에 포함되는, 다중 복합 화합물
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제1항에 있어서,상기 Ru 클러스터는, 상기 제1 N-도핑된 탄소 시트 상에 위치하는, 다중 복합 화합물
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제1항에 있어서,상기 Ru 클러스터는 1
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제1항에 있어서,상기 Ru 클러스터는 조밀 육방 격자(hexagonal close packed)를 포함하는, 다중 복합 화합물
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제5항에 있어서,상기 조밀 육방 격자의 격자 거리는 2
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제1항에 있어서,상기 Ru 클러스터의 외면의 전부 또는 일부에 상기 탄소 코팅층을 포함하는, 다중 복합 화합물
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제1항에 있어서,상기 Ru 클러스터와 상기 탄소 코팅층 간의 간격은 0
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제1항에 있어서,상기 탄소 코팅층은, 상기 제1 N-도핑된 탄소 시트와 서로 인접하여, 반데르 발스 인력에 의해 결합되는, 다중 복합 화합물
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제1항에 있어서,상기 탄소 코팅층은 멜라민-유래 탄소 코팅층인, 다중 복합 화합물
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제1항에 있어서,상기 N 원자층은 상기 Ru 클러스터와 상기 탄소 코팅층 사이에 위치하는, 다중 복합 화합물
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제1항에 있어서,상기 제1 N-도핑된 탄소 시트는 피리디닉 N(pyridinic N), 피롤릭 N(pyrrolic N), 쿼터너리 N(quaternary N) 및 피리딘-산화된 N(pyridine-oxidized N) 중 하나 이상을 포함하는, 다중 복합 화합물
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제1항에 있어서,상기 제1 N-도핑된 탄소 시트는 피리딘 고리 및 피롤릭 고리 중 하나 이상을 포함하는, 다중 복합 화합물
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제1항에 있어서,상기 제1 N-도핑된 탄소 시트는 N2C2 및 N2C 중 하나 이상의 결함 사이트에 담지된 Ru 원자를 포함하는 Ru-N2C2 및 Ru-N2C 결함을 포함하는, 다중 복합 화합물
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제1항에 있어서,상기 다중 복합 화합물은 0 초과 20중량%의 Ru 원자가 담지된, 다중 복합 화합물
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제1항에 있어서,상기 다중 복합 화합물은 제2 N-도핑된 탄소 시트를 더 포함하는, 다중 복합 화합물
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제16항에 있어서,상기 제2 N-도핑된 탄소 시트는 상기 제1 N-도핑된 탄소 시트와 이격되어 배치되고, 상기 제1 N-도핑된 탄소 시트 및 상기 제2 N-도핑된 탄소 시트 사이에 상기 Ru 원자 및 상기 Ru 클러스터가 포함된, 다중 복합 화합물
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제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 따른 다중 복합 화합물을 포함한, 수소 발생 장치
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멜라민, 글루코오즈(glucose), 트리옥틸포스핀옥사이드(tri-n-octylphosphine-oxide) 및 Ru 전구체를 혼합하여 혼합물을 얻는 단계;상기 혼합물을 열처리하여 파우더를 얻는 단계; 및상기 파우더를 비활성기체(inert gas) 분위기 하에서 하소(calcined)하는 단계;를 포함하는, 다중 복합 화합물의 제조방법
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제19항에 있어서,상기 열처리는 제1 열처리 단계 및 제2 열처리 단계를 포함하고;상기 제1열처리 단계의 열처리 온도는 상기 제2열처리 단계의 열처리 온도보다 낮은, 다중 복합 화합물의 제조방법
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제20항에 있어서,상기 제1 열처리 단계는 150 내지 180℃에서 수행되는, 다중 복합 화합물의 제조방법
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제20항에 있어서,상기 제2 열처리 단계는 700 내지 800℃에서 수행되는, 다중 복합 화합물의 제조방법
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제19항에 있어서,상기 하소 단계는 600 내지 800℃에서 수행되는, 다중 복합 화합물의 제조방법
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