| 1 |
1
실리콘, 금속 및 유기바인더를 포함하는 슬러리용액을 준비하는 단계;기판 상에 상기 슬러리용액을 코팅하여 슬러리코팅층을 형성하는 단계; 및상기 슬러리코팅층을 열처리하여 실리콘/금속실리사이드/탄소 복합체를 포함하는 음극활성층을 형성하는 단계; 를 포함하고,상기 금속실리사이드는 상기 열처리에 의해 실리콘 및 금속이 반응하여 형성되고, 상기 탄소는 상기 열처리에 의해 상기 유기바인더의 일부가 탄화되어 형성된 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지용 음극 제조방법
|
| 2 |
2
제1항에 있어서,상기 슬러리용액을 준비하는 단계에서,상기 금속은 구리(Cu), 코발트(Co), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 타타늄(Ti), 칼슘(Ca) 또는 마그네슘(Mg)을 포함하는 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지용 음극 제조방법
|
| 3 |
3
제1항에 있어서,상기 슬러리용액을 준비하는 단계에서,상기 유기바인더는 폴리비닐리덴플로라이드(Polyvinylidene Fluoride, PVDF), 비닐리덴 플루오라이드/헥사플루오로프로필렌 코폴리머(Hexafluoropropylenevinylidenefluoride copolymer), 폴리아크릴로니트릴(Polyacrylonitrile, PAN), 폴리메틸메타크릴레이트(Poly (methyl methacrylate), PMMA), 폴리테트라플루오로에틸렌(Polytetrafluoroethylene, PTFE), 폴리비닐피롤리돈 (Polyvinyl Pyrrolidone, PVP), 카복시메틸셀룰로스 (carboxymethyl cellulose, CMC), 히드록시프로필셀룰로오스(Hydroxypropyl Cellulose, HPMC), 재생 셀룰로오스, 전분, 폴리에틸렌(Polyethylene, PE), 폴리프로필렌(polypropylene,PP), 폴리아크릴산(Polyacrylic acid), 에틸렌-프로필렌-디엔 모노머(ethylene propylene diene monomer, EPDM) 및 스티렌 부타디엔 고무(Styrene Butadiene Rubber, SBR) 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 음극 제조방법
|
| 4 |
4
제1항에 있어서,상기 슬러리용액을 준비하는 단계에서,상기 슬러리용액 내의 실리콘 및 금속의 중량비는 1~5:1~5인 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지용 음극 제조방법
|
| 5 |
5
제1항에 있어서,상기 슬러리용액을 준비하는 단계에서,상기 유기바인더의 함량은 상기 슬러리 용액의 총 중량 대비 2wt% 내지 40wt%인 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지용 음극 제조방법
|
| 6 |
6
제1항에 있어서,상기 슬러리코팅층을 형성하는 단계는 슬롯 다이 코팅(Slot Die Coating) 또는 롤 코팅(Roll Coating)으로 수행되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 음극 제조방법
|
| 7 |
7
제1항에 있어서,상기 음극활성층을 형성하는 단계에서,상기 열처리는 500℃ 내지 1000℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지용 음극 제조방법
|
| 8 |
8
제1항에 있어서,상기 음극활성층을 형성하는 단계에서,상기 유기바인더가 탄화되는 비율은 상기 슬러리코팅층에 포함된 유기바인더 총중량 대비 20wt% 내지 50wt%인 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지용 음극 제조방법
|
| 9 |
9
제1항에 있어서,상기 음극활성층을 형성하는 단계에서,상기 금속실리사이드는 Cu3Si, CoSi, CoSi3, NiSi, NiSi3, AlSi3, TiSi2, CaSi2, Mg2Si 또는 FeSi을 포함하는 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지용 음극 제조방법
|
| 10 |
10
제1항의 리튬 이차전지용 음극 제조방법에 의해 제조된 리튬 이차전지용 음극
|
